Vascys

"Вернёмся к нашим баранам!" Пришёл ответ из Минюста, а там ... !!! Читаем последний абзац, всё остальное болтология (я убрал свои данные, так как не планировал давать ход этому письму). https://my-files.ru/dw9sh3 "Информируем, что приказ Госгортехнадзора России от 17.07.2003 № 156 «О введении в действие документов по промышленной безопасности подъемных сооружений, котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды» утратил силу в соответствии с Приказом Госгортехнадзора России от 08.01.2004 № 2." Минюст признал легитимным Приказ Госгортехнадзора России от 08.01.2004 № 2!!! Получается что с 2004 года нет опубликованных документов "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" (РД 03-615-03), а также "Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" (РД 03-613-03) и "Инструкция по визуальному и измерительному контролю" (РД 03-606-03). А раз нет опубликования нормативных актов, то и нет этих нормативных актов, так как не соблюдены требования Указа Президента Российской Федерации от 23.05.1996 № 763 "О порядке опубликования и вступления в силу актов Президента Российской Федерации, Правительства Российской Федерации и нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти". К тому же получается что нормативные документы (ПБ 03-164-97, РД 03-139-97, РД 10-209-98, ПБ 10-115-96, ПБИ 10-370-00, ПБ 10-05-92, РД 10-304-99, РД 10-333-99, РД 10-289-99, РД 10-262-98, РД 10-290-99, ПБ 10-39-93, ПБ 10-256-98, ПБ 10-06-92) не отменены. Вот такие чудеса творит Ростехнадзор!

Верно, НАВАЛИВАТЬ НЕЛЬЗЯ!!! Электроды это не говно, тут надо ювелирно работать. Если бы mostmarkov сначала выполнил корневой и заполняющий слои электродом диаметром 3 мм, то на облицовочном слое у него останется заполнить 4-5 мм, для которого он может использовать электрод диаметром 4 мм. И тогда у нас получается равномерное распределение металла сварного соединения по всем слоям, соответственно с более однородной структурой металла сварного соединения в целом. У Нас есть сварщики-трубники, которые после каждого электрода самостоятельно выбирают кратер. А потом монтажники выбирают 1-2 мм для заполнения следующего слоя. И у таких сварщиков процент брака минимальный. Долго и тяжело получается когда дефектоскопист находит в 80% стыков неодопустимые дефекты в корне шва и которые потом переделывает участок за свой счёт. Так что, лучше перебздеть чем недобздеть.

После каждого слоя (кроме облицовочного) делается механическая выборка для удаления шлака и подповерхностных дефектов. Что не было сделано судя по фотографиям, поэтому и получается что коренной шов толще облицовочного. Есть такое правило для определения количества слоёв: высота слоя должна быть равна или чуть больше (+1 мм) диаметру прутка электрода, которым свариваешь слой. Причём в одном слое может быть от одного до нескольких проходов в зависимости от марки стали и толщины металла.

Основная задача сварного соединения обеспечивать механические свойства аналогичные основному металлу. Поэтому, кроме исключения дефектов, определяемых неразрушающим контролем, мы должны обеспечить равномерную структуру сварного соединения максимально приближённую к структуре основного металла. В случае применения высоких токов и малой скорости (для большего заполнения разделки шва) при сварке низколегированных сталей происходит выгорание легирующих элементов (марганца и кремния) и насыщение сварного соединения кислородом и азотом. В данном случае автору темы повезло что в его сварном соединении не образовалось газовых пор, но это была сварка на верхнем пределе, и в случае сварки им же высоколегированной стали такой номер не пройдёт.

Для этого монтажной организацией разрабатывается технологическая инструкция (на объект в целом) и технологическая карта (на каждый типоразмер), в которых должно всё предусматриваться. Для промысловых трубопроводов есть ВСН 006-89

В каком нормативе?

Щётка дисковая используется только для удаления грязи перед сваркой и зачистке облицовочного слоя шва от шлака. В остальном необходимо пользоваться шлифовальным диском. К тому же большой "Болгаркой" пользоваться крайне неудобно, почти всегда монтажники пользуются маленькой "Болгаркой". Неправильно выставляется зазор. Количество и размер прихваток не верны. Зачистка коренного слоя шва осуществляется шлифовальным диском. Стенка 8 мм заваривается в 3 слоя. Это основные замечания, мелких ещё больше.

Полнейшее нарушение технологии сварки!!! Вам неслыхано повезло с инженером по сварке и технадзором, которые так наплевательски относятся к своей работе, видимо из-за своей некомпетентности.

