Tig алюминий 20-30мм ЧПУ

[kompotius]

Приветствую, форумчане!

Есть желание в восстановлении деталей корпус в виде прямоугольного стакана, толщина стенки 20-30 мм высота 350, размер сторон 500х600мм, в наличии есть аппарат 315 ампер Ироман, наплавить нужно порядка 8 мм на сторону, есть опыт в построении систем ЧПУ, организовать проходы по периметру с зазором 3-4 мм от электрода до детали вижу возможным, комбинируя стратегию шага (змейка, винтовая) и направления наплавки , а так же скорость соответственно. Как вы думаете хватит мощности данного аппарата или нужен 500? Может организовать подогрев деталей до градусов 300 например или с мощным аппаратом этого не нужно. Что вы думаете если данную деталь обрабатывать в камере с принудительным нагнетанием аргона или смесей? Я понимаю что будут напряжения которые потом нужно снимать, может есть идеи по этому поводу. Благодарю!

[Учусь]

@kompotius, Вам наплавить то что надо, не толщину стенки же, а высоту стакана? 315 в теории должно хватить, главное чтобы он не решил передохнуть. Горелка обязательна с водяным охлаждением. В идеале конечно лучше полуавтомат с пульсом. Мне видится что вашем случае лучше будет медный "формообразователь" по наружному и внутреннему периметру сделать и в струе заливать, его тоже очень желательно водой охлаждать. Высота формообразователя не обязательно должна равняться высоте стакана, достаточно на на пару сантиметров ниже и выше шва заход сделать. Если отработать режимы и скорость вполне возможно что последующая мехообработка сведется к минимуму.

 

 

 

Я понимаю что будут напряжения которые потом нужно снимать

Если кромку в высоту наплавлять а не поверхность этого стакана, не думаю что это существенно.

[kompotius]

 

 

Мне видится что вашем случае лучше будет медный "формообразователь"

Благодарю за ответ, как организовать формообразователь в данном случае? Идея прикольная, может к горелке?  По аппарату, я же могу податчик приделать к сварочнику и варить проволкой? получится полуавтомат.   

[kompotius]

Примерно так 

[Учусь]

 

 

По аппарату, я же могу податчик приделать к сварочнику и варить проволкой? получится полуавтомат.

Попытаться можете точно, но я сомневаюсь что у вас что-то путное выйдет.

 

 

 

Прикрепленные изображения

Понятно только что с торца, какое расстояние между ребрами? А как вы нарисовали, у вас навряд ли хватит угла атаки чтобы что-то к стенке прочно наплавить, хоть в струе хоть в пульсе. Нужно хотя бы градусов под 45 расположить.

[Schlosser]

Податчик проволоки нужно прицепить к ТИГ горелке,синхронизировать это все и будет гут.

[kompotius]

Расстояние между ребрами 400 мм примерно, Расположение имеете ввиду нужно задрать деталь под 45 грд относительно поверхности (пола)?

 

 

 

Податчик проволоки нужно прицепить к ТИГ горелке,синхронизировать это все и будет гут. https://m.youtube.co...h?v=HmJOI8I5aXY

 

Это конечно вообще круто

[selco]

 

 

Податчик проволоки нужно прицепить к ТИГ горелке,синхронизировать это все и будет гут.

 

Антон, дорого , муторно , надо отладить все и скорее технолога , времени уйдет уйма .

Проще , глаза - страшат ,,,. руки- делают ,,,, перевести дух и можно чуток тренировки "на кошке" ну и усе  выйдет не хуже чем с Cloos/

[Schlosser]

@selco,Валерий,позвольте не согласиться.Клоос только пример,эта штука и ручная же может быть,как " фрихэнд", так и приделана хоть к примитивной штанге для перемещения вдоль шва,хоть к 3Д принтеру.Наплавлять массово ТИГом люминь пол метра на полметра 30 мм толщиной вручную я бы лично не стал ,даже если бы меня били ногами.

[selco]

 

 

.Наплавлять массово ТИГом люминь пол метра на полметра 30 мм толщиной вручную я бы лично не стал ,даже если бы меня били ногами.

Антон, может ты и прав . 

[Lohus]

А какое назначение восстанавливаемой детали? Какими характеристиками должна обладать?

Может необязателен "цельнолитой" кусок. Может достаточно приварить полосу 30х8 по периметру снаружи и изнутри, не на всю ширину. Может этого будет достаточно до следующего износа детали?

[kompotius]

Не, приварить не получится, нужно именно восстановление. Что думаете по поводу технологии как говорят представители новой которая лучше чем TIG Fronius TPS 5000

 

 

Холодное перенос матераила CMT

 

Я предпологаю что это маркетинг, добиться похожих результатов можно правильной настройкой и подбором материалов, я прав?

Изменено 17 февраля, 2020 пользователем круазик