Перейти к содержанию

Постройка пресса


Рекомендуемые сообщения

Доброго дня товарищи форумчане.

Обращаюсь к вам за помощью не лично от себя, а от лица нашей мастерской.

мы хотим построить пресс, у нас внезапно нашлась новая насосная станция и два новых домкрата по 200тс каждый, с рабочим ходом 300мм.

У нас есть токарный и фрезерный станок, сварочное оборудование, нет термообработки.

предполагаются работы по запрессовке всякого во всякое, гибка полосы и листового металла до 20мм толщиной.

Материал достать не проблема относительно, согласно чертежу в определенных пределах.

Требуется помощь в разработке станины, желательно попроще, расчете того самого материала и конструкции пресса

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

новая насосная станция

два новых домкрата по 200тс

Фото в студию!

 

запрессовке всякого во всякое

Тут надо быть осторожным.... :crazy:
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Никто не подскажет как лучше сделать?

Планировались 4 ноги квадратного сечения из швеллера не менее 12, на основание и крышку плита 20 мм, какие то ребра, внутрь коробов круг или труба. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Подскажу.Совершенно бесплатно :crazy: Один гидроцилиндр используем для стационарного пресса.Конструктив тута-http://avtotool.ru/catalog/gidravlicheskoe_oborudovanie/gidravlicheskie_pressy/nordberg_n36150e_napolnyy_pnevmogidravlicheskiy_press_usilie_100_tonn.html или тута-http://nordberg-shop.ru/Вообщем для легкового сервиса такие цилиндры излишне могутные.Со вторым возможны вариации-я бы нарезал резьбу на корпусе гидроцилиндра со стороны выхода штока.Что получаем-отличный шкворнедав,сьемник всяких обечаек,беговых колец,приваренных к чулку подшипников за счет накручиваемых на цилиндр различных приспособ.Для второго гидроцилиндра привод бы сделал автономным,от руки или ноги,в зависимости от мощности  :crazy:  оператора :crazy: http://gidros.ru/catalog/nasosyi/nasosyi-gidravlicheskie-s-ruchnyim-privodom.html -вот ссыль на приводы.Можно при необходимости спокойно увеличить емкость маслобака,я так делал.Кстати,а штоки там не полые? Если полые,то можно замутить выпрессовку цапф осей фирмы "Меритор" и драть оси балансиров на Сканиях(ошень больное место) Вот наши работы-http://itr.su/Работанепыльная и постоянная.Деньги за оснастку возвращаются довольно быстро при наличии клиентской базы по ремонту и обслуживанию грузовиков. Цапфы на оси" Меритор" уже турки делают. А вы где обитаете-РТС, "яма","рокадка"?

Изменено пользователем Гржемелик
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

4 ноги квадратного сечения из швеллера не менее 12,

Можно обойтись полосой,

 

на основание и крышку плита 20 мм, какие то ребра, внутрь коробов круг или труба.

Лишее...

 

  1.  Пы.Сы. Хорошо бы знать параметры гидростанции.2.Обычно при работе на прессе с приводом от электромотора всяких необученных вурдалаков появляются вмятины на металлических дверях,и пробоины на штукатурке.Вурдалаки ,как правили не страдают :crazy: Я за рукопашный привод!!!! :good:
Изменено пользователем Гржемелик
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Обычно при работе на прессе с приводом от электромотора всяких необученных вурдалаков появляются вмятины на металлических дверях,и пробоины на штукатурке.Вурдалаки ,как правили не страдают
:rofl:  :rofl:  :rofl:  http://chipgu.ru/viewtopic.php?t=467
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 А вы где обитаете-РТС, "яма","рокадка"?

Мы обитаем на почаевском овраге, но адрес идет как промышленный проезд, у нас за стенкой "мегалит"

у нас не автосервис, а химическое производство, ремонтно механическая мастерская - подразделение производства, ремонт оборудования, заливочных форм и прочие поделки.

Есть сварочное помещение, якобы на три поста, но площади по нормам не проходит и для двух, однако два сварочных места.

Для чего нужен пресс - мы изготавливаем - варим, закладные детали для нашего же производства, и бывают такие детали, которые требуют гнутья, и чтобы не отдавать на стороннее производство наш главный заказчик из москвы, типа совладелец мастерской, якобы доплачивает за наше содержание, хочет чтобы мы имели свой пресс. Ведь рабочий будет работать за зарплату, ему не надо доплачивать, экономия...)) Так вот, как то давно, еще до меня, он купил эту станцию, и вот ее время пришло. У него мозг сработал, он дал команду нашему начальнику, тот соответственно озадачил меня как "самого умного", на производстве есть две установки, которые давят материал из дежи в ведра, т е образцы есть, но он хочет намудрить чтоб моЧЧно было, я пытаюсь упростить, а он конструктор со стажем, вот и рожаем истину

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

У него мозг сработал, он дал команду нашему начальнику, тот соответственно озадачил меня как "самого умного", на производстве есть две установки, которые давят материал из дежи в ведра,
Понятно,экономика должна быть экономной)))
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я пацталом!!!!)))) :rofl:

это жааадность, знал бы ты сколько материала переведено в г-но, ради сомнительной экономии. Да человек старый, к 70 ти годам ему, но судя по рассказам он и раньше был "авантюристом". как бэ станция его, куплена давно. вобщем такие дела... 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Никто не подскажет как лучше сделать? Планировались 4 ноги квадратного сечения из швеллера не менее 12, на основание и крышку плита 20 мм, какие то ребра, внутрь коробов круг или труба. 
сначала бы знать ,что собираетесь прессовать. Дома бывал на производстве небольшом, делают запчасти на почвообрабатывающую технику разную, культиваторы там, плуги, дисковые бороны и т. п., в т. ч. на иномарочные, кейсы, джон диры всякие, собирают и целиком агрегаты. Режут на плазме чпу, источники гипертерм, варят п/а фрониусами.  Так эти самые лапки гнут на прессАх, сами прессы небольшие, а вот толщина металла матриц и ребер на них впечатлила, дури, видать, немерянно, оборудование самодельное. Хозяин башковитый мужик, профессор бывший с/х института в Луганске, так что это как раз его тема.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

сначала бы знать ,что собираетесь прессовать.

 

 

 

предполагаются работы по запрессовке всякого во всякое, гибка полосы и листового металла до 20мм толщиной.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Сусанин, толщина - это хорошо, а площадь деталек какая? Я в расчетах не помогу, потому как  :fool:  :fool:  :fool: , на глаз делаю, но, может, кто-то башковитый забредет и подскажет.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Сусанин, толщина - это хорошо, а площадь деталек какая? Я в расчетах не помогу, потому как  :fool:  :fool:  :fool: , на глаз делаю, но, может, кто-то башковитый забредет и подскажет.

в основном полоса 5х20, нужно сделать п-образный прогиб

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...