Перейти к содержанию

Nail02

Участник
  • Постов

    370
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    5

Сообщения, опубликованные Nail02

  1. Люди добрые подскажите чем запаять данный радиатор. Трубка из него выходит на месте выхода трещина.

    Есть кастолин 192 и аргон. Чем лучше будет ? 

    Опыта нету совсем... 

    Со сваркой дисков как то более менее разобрался и получается а вот с пайкой  просто хуже не куда...

    Боюсь испортить. Недавно один человек приносил трубку от ином. с кондиц.линия высок.давл. Там на трубке штуцер вокруг корозия поела. Ацетилена балон пока не приобрел. Решил простой газовой горелкой с балончиком и кастолином 192фбк запаять. Грел грел, кастолин плавится а к трубке не липнет. В какойто момент штуцер просто отпаялся от своего места. Решил попробовать  аргоном. Пытался, почему то там где корозия алюминий даже не оплавляется и присадка к нему не спаивается. В какой то момент штуцер просто с одного бока расплавился. В общем я просто испытал огромное чувство вины перед клиентом за испорченую трубку. Он ушел ни с чем. Искать токаря чтобы выточить новый штуцер и еще кого нибудь кто сможет её припаять. Я расстороенный даже сфоткать её не смог. Неудобно и не красиво все получилось...

    Стало страшно браться за такие вещи. Вот друг радиатор принес. Пообещал постараться сделать. 

    Посоветуйте как его акуратно запаять или лучше аргоном заварить ? 

    Вобщем еще учиться и учиться, ваши  советы очень нужны.

    Обьясните пожалуйста. Или ссылку с ФАКом.

    Спасибо заранее.

    post-9813-0-58878300-1432052431_thumb.jpg

    post-9813-0-80905500-1432052434_thumb.jpg

    post-9813-0-55203000-1432052437_thumb.jpg

  2. Учится варить нужно с простого ниточного валика в нижнем положении. Для этого ваше изделие как нельзя лучше всего подходит. Электроды лучше взять ф2.4 мм. Прихватываете детали , без зазоров нормально подогнаные ставите в ниженее положение, и вначале подбираете ток. Ток нужно подобрать такой чтобы валик  был немного выпуклым и сварочная ванна была спокойной. При легком зигзагообразном движении электрода валик ложился чтобы ровно без подрезов и лишнего усиления. Частота зигзага для выбранного тока может быть только показанна на личном примере, толкового сварного который находится рядом. А советовать писаниной тут очень затруднительно. Но старание и желание есть это уже отлично. Лучше поищи опытного чтобы вместе поработать, сразу в обучении будет серьезный шаг вперед.

    • Upvote 4
  3. первый раз вижу такие ненужные девайсы... типо вытяжек и дверцы которые поведет.... на днях фото вам сделаю как лучше. а какие размеры бака? 

    Да с вытяжкой согласен, но заказчик настоял. Дверцу по работе договаривались оставить старую поэтому не заморачивался с ней. Конечно с 6 мм металла дверь получше будет или с ребрами жесткости.  Так облагородил и все.

    Буду ждать ваших фото с нетерпением, спасибо.

    Бак размеры  60 высота длинна 50 и ширина 28 см. 

    Лист нержавейки у нас  2 мм я купил за 6500 рублей. Варил РД. ОЗЛом. В ручную варить понравилось больше чем полуавтоматом. Шов более проплавленный получается  и ровнее  аккуратнее.

  4. Еще хотел бы спросить Ребята сколько вы берете за сварку бака из нержавейки именно за работу ? 

    Вот например Не считая цены за материал, именно  за сварку и нарезку бака на 85 литров из 2 мм нержи, я считаю что нужно брать хотя бы 1500 рублей. Это много или мало ? И сколько берете за работу такую вы ? 

  5. Чугун варил недавно, опыт оказался печальным и безрезультатным. Клиент уехал к другому сварщику. Пытался варить электродами есаб по чугуну. Предварительно не грел, нечем было. Резака пока нет, подумал что может быть так получиться. Вобщем трещина после сварки. Пробовал полуавтоматом нержавейкой проволкой , тоже трещина. Клиент говорит что тот сварщик который умеет его варить варит простым электродом по нержавейке. 

    До этого чугун ни разу не варил. Досадно что не смог, помогите советом. На фото все видно. 

    Если бы я нагрел всю зону шва, варил участками по 2 см и проковывал каждый наложенный металл давая остыть, получилось бы у меня его заварить ?

    Подскажите пожалуйста, как заварить подобную трещину  без образования новой ?

    post-9813-0-32583300-1429804440_thumb.jpg

    post-9813-0-55926700-1429804444_thumb.jpg

    post-9813-0-13195200-1429804446_thumb.jpg

    post-9813-0-84297100-1429804448_thumb.jpg

    post-9813-0-42990300-1429804451_thumb.jpg

    post-9813-0-15325100-1429804456_thumb.jpg

    post-9813-0-71794500-1429804459_thumb.jpg

    post-9813-0-23283400-1429804463_thumb.jpg

    post-9813-0-72116900-1429804466_thumb.jpg

    post-9813-0-59291900-1429804470_thumb.jpg

  6. Да простят меня за офтоп.

     

    Вам нужен гравёр с гибким приводом, насадок на него тьма: фрезы, абразивы, щёточки и т.д. Для мелкой (ювелирной) работы - незаменимая вещь.

