mat

Да, я слышал такое. Только они определяют марку стали, а кипучая она или нет, наверное не смогут. Или это тоже могут ? Но, там где я покупал, нет таких мастеров...

А какая связь, между горелкой и потенциометром ?

Навряд ли, владелец приёмки металлолома, скажет какие там буквы... А есть какие- нибудь способы или технологии, работы с такими сталями ?

А её можно как- то определить, до сварки ? В плане, чтобы не покупать.

Потенциометр вращается ?

Нет, я пробовал и рядом, такая же история. А с нержавейкой попробовал, слой чистый получается Слева нержавейкой наплавил.

Стало быть, не простая сталь попалась ? Ржавеет нормально, как и все стали. А любая присадка пойдёт ? У меня есть VA2 и VA4.

Деталь была куплена на металлоломе, блин, выглядел как кованный. Когда на большом станке начали растачивать, обнаружили что, внутри есть полость. Заварили и обработали. Потом из неё сделали планшайбу для токарного патрона. Когда её варили, заметили такую странность, в одном месте, всегда получались поры, хотя в других местах блина, те же электроды ложились без проблем. Несколько раз наплавляли металл, потом болгаркой сошлифовывали и наплавляли по новой. Сейчас купил новый патрон и эта планшайба почти подходит под него нужно немного наплавить ( 1мм ) и проточить в размер. Возможно, блин был из разных металлов, в смысле, разных марок сталей. На чугун вроде не похоже, при точении графита нет. Да, первоначально лёг красиво, только несколько высоким получился. Когда второй раз начал наплавлять, решил продожить с начального валика, сплошным швом и тут обнаружил такое явление...

Если на расстоянии смотрите то, достаточно и обычных очков. Я очкарик и бывало целыми днями находился возле сварщиков, правда на расстоянии в несколько метров, иногда даже помогал сварщику и никогда не хватал зайцев. Стекло довольно хорошо задерживает свет из ультрафиолетовой части спектра.

Уважаемые гуру, объясните пожалуйста. Сегодня решил попробовать наплавлять металл с помощью WIG'а. Вопрос стоимости не рассматриваем, мои деньги. В общем взял я стальную ( я так думаю ) болванку и присадку AX-WSG2. После того, как положил небольшой валик, стал его разглядывать. Показался несколько высоковатым. Решил поменьше присадки добавлять. Зажёг дугу и заметил что, валик, который только что был красивым, стал пузыриться. Решил погреть его ещё, типа, зальются поры, потом дальше пойду. Только что- то они не торопятся заливаться, всё пузырятся и пузырятся. Поры крупные, как в хорошем хлебе. Вот сделал снимок и хочу спросить, что это за явление ? Сталь хитрая или я что не так делаю ?

Большое спасибо, ребята.

Не знаю, где создавать подобную тему, если не там, перенесите пожалуйста, куда нужно. А теперь суть. Сейчас звонил турок знакомый и так как по немецки он плохо говорит, а я по турецки ни фига не понимаю, возникла непонятка. Нужно ему соединить два листа, 1мм толщиной, вместе. Чем соединять, пока не понял. Начал он с WIG- сварки, сказал что, аргон у него есть. Стал спрашивать, что за материал и тут началось вообще непонятное, сначала был алюминий. Потом, перезвонив куда- то, он заявил что, это сплав титан - цинк и соединять уже нужно не WIG, а пайкой... Уважаемые гуру, кто- нибудь знает такой сплав титан - цинк ? Мне кажется что, Али что- то крепко напутал... Хотя и себя, не отношу к специалистам. Можете просветить по данному вопросу ? Если это пайка то, что за припой применяется ? И, не ядовитый ли этот метод, в смысле, цинк не горит там и всё с этим связанное ? Благодарю заранее.

Присадка должна иметь электрический контакт с деталью ?!! Никто мне про это, ни разу не говорил. Хорошо, проверю и этот момент. Спасибо за подсказку. Ну, ток я выбрал можно сказать, от фонаря, лишь бы аппарат нагрузить. Сам шов пока для меня не так важен, как процесс.

Вот и я чуть не клюнул... Пасха у нас нынче, про 1 апреля и забыл. Думаю, что это всех в Модераторы произвели да аватарки опрокинули ? Ясно теперь. С праздником всех.

