5SVR5

Это тоже не совсем то. Я у себя на предприятии по требованию заказчика должен провести входной контроль сварочных материалов организованный по ГОСТ 24297. Я варю образцы и по ГОСТ 6996-66 Изготавливаю образцы. Получаю результаты, а с чем я их должен сравнить? Если с электродами по ГОСТ 94466-75 все ясно, то как быть со сварочной проволокой. В сертификате на проволоку только растяжение выполненное по ГОСТ 10446. Вообще мне интересен сам порядок проведения данного контроля. Например: Приобрели проволоку Cв-07Х25Н13, мне надо провести механические испытания, какой взять основной металл? Полученные результаты с чем сравнить? Опять же повторюсь если взять сертификат на сварочную проволоку OK Autrod 308LSi, там в сертификате уже указаны результаты механических испытаний в том числе и ударная вязкость. Только не ясно как они их получили, на каком металле варили. Какая доля в нем основного металла и т.д.

Это гост на проверку сварочных электродов. Про сварочную / наплавочную проволоку такого нет.

Согласно Транснефтевым документам по которым мы изготовляем продукцию указано, что входной контроль материалов должен выполнятся согласно ГОСТ 24297. Другие документы по которым мы работаем требуют при входном контроле проверять целостность упаковки, документы и т.д. и механические свойства наплавленного металла. Но как это делать, какие надо получать результаты, сколько должно быть образцов в том или ином случае не сказано. Поэтому я и спрашиваю про ваш личный опыт, но и повторюсь о том, что хотелось бы узнать по какой методике определяют механические свойства иностранные производители сварочных материалов.

Коллеги здравствуйте! У меня к вам есть следующий вопрос как у Вас на предприятиях организован входной контроль сварочных материалов. Меня интересует прежде всего механические испытания. Какой у вас порядок испытаний сварочной проволоки и электродов. При этом замели следующее в сертификатах качества на сварочную проволоку изготовленную по ГОСТ 2246 указан предел прочности. Эти данные определяют путем растягивания самой проволоки в разрывной машине. А в сертификатах качества на иностранную проволоку уже указываются по мимо предела прочности еще ударная вязкость при различных температурах. По какой инструкции проводятся данные испытания. P.S. Испытания механических свойств требует заказчик.

Спасибо! В моем случае, при сварке, применяется термическая обработка: предварительный подогрев и послесварочная термообработка. Переменные в QW-406 и QW-407 которые необходимо указать в WPS недостаточны (нет скорости нагрева, охлаждения, время выдержки и т.д.). Как думаете если я тему термической обработки более подробно разверну в приложении к WPS, в самом WPS сделаю ссылку на приложение? Сталкивались ли Вы в своей практике с подобным, с использование различных приложений к WPS по различным вопросам (если инженер по сварке хочет их более подробно развернуть)?

Спасибо за ответ! Подскажите пожалуйста следующий вопрос. Я аттестую оператора сварки на способ SAW, для того что бы его выполнить я предварительно выполняю сварку корня шва способом GTAW. Будет ли это у меня это считаться комбинированной сваркой GTAW+SAW или же выполнение корня шва я смогу отнести к пункту QW-402.4 "Использование подкладки"? Как для операторов определяется область распространения по толщине, так же как для сварщика или по особенному?

Здравствуйте! У меня возник вопрос по аттестации оператора сварки. Если читать стандарт то в протокол аттестации оператора сварки WPS необходимо записать только важные переменные согласно QW-360. В моем случае это только две переменные, получается как то слишком скудно. Надо ли в протокол вносить данные из таблиц раздела QW-350? Спасибо!

Скажите пожалуйста в чем принципиальная разница в таблицах QW-451.1 и QW-451.2. Как их использовать в конкретных случаях?

Согласно этого документа необходимо откалибровать показания силы тока и напряжения. Чем это сделать если у нас на предприятии цифровое табло. Есть ли какое универсальное оборудование? Или же есть информация по специализированной организации которая может выполнить подобную работу.

Ну в принципе я так и понял. Меня с пантолыги сбил коллега со сторонней организации. Наверное он этот стандарт понимает по своему.

