Аналог ЦЛ-11

[Raptor_3000]

Всем вечер добрый.

Прошу помощи всех знающих.

По тех. процессу есть электорды Цл-11. В наличии есть электроды E308-16, Е309-16 и Е316-16. Что из этого максимально близко подойдет?

 

П.С.: Е347-16 не предлагать:-)

Спасибо!

[Rust_eze]

 

 

По тех. процессу есть электорды Цл-11. В наличии есть электроды E308-16, Е309-16 и Е316-16. Что из этого максимально близко подойдет?

 

А для чего именно подойдет??? 

[ЛехаКолыма]

@Raptor_3000, e 309-16 это аналог озл-6 ,е 316-16 это аналог нж-13,первые два вполне подойдут,а вот,е 308-16 это озл-8 шов дает нестойкий к межкристалической коррозии шов, так что не подойдет,Кстати что свариваете?

Изменено 11 декабря, 2014 пользователем ЛехаКолыма

[Raptor_3000]

 

А для чего именно подойдет??? 

 

 

 

@Raptor_3000, e 309-16 это аналог озл-6 ,е 316-16 это аналог нж-13,первые два вполне подойдут,а вот,е 308-16 это озл-8 шов дает нестойкий к межкристалической коррозии шов, так что не подойдет,Кстати что свариваете?

 

 

Спасибо за инфу, свариваем емкости для производства этанола(чаны большие, в которых варится брага.).Нужно было это сразу упомянуть, не сообразил.

[maxidrom]

Лучше электродов по нержавейке,чем ОК 6760 еще не встречал.Может просто еще не все пробовал?

[SergDemin]

http://www.esab.ru/ru/ru/products/upload/electrodi_high_alloy_steel.pdf - OK 6180, OK 6186, OK 6185 по химсоставу похожи.  Хотя, вряд ли в данном случае, есть жесткие требования по стойкости к МКК. Можно что нибудь без ниобия использовать.

[Ragnarj]

1 ЦЛ-11
Тип покрытия – основное
Электрод общетехнического назначения предназначен для
сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хро-
моникелевых сталей марок типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, AISI 321, 347 и им подобных, экс-
плуатирующихся при температурах до 350°C когда к метал-
лу сварного шва предъявляются требования стойкости к
межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется валиками
шириной не более трех диаметров электродного стержня.
Все кратеры должны заплавляться частыми короткими за-
мыканиями электрода. Содержание ферритной фазы в на-
плавленном металле в исходном после сварки состоянии
составляет 1,5...10% (FN 3-18).

2 OK 61.20

E 308L-16 :

Тип покрытия – кисло-рутиловое

Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий
(с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при тем-
пературах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых
сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и
им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие
требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях
позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на
подъем.Шлаковая система формирует швы с минимальным
усилением, что сокращает расход сварочного электрода на
единицу длины шва. Минимальное количество сварочных
брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачи-
вание кромок стыка сокращают потери времени на последу-
ющую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии
отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации
в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической
промышленности или судостроении. Содержание феррит-
ной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки
состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

2. OK 63.20

E316L-16/

Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с
толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жид-
кими агрессивными неокислительными средами при темпера-
туре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хро-
моникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т,
02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L,
318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявля-
ются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной
коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напря-
жениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так
и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минималь-
ным усилением, что сокращает расход сварочного электрода
на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных
брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачи-
вание кромок стыка сокращают потери времени на последу-
ющую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии
отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в
агрессивных средах, как, например, в нефтехимической или
целлюлозно-бумажной промышленности. Содержание фер-
ритной фазы в наплавленном металле в исходном после
сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

(из каталога Есаб)

а уж выбирать вам