AkaShira Posted August 11, 2014 Share Posted August 11, 2014 Коллеги, на работе занимаюсь сборкой/сваркой подкладных элементов. Смущает сильная деформация из-за поперечных швов. Фото стола, думаю говорит само за себя (обратите внимание на ножки): Значит, сварка переходными электродами Э 395/9 г.Волгодонск, диаметр электродов -4 мм, сила тока - 100 А. Катет шва - 6 мм. Сварку проводил в разбежку с последующим остыванием. Что хотелось бы узнать:1. Рекомендуемая сила тока.2. Порядок сварки. Может кто поделится своими секретами. ПС: стол надо менять 100%. Я бы добавил чугунную плиту не меньше 30 мм толщиной. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted August 11, 2014 Share Posted August 11, 2014 День добрый,может лучше стоит пластинны прижимать к столу или приваривать временные ребра жесткости,а после сварки их срезать Link to comment Share on other sites More sharing options...
AkaShira Posted August 11, 2014 Author Share Posted August 11, 2014 Пластины приварены к подкладному элементу (нержавейка) 30 мм прихватками с двух сторон с периодичностью в 150-200 мм. Думал о временных ребрах жёсткости, но усадка такая сумашедшая, что боюсь эти ребра жесткости прийдётся частенько менять (((( иначе только хуже будет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted August 11, 2014 Share Posted August 11, 2014 Где то внук упоминал о мокрых тряпках для охлаждения.Напишите ему,он неплохо разбирается в нержавейке,поможет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
AkaShira Posted August 11, 2014 Author Share Posted August 11, 2014 Мокрая тряпка усиливает деформацию. Это применимо разве что при сварке труб. Link to comment Share on other sites More sharing options...
MityMouse Posted August 12, 2014 Share Posted August 12, 2014 (edited) @AkaShira, Если не сильно смущают локальные "домики" от каждого шва, можно попробовать выправить общий прогиб контрпрогибом. Нержу на стол не просто положить, а предварительно выгнуть в сторону, обратную последующей деформации на величину последующей деформации (исходя из неудачного опыта) и зажать, а затем, в таком состоянии варить (обратите внимание на хитрость: нужно не просто согнуть пластину в обратную сторону, чтобы она потом обратно как пружинка сыграла а именно деформировать металл, то есть дать пластическую деформацию).Или после сварки на обратной стороне пластины можно положить такие-же валики напротив сварных швов. Можно эти валики оставить, можно счистить, можно просто прогреть газом или аргоном без присадки (и от "домиков" тоже должно помочь). Единственное, что после сварки деталь жёстче станет, и, возможно, придётся с обратной стороны валики шире класть, но начать стоит с таких-же, должно помочь. Изменение тока, катета и раскладки швов может уменьшить деформацию, но не избавиться от неё совсем. Вот как-то так. Из того, чем сам пользовался. Edited August 12, 2014 by MityMouse 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted August 12, 2014 Share Posted August 12, 2014 @AkaShira хороший совет дает @MityMouse. Видел как-то раз на одном предприятии, чтобы уменьшить деформации лист (толщиной окого 20 мм) вывешивали на упорах посередине листа и он прогибался под собственным весом, при том не сразу, а его оставляли на несколько часов, после чего варили опорные пластины на лицевой стороне и это прям очень сильно помогало. Link to comment Share on other sites More sharing options...
демонстратор Posted August 12, 2014 Share Posted August 12, 2014 Теплоотводом для нержавейки служит медь это снижает локальные коробления , для глобальных деформаций нужна фиксация прижимом. Поступать как производители грузоподъемного оборудования - формировать контрпрогиб не советую т.к. с нержавейкой этот фокус не работает. Link to comment Share on other sites More sharing options...
AkaShira Posted August 12, 2014 Author Share Posted August 12, 2014 (edited) Теплоотводом для нержавейки служит медь это снижает локальные коробления , для глобальных деформаций нужна фиксация прижимом. Поступать как производители грузоподъемного оборудования - формировать контрпрогиб не советую т.к. с нержавейкой этот фокус не работает. Согласен, вариант выше проверяли, правда, не в полной мере как описано, но результат неутешительный. Много времени в пустую. (((Мне больше нравится вариант с чугунным столом и медной подкладкой, но увы, на такое фирма не пойдёт ((( Ладно, пускай тема остаётся открытой, может кто-нибудь ещё что добавит по поводу сварки листовой нержавейки. Edited August 12, 2014 by AkaShira Link to comment Share on other sites More sharing options...
демонстратор Posted August 14, 2014 Share Posted August 14, 2014 М Согласен, вариант выше проверяли, правда, не в полной мере как описано, но результат неутешительный. Много времени в пустую. (((Мне больше нравится вариант с чугунным столом и медной подкладкой, но увы, на такое фирма не пойдёт ((( Ладно, пускай тема остаётся открытой, может кто-нибудь ещё что добавит по поводу сварки листовой нержавейки. У нас повально такой подход -нет времени сделать нормально ,но всегда найдем время переделать. Фирма конечно не пойдет, но предложите им посчитать цены на специальные (под нержу) столы с спецприжимами . И предложите купить, пусть даже на имеющийся стол обычные электротехнические медные шины. Да просто сварите им на куске меди 2 качественно прижатых листа нержи- пусть увидят разницу в конце концов. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now