Меня смутил пункт STATEMENT OF POLICY ON THE USE OF THE CERTIFICATION MARK AND CODE AUTHORIZATION IN ADVERTISING - "ЗАЯВЛЕНИЕ О ПОЛИТИКЕ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЕРТИФИКАЦИОННОГО ЗНАКА И ПРИМЕНЕНИЯ ПРАВИЛ В РЕКЛАМЕ" Из него получается, что я не могу использовать знак ASME.

Этот приборчик "Цифровой ручной тахометр rotaro Tw (A5-1279)" замеряет скорость подачи проволоки. Требуется ли что бы аттестацию согласно ASME sec. IX я проводил в присутствии с каким либо стороннего инспектора?

Спасибо за ответы! У меня есть еще вопрос не касающийся аттестации по ASME sec. IX. Как я понимаю на западе нет аттестации сварочного оборудования аналогичного аттестации НАКС. Но требуется что то вроде калибровки (мне об этом рассказал аудитор API). Помогите пожалуйста с этим вопросом. Как и чем проводить. Нашел в интернете приборчик RHEINTACHO Messtechnik GmbH, поможет ли он мне? У нас на производстве используется различное оборудование: сварка и наплавка под флюсом, автоматическая и полуавтоматическая в газе, ручная дуговая. Спасибо!

Огромное спасибо за ответы! Конечно я Вас задолбал своими вопросами, но Вы единственный кто здесь шарит в этом вопросе. Вы меня очень выручаете! Изучая имеющийся у меня документ "CASTI Guidebook to ASME Section IX - Welding Qualifications" нашел следующее - "The Code user shall maintain each welder's qualification using a document that verifies the welder has used the process at least every six months." - что я перевел как "Пользователь кода должен поддерживать квалификацию каждого сварщика, используя документ, который проверяет, что сварщик использовал этот процесс не реже одного раза в шесть месяцев". Из этого получается, что я должен в своей процедуре прописать, что периодически (раз в 6 месяцев) я буду оформлять что то вроде справок подтверждающие, что сварщик выполняет работу в пределах аттестации и не имеет замечаний по качеству. Или же мне дополнительно к этому надо выполнять сварку КСС (или рентген контроль на производственном шве)? Все это очень похоже на НАКСовскую систему при которой, при продлении удостоверения сварщика, качество работы надо подтверждать справкой.

Спасибо за ответ! Есть еще один вопросик. В разделе QW-361.1 (а) указана существенная переменная "Переход от автоматической сварки к машинной сварке", а в QG-109.2 "Определения" определения машинной сварки нет. В чем разница в ASME между автоматической и машинной сварке. Так же что такое механизированная сварка согласно ASME. Я как помню по учебе есть три степени механизации: ручная, полуавтоматическая (механизированная) и автоматическая. Могу ли согласно QW-306 аттестовать несколько операторов сварки на одном сварном шве. Т.е. у меня будет труба 30'' и несколько операторов сварки будут по очереди выполнять сварку одного стыка? Ведь согласно данному разделу, как я его понимаю, я могу стык трубы разбить на участки и аттестовать несколько сварщиков. Я правильно понимаю что согласно QW-322.1 срок действия аттестации сварщика/оператора 6 месяцев? В QW-383 описаны требования к плакировке и футеровки, что понимается под этими названиями? Спасибо!

В продолжении ранее заданного вопроса по образцам хочу уточнить следующее. Согласно QW-200.1 ( Металл, наплавленный при использовании каждой комбинации переменных, должен включатся в образцы для испытаний на растяжение, изгиб, ударную вязкость и в образцы для обязательных механических испытаний. Получается что при аттестации из каждого наплавленного слоя я изготавливаю образцы? Но как это сделать если один из слоев небольшой по толщине, если образец на изгиб сделать можно, то образец на разрыв уже нет (у нас разрывная машина может рвать только гантельки). Из всего этого получается, что для того чтобы аттестовать технологию трубы двумя способами я должен: 1. Оформить pWPS на сварку способом GTAW, выполнить сварку образца сечением достаточным для изготовления необходимого набора образцов, оформить PQR 2. Оформить pWPS на сварку способом FCAW, выполнить сварку образца сечением достаточным для изготовления необходимого набора образцов, оформить PQR И уже на основе ранее оформленных протоколов оформлять WPS по которой будет выполнятся производственная сварка? У меня есть PQR с схожими с моими параметрами, только вместо FCAW там используется SAW. Так вот слой выполненный GTAW равен 6 мм. Как этот металл вообще можно исследовать?

