Nail02

Да интернет, соц сети, игры онлаин, всякие развлекательные новомодные заведения, с зомбиящиком, и многое другое , многие не понимают и еще долго будут идти к пониманию того что все это "скармливается" населению, это все проплачено  кое кем для того чтобы - "мозги цвели из опилок и тряпок"  (ДДТ Шевчук).  И мы ни очем не думали как, в чем , с кем , для чего, и зачем мы живем.

Я понимаю когда человек в инет обращается для того чтобы чему то научиться или что то узнать, ну для самообразования или хобби какое нибудь, но ведь сколько в нем дер...а, это жесть конечно.

Почему меньше общаются правильно ребята заметили, все так и есть, но вот еще плюс к этому это куча забот, нехватка времени. Если ты в любой отрасли будешь классным спецом, но без блата, то на тебя столько  всего повесят и так обяжут, что человек заснуть спокойно не может ночью, потому что ему надо работать за троих, и плюс еще за тех кто с блатом.

При совке такого разгула влияния кого то из заграницы не допустили бы конечно. Свой народ в обиду бы не давали.

И мосты строили бы как надо ИМХО.

Интересная тема. Тоже хотел бы внести немного своего мнения. Каждый день по 8 часов или в две смены могут выдержать только макита, хитачи или бош. Но сейчас заметили часто и у этих марок бывают просто бракованные и быстро ломающиеся экземпляры, хотя и редко. Как то на одном объекте привезли нам новые хилти. Прикольно было их на ремонтах погонять. В нете смотре цену маленькой болгарки такой - ужас 14 с хвостом т.р. Поработав ими, пару месяцев, вывод - ни чем не лучше, а кое в чем хуже (цена например) чем вышеперечисленные. Дома пользуюсь тремя машинками. Большая ЛЕПСЕ отечественная,синий пластик такой, от бати досталась., отличная прочная и долговечная, надежная. Сколько с ней перепилил ! Один раз только подшибники все меняли и щетки и снова долго юзать можно. Две маленькие купил сперва интерскол - подвела где то на подработке, сгорел статор. Потом еще раз горел, потом кнопка под замену. Вообщем выкинуть жаль, и пожалел что купил. Вторая девалт маленькая на 1100 ватт. Хорошая машинка, но как отметили -жутко греется редуктор, и еще не нравиться что жутко шумит. Прямо жесть какая громкая. Редуктор разбирал смотрел, добавлял масла. Всё равно жужжит как ужаленная. Хочу себе четвертую купить маленькую. Не хватает её. Ну чтобы не менять щетку на диск, или наоборот. Удобно когда большой отрезал, щеткой почистил, заварил, шлифовальным зачистил и еще одна маленькая с отрезным на подхвате . Наверно куплю макиту, если жабу поборю :-) На работе они себя давно зарекомендовали только с положительной стороны.

@Nail02  С Днём Рождения ! Всех благ,здоровья и успехов !

Спасибо большое  ! Очень приятно. Всем добра, и Мира над головой !

Nail02, поздравляю с днем рождения!  Как  форумчанину из РБ - еще немножко "респекта"))) Туймазам привет от Уфы!

Земляку форумчанину тоже респект большой ! Я кстати в командировке недалеко от Уфы тут  в Нурлино работаю, на ЛПДС.  На все лето забурился тут. Замена некоторых узлов на станции. Осенью врезка.

Всем июньским, здоровья и семейного счастья !

Спасибо Всем Вам за ответы. Все понятно. В мою мастерскую я его покупал как раз для сварки металла толщиной от 1.5 мм.

По моему, по всему что написсанно и показано можно сделать вывод . Днный аппарат всетаки для сварки кузовщины - малопригоден. Тут и ампераж ниже 50 ампер не сделать и в комплекте вся оснастка заточена на проволку 0.8. Да и тяжелый и большой он. Евро катушка тоже не нужна, в авто столько сварки нету чтобы радоваться что катушка на долго хватает.  Ну а печьки варить, профиль трубу, бачьки всякие , тут он хорошо справляется.

В руководстве на мой сварог не указана возможность сварки проволкой 0.6 мм. Наверное это затея эта не получиться. Может ролик от младших моделей подойдет надо будет поинтересоваться...

Это не сварка, а наложения сварочного валика на металл)). Сварка подразумевает соединение, это так для справки))

Все правильно. Спасибо.  Просили показать сварку кузовщины, вернее просто продемонстрировать как он варит,  Ну а это так для сравнения, на другом току, для того чтобы форумчане не подумали что аппарат плохой. На токах повыше он варит, по моему Довольно таки хорошо, мне лично нравится.

