AkaShira Опубликовано 11 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 11 августа, 2014 Коллеги, на работе занимаюсь сборкой/сваркой подкладных элементов. Смущает сильная деформация из-за поперечных швов. Фото стола, думаю говорит само за себя (обратите внимание на ножки): Значит, сварка переходными электродами Э 395/9 г.Волгодонск, диаметр электродов -4 мм, сила тока - 100 А. Катет шва - 6 мм. Сварку проводил в разбежку с последующим остыванием. Что хотелось бы узнать:1. Рекомендуемая сила тока.2. Порядок сварки. Может кто поделится своими секретами. ПС: стол надо менять 100%. Я бы добавил чугунную плиту не меньше 30 мм толщиной. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 11 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 11 августа, 2014 День добрый,может лучше стоит пластинны прижимать к столу или приваривать временные ребра жесткости,а после сварки их срезать Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AkaShira Опубликовано 11 августа, 2014 Автор Поделиться Опубликовано 11 августа, 2014 Пластины приварены к подкладному элементу (нержавейка) 30 мм прихватками с двух сторон с периодичностью в 150-200 мм. Думал о временных ребрах жёсткости, но усадка такая сумашедшая, что боюсь эти ребра жесткости прийдётся частенько менять (((( иначе только хуже будет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
митька51 Опубликовано 11 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 11 августа, 2014 Где то внук упоминал о мокрых тряпках для охлаждения.Напишите ему,он неплохо разбирается в нержавейке,поможет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AkaShira Опубликовано 11 августа, 2014 Автор Поделиться Опубликовано 11 августа, 2014 Мокрая тряпка усиливает деформацию. Это применимо разве что при сварке труб. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 12 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 12 августа, 2014 (изменено) @AkaShira, Если не сильно смущают локальные "домики" от каждого шва, можно попробовать выправить общий прогиб контрпрогибом. Нержу на стол не просто положить, а предварительно выгнуть в сторону, обратную последующей деформации на величину последующей деформации (исходя из неудачного опыта) и зажать, а затем, в таком состоянии варить (обратите внимание на хитрость: нужно не просто согнуть пластину в обратную сторону, чтобы она потом обратно как пружинка сыграла а именно деформировать металл, то есть дать пластическую деформацию).Или после сварки на обратной стороне пластины можно положить такие-же валики напротив сварных швов. Можно эти валики оставить, можно счистить, можно просто прогреть газом или аргоном без присадки (и от "домиков" тоже должно помочь). Единственное, что после сварки деталь жёстче станет, и, возможно, придётся с обратной стороны валики шире класть, но начать стоит с таких-же, должно помочь. Изменение тока, катета и раскладки швов может уменьшить деформацию, но не избавиться от неё совсем. Вот как-то так. Из того, чем сам пользовался. Изменено 12 августа, 2014 пользователем MityMouse 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 12 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 12 августа, 2014 @AkaShira хороший совет дает @MityMouse. Видел как-то раз на одном предприятии, чтобы уменьшить деформации лист (толщиной окого 20 мм) вывешивали на упорах посередине листа и он прогибался под собственным весом, при том не сразу, а его оставляли на несколько часов, после чего варили опорные пластины на лицевой стороне и это прям очень сильно помогало. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 12 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 12 августа, 2014 Теплоотводом для нержавейки служит медь это снижает локальные коробления , для глобальных деформаций нужна фиксация прижимом. Поступать как производители грузоподъемного оборудования - формировать контрпрогиб не советую т.к. с нержавейкой этот фокус не работает. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AkaShira Опубликовано 12 августа, 2014 Автор Поделиться Опубликовано 12 августа, 2014 (изменено) Теплоотводом для нержавейки служит медь это снижает локальные коробления , для глобальных деформаций нужна фиксация прижимом. Поступать как производители грузоподъемного оборудования - формировать контрпрогиб не советую т.к. с нержавейкой этот фокус не работает. Согласен, вариант выше проверяли, правда, не в полной мере как описано, но результат неутешительный. Много времени в пустую. (((Мне больше нравится вариант с чугунным столом и медной подкладкой, но увы, на такое фирма не пойдёт ((( Ладно, пускай тема остаётся открытой, может кто-нибудь ещё что добавит по поводу сварки листовой нержавейки. Изменено 12 августа, 2014 пользователем AkaShira Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 14 августа, 2014 Поделиться Опубликовано 14 августа, 2014 М Согласен, вариант выше проверяли, правда, не в полной мере как описано, но результат неутешительный. Много времени в пустую. (((Мне больше нравится вариант с чугунным столом и медной подкладкой, но увы, на такое фирма не пойдёт ((( Ладно, пускай тема остаётся открытой, может кто-нибудь ещё что добавит по поводу сварки листовой нержавейки. У нас повально такой подход -нет времени сделать нормально ,но всегда найдем время переделать. Фирма конечно не пойдет, но предложите им посчитать цены на специальные (под нержу) столы с спецприжимами . И предложите купить, пусть даже на имеющийся стол обычные электротехнические медные шины. Да просто сварите им на куске меди 2 качественно прижатых листа нержи- пусть увидят разницу в конце концов. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти