Перейти к содержанию

A_LEX

Новичок
  • Постов

    55
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Весь контент A_LEX

  1. Ну, максимально плотно, это идеальный случай, а часто так - в одной рукой руке горелка, в другой пруток бронзы, а напайку проволочкой прихватишь, что не свалилась, (какая уж тут максимальная плотность...) и норм, все прекрасно держится... Я все понимаю..., но очень хочется попробовать... даже бурой посыпать можно...
  2. Спасибо Вам! Обопрусь на теорию, когда дойдет дело до практики. Очень хочется попробовать эту технологию. Интуиция подсказывает, что MIG-пайкой можно твердосплав на резцы паять...
  3. То есть с CuSi3 номинально используется прямая полярность (минус на горелке) ?
  4. Существует ли какое-то значение напряжения, выше которого "можно не пытаться"...?
  5. ЧУдно, дружище! Возьмите материал 3-5мм (с ним попроще), обопритесь на изученный материал, потренируйтесь, почувствуйте процесс, а когда будет получаться, возьмите материал 2-3мм... Больше практики и все получится...
  6. Я бы посоветовал Вам начинать с более толстых материалов, и по мере появления опыта работы с ними переходить на более тонкие...
  7. Есть предположение, что чел измерят "обхват" баллона, и называет это диаметром. Получается правильно 700/3,14 = 223мм (похоже на правду)
  8. 70 сантиметров - диаметр?! Что-то здесь не так... Может 17?
  9. И еще один пустячок (все забыли подсказать) - для баллона с газом потребуется регулятор. Для углекислоты очень рекомендуется купить регулятор с подогревом
  10. Поставьте на телефон приложение "WeldConnect", поможет...
  11. Да-да... Пока грамотным станешь, уже и исчезать пора...
  12. Мне думается, что начинать лучше всего с газом, чтобы начинать понимать, как он работает... потом можно и на самозащите, хотя я держу самозащитную проволоку на всякий аварийный случай, если вдруг возникнут перебои с газом... В сети много инфы по МИГ/МАГ... плюс практика и все получится.
  13. Конечно, будет ли коммерческий смысл или нет - сразу не скажешь, но если бы мне, например попалось в поле зрения подобное издание, я бы купил обязательно... WeldConnect - да (я как-то говорил здесь об нем), но не аппаратно независим, т.е этот софт Fronius создавал преимущественно под свое конкретное оборудование... и если MIG/MAG Wizard еще "где-то как-то..., то с Мастер TIG "не все может... В общем - на худой конец...
  14. Скажите, друзья, существует ли в природе что-нибудь вроде "практического руководства по MIG/MAG и TIG сварке" или "справочника сварщика в защитных и инертных газах"? Хотелось бы увидеть в них бы таблицы, из которых можно было бы получить базовые (ориентировочные !) значения напряжения, тока (скорости подачи проволоки), расход газа, толщину и марку вольфрамого электрода (для TIG) и проче для указанного материала, определенной толщины... Подобные таблицы некоторые производители размещают на внутренныей стороне крышки св. аппарата, но все значения в них только для сварки стали, хотя сам аппарат позволяет варить и другие металлы. Есть учебники, но они для тех, кто хочет освоить профессию, но ведь не каждый, купивший св.аппарат, хочет стать профи сварщиком... Мне кажется идея уже давно "витает в воздухе"... Сейчас полуавтомат появляется у многих и по началу человек даже не может сформулировать вопрос...
  15. Я думаю, что все, что касается эргономики, удобства и прочего воспринимается каждым человеком сугубо индивидуально. То, что одному удобно, другому может вообще мешать. Здесь любые советы бессмысленны, у каждого СВОЙ опыт. Это не вопрос технологии... Как-то так...
  16. Я прошу прощения, что вмешиваюсь... Я считаю, что завариваемое "финальное" отверстие должно быть минимального диаметра (не больше толщины материала), порядка 1 мм и заваривать хорошо охлажденную деталь без присадочного прутка за минимальное время (1-2 сек) чем меньше, тем лучше. Разогрев и увеличение давления - процесс довольно инертный и за короткое время он не должен успеть вырасти настолько, чтобы воздействовать на остывающий уже металл, тем более, что на небольшой площади давление будет не велико. Ну, как-то так...
  17. Ну, да - как вариант... Буду пробовать по-разному...
  18. Очень не хочется заморачиваться с заменой канала и пр. Посмотрю, что будет получаться с TIG, если пойдет тяжело, то да, попробую MIG/MAG...
  19. Ок! Надеюсь, что если не делать длинных швов и с периодическим охлаждением, то большой беды не будет... Предупрежден, значит вооружен... Спасибо!!!
  20. Газовая горелка есть... и реально толщина материала все-таки не более 2,5мм. Думаю, что должно все получиться. Огромное спасибо!
  21. Нужно сваять не сложную конструкцию из нескольких уголков и труб из алюминия. Есть TIG сварка, но только c DC (СВАРОГ REAL Smart MIG 200)...
×
×
  • Создать...