Видео кое как залил. Сварка 5ки на 80 амперах.

http://youtu.be/-VNPpPyFgpE

А вообще это нормально,пытаться сваривать металл тоньше диаметра электрода? Может так и должно быть,и с аппаратами у вас всё в порядке?

Да , согласен, варить не на том току с такой проволкой, конечно не стоит. Просто все ради эксперемента, один форумчанин спрашивал у меня по поводу сварки именно кузовщины на нем. Проволки 0.6 у меня не было и ролик искать и менять небыло времени, поэтому просто проба сварки минимальными настроиками  кузовщины проволкой которая уже стоит. Еще видео постараюсь залить там сварка на 80 амперах металл 5ка. Там он уже ведет себя куда правильнее и шов красивее  и аккуратнее. Я постараюсь попробовать поставить на него проволку 0.6 мм и снова попробовать варить кузовщину. Самому интересно как он будет себя вести, и какой шов получится. Если кондеров мало в нем может попробовать их добавить ? Вот фото сварки 5ки  на 80 амперах.

Спасибо Вам за развернутый ответ ! Точно Вы подметили, и я это сам заметил и стараюсь так делать, тоесть делаю минимальный вылет при поджиге и при нестабильности. Это как то само сабой со временем понял и заметил.   Еще хочу у Вас спросить , а данному аппарату возможно сделать апгрейд (черт с ней с гарантией), как то доработать, чтобы старт и сварка была стабильнее и еще сделать показания индикаторов видимыми и на холостом ходу ? Уважаемый Tehsvar такое сложно сделать ?

Да с нестабильностью напора дуги у него конечно проблема. Уважаемые специалисты по ремонту, моглибы Вы как то прокоментировать причину отсутствия стабильности напора дуги ? Это значит что что то внутри неисправно или это может быть из за сети ? Как можно проверить все это ? Я бы с удовольствие сдал бы на тестирование и выявления неисправности своего сварога но блин нету у нас таких специалистов. Бывает иногда варит он отлично, на шов любо дорого смотреть - красота ! Но почему то это у него не всегда, а по настроению

На моем свароге тоже не всегда старт внятный, списываю на плохую сеть и просадку. Хотя может быть дело и в аппарате.

Тут наверное уважаемый Техсвар, лучше что подскажет.

Поварил тонкий металл 0.5 мм - кузовщина. Видео вот загружаю. Я на работе тут через модем мегафон очень долго получается. Надеюсь получится. И фотки попробую скинуть.

http://youtu.be/Fua9ehsWpUM

вот видео

вот еще пару фоток

На более высоких токах например 80 ампер сварка на много стабильнее. Наверное он должен постоянно стабильно работать. Но чистой мягкой сварки без треска я так и не могу добиться. как ни крутил все настройки.

Дабы не плодить темы 

Второй день не можем отрепитировать MIG 250Y (j04). У нас этот аппарат второй. Первый такой же год отработал без замечаний . Нет стабильности дуги, нет родного шелеста лоскающего ухи а самое бесявое это старт. Получается как бы рывок прихватка не ровная не проваренная . Дальше может более менее терпимо поварить. Старт и опять конючить начинает. По проволоки пока не знаю вышел недавно на работу что откуда возят не вкурсе . Но в другом свароге проволока другого производителя. В понедельник привизут попробую с ней. Если это не она, куда копать? Если смысл перекинуть местами фазы ?

В начале темы шла речь о плохом старте.  Как решить  где почитать ?

На моем свароге тоже не всегда старт внятный, списываю на плохую сеть и просадку. Хотя может быть дело и в аппарате.

Тут наверное уважаемый Техсвар, лучше что подскажет.

Поварил тонкий металл 0.5 мм - кузовщина. Видео вот загружаю. Я на работе тут через модем мегафон очень долго получается. Надеюсь получится. И фотки попробую скинуть.

Stt сварка классная ! Главное параметры нормально поставить. Валик внутри получается шириной 3-4 мм и высотой 1-3 мм как и положенно по тех карте. Нужно быть внимательным на выходе на нижнее положение , именно в этом месте 80-90 процентах случаях бывают поры. Зазор нужно точно ловить сверху 2.5 мм снизу 3 мм. Один сварщик на стт спокойно успевает варить с обоих сторон корень для четырех сварных которые идут сзади, (пара заполнение,пара облицовка). На трассе сттшкой корень гнать считаеться самой простой и легкой операцией. Но главное варить без дефектов.  Нюансов конечно везде много. Но чесно сказать, стт на много капризнее именно в стабильности сварки. Бывает все десять раз проверенно и просмотренно, но хоть тресни- один апарат варит, а второй с другой стороны -нет. Проходит смена другая, как ни вчем не бывало снова варят. Потом может другой аппарат глючить так же.