     

     

     

    Я смотрел в инете подобные вещи. В магазине гравер лежит зубр цена 2000. Но мощность его конечно очень маленькая. Если фрезу к нему подцепить и грызть что то металическое, потянет ли ? Эксперементировать покупать не стал. А все что от 300 ватт с валом гибким уже совсем других денег стоит.

  7. Точно говорите, пока не перемешается с прис. материалом, нормальной сварки нет. А края пытаешся нормально сделать и как бесконечность дальше и далше лезешь, но нормального оплавления и сплавления без пор не получить. Варил присадкой 4043
  8. Вряд ли... Варили наверняка алюминиевой присадкой. Если бы деталь была магниевая, точно были бы жалобы на то, что по границе сплавления металл становится хрупким буквально как стекло, с образованием трещин и отколами...

    Капля концентрированной уксусной кислоты может дать однозначный ответ. Сплавы на алюминиевой базе ничего не покажут, даже если легированы магнием. А вот сплавы на магниевой базе начнут водородить. Сначала слабо, потом с разгоном, всё сильнее. Металл на месте реакции будет темнеть. Всё это произойдёт даже если магниевый сплав здорово (9% и более) легирован алюминием...

    Дуга немного была зеленоватой, заметил. Но не везде,  Может сплав в перемешку с магнием и кремнием ? Так бывает ?

  9. Вот первая подсказка.РАДС любит чистоту.10-20 мм.от разделки чистить до бела.Полного проплавления не будет и лопнет по шву.

    Разобрать небыло возможности, снаружи чистил до бела, на 3-4 см в каждую сторону.  На чистом метале, прямо в наглую лезут пузыри и выростают поры. Но в некоторых местах ближе к трещине самой там нормально. Может слой какой то сверху, на всей детали ? Ничего не пойму.

  10. Здравствуйте уважаемые аргонщики. Помогите советом. Принесли рулевую рейку сломанную от японца митсубиси. Варить её замучился. Изнутри от масла почистить возможности нет шток не снимали. Почему когда по основному металу водишь дугой металл вздувается чернеет пузыриться и пузырь покрывается корочкой а потом как бы вянет и корочка эта как шлак.

    Далее чистию болгаркой снова варю снова так же. Иногда счистив эту каку, металл начинает нормально подплавлятся и оставаться чистым и спокойно принимает присадку. Но это сильнее всего заметно не в разделки а ближе к краю. Что это ? С колесными дисками такого почти  нет, а тут прямо ужас. Мне стыдно за эту работу, но показываю как есть. Может тут нужен был нагрев ? Или это грязь ? Но я часто варю просто без подогрева и все нормально. И по поводу грязи, если сверлом с дрелью как бы отфрезеруешь поверхность грязи ведь там ни какой нет, поверхность блестит. Может надо обязательно ацетоном после фрезеровки поверхности промыть ? Вобщем одни догадки. Поскажите что у меня не так с подготовкой или сваркой ?

    post-9813-0-66702600-1429552299_thumb.jpg

    post-9813-0-68651300-1429552302_thumb.jpg

    post-9813-0-57344300-1429552304_thumb.jpg

    post-9813-0-15795600-1429552306_thumb.jpg

    post-9813-0-99306900-1429552307_thumb.jpg

    post-9813-0-75552000-1429552309_thumb.jpg

    post-9813-0-77038500-1429552311_thumb.jpg

    post-9813-0-18083300-1429552314_thumb.jpg

    post-9813-0-82766800-1429552315_thumb.jpg

  11. Сильно уменьшается зона настройки. При малом пламени хлопки, при большом срывает. На таких же режимах с ацетиленом нет проблем. 

    Я уж лучше рисковать не буду. :pardon:  Думаю отталкиваться от стоковых основ. Вам со своим опытом, думаю не проблема запаять хоть чем, лишь бы температура была подходящей  :good: .

  12. Спасибо ребята Вам за советы. На форум только набегами получается заглядывать. Печьками занялся немного. Времени мало. А так хочется все подключить и что нибудь попаять... С меня фотки.

  13.  Я ни чего не рассверливал паяю ацетиленовой горелкой пропаном, всё нормально горит и для пайки вполне хватает.

    Какое  давление выставлять на манометрах ? Есть какие нибудь тонкости ? 

  14. Да уж, сколько людей столько мнений. Все понял, спасибо Всем. Если отталкиваться от того что я буду всему учится то наверное лучше уж действительно прикуплю наконечник для смены. Все таки  я её даже настраивать пока не умею. 

    Какой размер должен быть для обычной пайки ? 0, 1,2,3 ? 

    Не хочется рисковать, при освоении. Все таки кислород, пропан , балоны....

    • Upvote 2
  15. Спасибо вот как раз сегодня приобрел шланги, судя по запаху - резиновые. И горелку купил.

    Взял ацетиленовую как советовали. Но народ вокруг меня стал утверждать что эта горелка не пойдет для пайки пропано-кислородной смесью. Правда ли это ? Правильно я сделал что купил именно её ? Говорят теперь наконечники другие нужны.

    Вобщем не понятно , подскажите пожалуйста.

    post-9813-0-66836300-1429278816_thumb.jpg

    post-9813-0-19823800-1429278819_thumb.jpg

  16. Спасибо понял. Ну по возможности тоже варить буду, но если радиаторы или интеркулеры, делать все равно паять надо научится. Балоны редуктора есть осталось вот шланги и горелку найти. Знакомый газосварщик обещал ацетиленовую подогнать. Шланги хочу тонкие купить . Боюсь только на некачественные нарваться. Как их правильно определить, чтобы резиновыми были. Пропан и кислород есть. 

×
×
  • Создать...