slamm Posted January 2, 2017 Share Posted January 2, 2017 Данные: Есть электропечь сопротивления вакуумная, с максимальной темп. в рабочем пространстве 1600С, вокруг которого рубашка охлаждения. Заявлена по паспорту макс температура поверхности печи - 45С, стенка обычный металл ~4мм. Постоянно текут сварные швы, несколько раз подваривали, один раз полностью проваривали все, за 2 года эксплуатации. Вопрос: причина? Производитель топит на неправильную эксплуатацию (внимание: "интенсивная электрическая коррозия из-за работающей рядом индукционной печи и плохой водоподготовки)Покупатель топит что просто печь мягко говоря не оченьНа внутренней поверхности коррозия поверхностная, металлография показывает что металл отличный, канв нет, марка стали такая то(на память не скажу), все отлично.Вопрос: сталь с определенным содержанием хрома (тоже не помню), хром ,как говорит интернет:Цитатаповышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность, увеличивает коррозионную стойкость; содержание больших количеств хрома делает сталь нержавеющей и обеспечивает устойчивость магнитных сил.Ключевая мысль, вероятно сварщики варили не теми электродами и вышла следующая хрень из интернетаЦитатаКоррозия этих швов вызвана более низким содержанием в них хрома и никеля по сравнению с основным металлом. Электрохимический потенциал нелегированного шва ниже, чем легированного основного металла, и в макропаре с основным металлом при наличии электролита (морской воды) шов оказывается анодом, что и обусловливает интенсивную его коррозию.Легирование металла шва хромом в количество 0,7— 1,0% повышает его электрохимический потенциал и коррозионную стойкость до уровня основного металла.ЗЫ камни, помидоры приветствуютсяНашел самый подходящий раздел) Link to comment Share on other sites More sharing options...
демонстратор Posted January 3, 2017 Share Posted January 3, 2017 помидоры приветствуются . Первый помидор - фото в студию . Второй помидор (камни позже)) - химсостав материалов тоже надо знать (электродный материал + основной материал) . И останется только соответствие Гостам данной рубашки . По самым вероятным прогнозам - задняя сторона шва была без защиты (ни поддувом , ни химией). Но предположения делать на основании диагноза На внутренней поверхности коррозия поверхностная, металлография показывает что металл отличный, канв нет, марка стали такая то(на память не скажу), все отлично. - бессмысленно и безнадежно (как беспочвенные хлопоты)). Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted January 3, 2017 Share Posted January 3, 2017 Постоянно текут сварные швы, несколько раз подваривали, один раз полностью проваривали все, за 2 года эксплуатации. Вопрос: причина? Сдается мне , что печку сварганили без каких либо расчетов на прочность. Швы текли и будут течь. Больно сложные условия эксплуатации, внутри вакуум и температура, в рубашке во да и давление. Наверняка весь градиент теператур приходится именно на сваной шов. Интересно было бы на чертежик взглянуть.Скорее всего сварщики тут непричем, неисправимый дефект обусловлен конструкторскими ошибками. Link to comment Share on other sites More sharing options...
slamm Posted January 3, 2017 Author Share Posted January 3, 2017 Конструкторские ошибки крайне маловероятны, ибо случай единичный.Не знаю какой градиент температур куда приходит, но заявленная температура поверхности 45С. Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted January 8, 2017 Share Posted January 8, 2017 Не знаю какой градиент температур куда приходит, но заявленная температура поверхности 45С. Рубашки или обечайки изнутри? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now