(Выход на нижнее положение это зона от часа до двух по часам примерно. Нижнее положение это 23.00- 1.00 по часам.)

Работали этой зимой в Нижней Туре. Видео делал как то. Там видно как STT варит. Посмотрите если интересно. Я на заполнении стоял. Порошковой проволкой. Тоже все оборудование Линкольн.

http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=qOUHFJmsrwU

Доберусь до гаража - конечно подскажу. Но пока в деревню к родителям уехал. В понедельник отпишусь.

Пока жду новый резак, разобрал старый- головка совсем сгорела...

Стал искать причины- оказалось, что раскручено соединение возле разъёма, воздух травил и соединение подгорело...

Так-же обгорел контакт в разъёме для пилотной дуги...

Буду исправлять...

 

Вот так опыта наберемся, потом можно будет серьезный плазмотрон купить  !

Ну не знаю, мучатся дальше видимо или прикрутить отдельный. А так помойму видно все по характеристикам, на что встроенный годится и как работает. И устроен он не так как CUT40 и тебуемый расход меньше и выходная мощность на горелку ниже и режет металл тоньше.

 

 

Ну эт не беда, у меня их в гараже совсем нет и компрессор с бензиновым двигателем  

 

Нифига себе, радикальное решение проблемы ! Реально мощно! А как же автоматика ? Или лишний воздух просто спускается ?

Честно говоря была мысль собрать самому компрессор. Лежит у меня электродвигатель на 2.2 кВт.

И балон газелевский газовый на 100 литров. Только вот где достать двухгоршковый блок цилиндров хороший для всего этого. В интернете ничего не нашел. Они продаются, готовыми как запчасть ?

Скорее нет чем да, производительность его во всех мануалах на такие компрессоры указана по входу т.е. там нарисована цифра 370л/мин по параметрам вроде достаточно хоть это и не вранье, но полуправда так как потребитель кушает сжатый до 6 бар воздух, значит уменьшившийся в объёме в 6 раз и его потребление указано из такого расчета.  И в таком случае реальная производительность  ~70л/мин что для плазмореза мало. Большой рессивер (а 50л это не большой ) позволяет продлить агонию компрессору если резы не длинные, но узел регулирования давления у всех них практически одинаковые и не расчитаны на расходы таках потребителей как пневмошлифовалки, плазморезы и гайковерты, только на не особо богатырский краскопульт, дунуть куданьт пыль смахнуть да колесья надуть. Компрессор нужной производительности кушает от 4кВт это простая физика. Либо мириться с работой в активном режиме не более минуты. А пресостаты на этих компрессорах все одинаковые заменить по хорошему не чем. Только расковыривать сам регулятор рассверливать седло клапана и мириться что давление будет скакать 6-8бар. Либо ковырять в рессивере новое отверстие и приматывать туда крупный пропановый редуктор хотя и он по расходу не очень хорош но значительно лучше штатной фитюльки. Примерно так, но сначала проверить реальное положение вещей просаживает ли горелка давление в магистрали. Ну и шланги особо длинные не ставить 3м не более так как проходные эти пластиковых колбасок что продают не очень внушительное. 

Если все верно, то в моем случае, этот компрессор потолок, в гараже только 220 вольт. На 4 кВт компрессор, хорошо было бы, но 380 вольт не каждый может себе позволить, для гаража или мелкой мастерской. Спасибо, теперь буду знать, какие требования нужны при выборе компрессора.

Это место внутри блока регулировки давления, обычно там совмещенный пресостат с редуктором (коробка с двума манометрами и красной пимпой сверху ) вообщето это не лечится, только заменой/отключением всего узла. Проверяется это просто, берется горелка нажимается кнопка и смотрится на второй манометр (ближе ко штуцеру) какое при этом давление показывает. Можно нажать и пока идет продувка подойти глянуть.

Очень интересно, завтра посмотрю, раз плазмотрону требуется давление не меннее 5 атм. значит при проверке, на манометре, который ближе к штуцеру, давление не должно падать ниже 5 атмосфер ? Я так понял.

Китайская продукция со своим характером...

Столько нюансов, спасибо большое.