А мне объясняли что, нельзя пруток в ванночку тыкать. Нехорошо это. Нужно подводить с переднего края. И не отводить далеко, а то остынет и окислится, потом эта окись будет отлетать и загрязнять ванночку. Нужно держать его в зоне защиты газом и подогревать теплом дуги. Вот я так и пытаюсь. Хотя не отрицаю что, проблема именно в технике. Попробую тыкать в ванночку. 80% это значит, положительная полуволна , по времени длится 80%, а отрицательная 20%. Скажем, частота 50 гц, это 20 миллисекунд один период. Из них 16 миллисекунд электрод будет положительным и 4 миллисекунды отрицательным, по отношению к детали. Если частота 100 гц то, период 10 миллисекунд, положительный полупериод будет 8 миллисекунд, а отрицательный 2 миллисекунды. Мне как- то без разницы, с пульсом или без него. Я хорошо представляю себе, что такое пульсирование, видимо поэтому и не чувствую проблему.

Угол пробовал разный, и почти лёжа по пластине, и поднимая до 20° так что, не думаю что в этом проблема. А какое влияние на это оказывает пульсирующий режим ? Хотя, я пробовал и с ним, и без него, всё едино - сдувает. Что касается расстояния. Пруток начинает плавиться не доходя до ванночки, миллиметров 15, а по высоте где- то миллиметр - полтора над пластиной. Причём, он как бы куском оплавляется и повисает на холодной части, как тряпочка. Нет капельного стекания в ванночку. Я потом всё- таки проверю горелку на герметичность, мне кажется в этом тоже причина. Сейчас пока не могу проверить.

На счёт горелки, проверю.Тоже на неё грешу, по другим признакам. Потоньше прутка алюминия пока нету... А вот, едва чувствуешь поток... У меня хорошо чувствуется, примерно как, если сдунуть пылинку с костюма. Даже соринки на пластинке сдувает. Нет, я подаю присадку вдоль направления сварки и не сую в ванну, а подвожу к ней плавно. Расход я пробовал в диапазоне от 3 литров и до 15, особой разницы, в поведении капли не заметил. Только сила, которая её сдувает, меняется, что в общем- то и следовало ожидать. Видимо завихрения создают на поверхности капли плёнку и она ( капля ) не сливается с ванной. На стали такой проблемы нет, присадка прямо тянет ванну к себе. Правда, для стали у меня есть и тонкие прутки. Ладно, попробую разобрать горелку и рассмотреть её. Спасибо за помощь.

Ванночку труднее создать, а каплю так же сдувает.

Спасибо большое, за таблицу. А про силу дутья ничего не скажете ? Почему алюминиевую присадку выдувает из ванны или от ванны ? Со стальной проблем нет. Может быть причина в диаметре прутка ? Пробовал положить на 15 мм пластину, пруток диаметром 2,4 мм и электродом 3,2 мм, при токе 225 ампер, расход доводил до 15 литров в минуту и керамике номер 8. Не получилось. Ванночка создаётся нормально, а вот как только пруток подвожу, сразу оплавляется в шарик и потоком газа сдувается прочь. Если всё таки впихну в ванну, получается кака. Вокруг шарика, что- то типа шлака и окрашивает дугу в зелёный цвет.

А где- нибудь есть, таблица соответствия сплавов, по обозначениям ? Например, между 5356 или AlMg3...

Ну так что, никто не скажет, как сильно должно дуть ?

Фреза твёрдосплавная. Ещё такие бывают Крайняя, слева - самокал. Устанавливаются в Kress 1050 и алга комсомол !

Это не сравнение, а замечание что, не стоит так неуважительно отзываться о создателе учебных фильмов. И хватит уже... Есть что по теме ? Не согласен. Ваше право, только, законы физики неумолимы.

Вы ничего не перепутали ? Пятно удерживает ванну ? Может, что- то другое удерживает ? А дуга только тепло вносит. И чем больше площадь основания конуса дуги, тем больше тепла, дуга внесёт в металл. Про уважение, я имел в виду Рона Ковелла. И относилось это к nobody cares. В сообщении это указано. К Вам у меня никаких претензий нет, всё нормально.

koldun_1616, к Вам это так же относится, думать. Проваливание шва происходит от перегрева или излишнего тепла. Можно не перегревая наложить много металла и не провалить шов. И не приварив. Но, коли шов провалился, и к бабке ходить не надо, сила гравитации здесь не при чём. Банальный перегрев. nobody cares, не только в общих чертах, а и в деталях узнаете, что к чему. И уже за это, он заслужил более уважительного отношения к себе.