Вопрос по PQR. Фактически PQR это WPS только в неё добавлены данные по сварщикам и результаты механических испытаний, или же я могу в него не включать переменные которые не использую? Просто есть несколько образцов PQR, но нет на них WPS и данных там немного.

Спасибо! По поводу вставки я так и предполагал. По ударной вязкости вообще интересно. Как я обратил внимание, за бугром к ней прибегают только в исключительных случаях, а у нас данные механические испытания применяются повсеместно. Интересно почему так? Вообще спасибо за помощь, WPS вроде оформил, приступаю к PQR.

Спасибо! Действительно для чего плодить лишнее, все равно я сам и буду проверять. Есть еще несколько вопросов: Что понимается под термином расходуемая вставка QW-404.22? Что такое изменение легирующих элементов QW-404.27, если я до этого уже описал проволоку по QW-404? Что такое пределы толщины QW-403.6? Что такое пределы T QW-403.10?

Т.е. если, предположим в перечне переменных есть проковка шва (QW-410.26), а в моем технологическом процессе проковки. Я данную информацию в WPS не заношу? Я как-то неосознанно провожу параллели с ИСО 15609-1, там вроде в WPS, если мне не изменяет память, обязательно надо занести перечисленные в стандарте переменные, даже если они не применяются, т.е. указать что их нет.

Тяжело подтягивать то, чего не знаешь))), буду переводить через гугл переводчик. У меня к Вам есть еще один вопрос. Следует ли в WPS указывать переменную если она есть в перечне на способ сварки, но не распространяется на свариваемый материал. Пример: в перечне QW-256 на способ сварки GTAW есть переменная QW-408.10 - защита только что сваренного шва (так я это понял), но на материал P-1 данная защита не требуется. Спасибо!

Спасибо! Теперь этот пункт понятен. Наверное причина в том, что я не совсем точно могу понять стандарт, это его перевод. Вроде все четко и гладко, но некоторым пунктам требуется пояснение. Где то на просторах интернета нашел документ "CASTI Guidebook to ASME Section IX Welding Qualifications" - там описаны подробные пояснения по применению стандарта. Правда он для ASME Section IX 2001 года и он на английском языке(((.

Не могу понять следующий вопрос. Как понимать пункт QW-404.30 изменение толщины наплавленного металла? Если это толщина наплавленного слоя, то почему она внесена в раздел QW-404 "Присадочные материалы"? Спасибо за ответ!

Спасибо! Накачал с интернета кучу образцов WPS, лично по мне информация которая там представлена достаточна скудная, тем более если сравнивать её с картами сварки например с газпромовскими. Как мне до исполнителя доносится более полная технологическую информацию?

Спасибо! В моем случае это стандарт AISI а номер стали по нему - 4130. Следовательно я в WPS в графе P-№ я ставлю прочерк? Еще есть парочка вопросов: 1. Для того чтобы выполнить аттестацию сварку я должен предварительно оформить карту сварки по которой будет выполнена сварка. Т.е. это получается что-то похожее на предварительную карту сварки при аттестации по ISO. Есть ли какие либо рекомендации по её оформлению, обозначению или же она аналогична стандартной WPS? Почему то этот вопрос с ASME не отражен (по крайней мере я ответ на это так и не нашел). 2. В моем случае необходимо выполнить сварку соединения двумя способами: Корень шва GTAW, остальное FCAW. При аттестации технологии сварки, мне необходимо аттестовать каждый способ в отдельности (т.е. варить КСС каждым способом и из них изготавливать образцы для испытаний), либо КСС должен быть аналогичен производственному соединению. 3. В ASME sec.IX нет указаний по квалификации инженеров по сварке. Понятно, что этот вопрос отговариваться в стандартах на оборудование. Но вообще есть ли какие либо рекомендации по квалификации ИТР, например по AWS есть квалификация CWI? Спасибо за ответ!