Приветствую всех . Имею на практике такой случай. Приходит мастер парень не плохой .Говорит  настрой плазму  cut 160 .Я с ней уже работал.Приходим на место вижу до боли знакомый компрессор .Говорю его не хватает .Он да ты чего он 10 ку давит .Тут к нему подключаются ещё трое я плюнул в рот вас чих-пых подключил проверил горит и ушёл к себе. Проходит  минут  10 летять гуси .У нас по чему то прогорело сопло .Приходим смотрю сопло имеет дырень мм2-3.Меняю всё катод завихритель он же изолятор сопло.Вкллючаем все сварному говорю реж  а мы с мастером по наблюдаем за давлением .Он начал давление падает ниже 4 кг.см и всё повтаряеться. 

Подскажите пожалуйста ,

http://www.prorabtools.ru/catalog/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%8B/%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80-%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-prorab-3150

параметры этого компрессора достаточны для сварога кут 40б ?

у меня такой стоит.

При покупке мечтал о РЕМЕЗЕ но блин 20 тыров за него не потянул...по деньгам.

Это место внутри блока регулировки давления, обычно там совмещенный пресостат с редуктором (коробка с двума манометрами и красной пимпой сверху ) вообщето это не лечится, только заменой/отключением всего узла. Проверяется это просто, берется горелка нажимается кнопка и смотрится на второй манометр (ближе ко штуцеру) какое при этом давление показывает. Можно нажать и пока идет продувка подойти глянуть.

Может тогда действительно заменить ? А на какой меняют его ?

Перегрело место посадки, изделие нужно тщательно отработать напильником и следить за давлением и расходом. На китайских компрессорах есть фишка малое проходное в регуляторе и давление на выходе при расходе плазмотрона падает аж до 3,5бар. 

Значит я должен посмотреть это самое место в регуляторе ? По подробнее напишите пожалуйста, где это.

Спасибо ребята за советы. Благодаря вам нашел причину. Блин засада конечно с этим шлангом...
Вобщем он оказался снова сломанным, я это прозевал, и соответственно головка перегрелась и вышла из строя... http://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/tease.gif Снова привет от китая ! http://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/lol.gif ну да ладно. Сейчас думаю может все таки шланг поставить резиновый ?

Прикрепленные изображения

Конкретно за давлением у плазмореза не проверял, Думаете нужно ?

компрессор помоему работает так до 8 качает, потом до 6 падает и снова качает до 8

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif100_0539.JPGПрикупил на запас.Первый года 3-и использую,работает.Плазморез Джасик 40.

Что за модель купили ? Три года это отличный результат. У меня вот в первую же зиму просто шланг, переломился. На вашем плазмотроне от джасика шланг резиновый ?

Сегодня танцы с бубном- шлифовал место где не садиться с помощю нажд.бумаги. Добился того что снова диф. садится спокойно без усилия еще не испытывал.

Значит трафиметовский плазмотрон ни чем не лучше получается ?

Лазил по форумам читал, один форумчанин пишет что лучше использовать плазмотрон серий А 101 они расчитаны на старшие модели плазморезов, но подойдут ли они для сварога на 40 ампер ?  Есть мнение что мощный плазмотрон расчитанный на сто ампер дольше и надежнее будет работать.

Nail02

Именно так, заодно поправил посадку катода. Заказал новый плазматрон.

На этот- есть каталоги Трафимета, например тут- http://www.tiberis.ru/collections/rashodnye-materialy-plazmennye-rezaki-cut-i-komplektujushhie/products/trafimet-ergocut-cb-50]

В нашем случае не садится диффузор, так что всё-таки абразивом внутрь...

Или недостатка воздуха...

Да правильно абразивом внутрь. Диффузор не садиться на посадочное место головки плазмотрона. Катод и сопло нормально садятся в свои места.

Подскажите как проверить шланг ? Он же в этом самом кожухе. Есть какие нибудь приемы ? Я с такими проблемами первый раз сталкиваюсь, поэтому буду рад советам.Кстати с головки дует плохо, слабо. Я это связываю с тем что диффузор тугой посадкой не дает воздуху свободно выходить.

Точно такая-же проблема, правда у меня Сварог CUT40B с таким-же плазматроном, детально пока не разбирался, но понял, что проблема, ИМХО, в головке плазматрона, заказал новый...

Что рассмотрел- катод раздавил латунную втулку куда садятся катод и диффузор, она раздалась и диффузор стал садился с большим натягом- поправил бормашинкой.

После этого отработал метр реза 8мм, вроде неплохо, но... терзают смутные сомненья...

Как у Вас удалось, бор машинкой туда залесть ? Типа тонкого напильника круглого ?

И почему так происходит, вернее из за чего ? Головку где заказали, подскажите пожалуйста.В нете искал не нашел, что то