Новость на сайте НАКС о переименовании из СРО НП НАКС в СРО А НАКС http://naks.ru/uvedomlenie.pdf Вроде бы непримечательная новость, но ... Раньше НАКС был Саморегулируемой организацией и Некоммерческим партнёрством, обе эти организационно-правовые формы относятся к Ассоциациям и одновременно существовать НЕ МОГУТ, это противоречит Гражданскому кодексу РФ. Вот такой был юридический казус! Согласно ОК 028-2012 "Общероссийский классификатор организационно-правовых форм": Некоммерческими партнерствами признаются основанные на членстве некоммерческие организации, учрежденные гражданами и (или) юридическими лицами для содействия ее членам в осуществлении деятельности, направленной на достижение социальных, благотворительных, культурных, образовательных, научных и управленческих целей; в целях охраны здоровья граждан, развития физической культуры и спорта, удовлетворения духовных и иных нематериальных потребностей граждан, защиты прав, законных интересов граждан и организаций, разрешения споров и конфликтов, оказания юридической помощи, а также в иных целях, направленных на достижение общественных благ (Федеральный закон от 12.01.1996 N 7-ФЗ "О некоммерческих организациях", ст. 8). Какую из этих целей преследовал НАКС в бытность Некоммерческого партнёрства направленную на общественные блага? Так же в ОК 028-2012 "Общероссийский классификатор организационно-правовых форм": Саморегулируемыми организациями признаются некоммерческие организации, созданные в целях осуществления саморегулирования, основанные на членстве, объединяющие субъектов предпринимательской деятельности исходя из единства отрасли производства товаров (работ, услуг) или рынка произведенных товаров (работ, услуг) либо объединяющие субъектов Профессиональной деятельности определенного вида. Значит СРО НАКС объединяет всех своих членов (Аттестационные центы), задача которых как любой коммерческой организации - получение прибыли. Вот наконец-то мы видим фактическое назначение СРО А НАКС - помощь в получении прибыли своей сети аттестационных центров, но никак не тех Организаций которые аттестуются в НАКСе, так как они не являются членами той же СРО НАКС! Хотя именно МЫ (люди и организации непосредственно занимающиеся сваркой) должны стоять в составе СРО НАКС и в первую очередь должны отстаиваться НАШИ интересы!!!

@dedVova, Все правильно! И двигаться необходимо во многих направлениях! Не обязательно всё ломать, можно просто исправить имеющееся: 1 Ввести официально в Ростехнадзоре систему аттестации сварочного производства как отдельное подразделение. 2 Определить официально статус НАКСа перед всеми участниками САСв с введением в его учредители Ростехнадзор, Ростехрегулирование, РАН и Минобразование, четким определением его целей, прав и обязанностей, а также введением экономического обоснования тарифов за оказываемые услуги. 3 Необходимо полностью перерабатывать и утверждать заново все нормативные документы НАКС.

К сожалению наша организация вынуждена отказаться от покупок сварочного оборудования ESAB в пользу другого производителя по следующей причине: в связи с окончанием срока действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования марки ESAB Caddy Arc 251i в количестве 8 штук мы обратились в аттестационный центр, но в связи с тем что таблички с указанием марки и заводского номера стали нечитаемые, то мы не можем аттестовать их одной партией, что удорожает саму аттестацию в НАКС, и к тому же срок действия новой аттестации будет составлять всего 1,5 года. Предлагаю ESAB осуществлять маркировку непосредственно на корпусе аппарата лазерной гравировкой либо клеймением.

@Георгий 11, всё верно, прогнила вся система. Но мы не боги и менять одновременно всё не можем, надо начинать с малого, а там уже будет видно.

Смысл: показать что система САСв вся прогнила и требует кардинальных перемен! @Георгий 11, вы видимо сильно завязаны с НАКСом раз так его защищаете?

Сейчас нашел очень интересную информацию! Оказывается РД 03-615-03 не действует до сих пор. И вот в чём дело: любой нормативный акт должен быть зарегистрирован в Минюсте и обнародован (не только опубликован). В нашем случае Постановление Госгортехнадзора № 103 от 19 июня 2003 года был зарегистрирован в Минюсте, но не опубликован как того требует Указ Президента РФ № 763 от 23 мая 1996 г. "О порядке опубликования и вступления в силу актов Президента Российской Федерации, Правительства Российской Федерации и нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти", а именно подлежать официальному опубликованию в течение 10 дней после дня их регистрации. Согласно Приказа Госогортехнадзора № 156 от 17 июля 2003 года Постановление Госгортехнадзора № 103 от 19 июня 2003 года якобы было опубликовано в специальном выпуске "Российской газеты" № 120/1 от 21 июня 2003 года, но данный выпуск подписчикам не поступал, на официальных сайтах в архивах его нет и в правовых базах он тоже отсутствует. Если нормативный акт вышел в специальном выпуске основного издания тиражом меньше чем основное издание, то такой документ не является обнародованным и соответственно опубликованным. https://base.garant.ru/186035/#friends смотрите вкладку "Дополнительная информация"

@Георгий 11, я более чем реально и смотрю, ещё со времён становления НАКСа в конце 90-х! НАКС только делает вид что следит за качеством, по факту ничего подобного не происходит! Скажите чем отличаются сварочные аппараты и сварочные материалы одной марки и одного производителя с НАКСом и без? Но аттестованные сварочные оборудование и материалы не всегда бывают качественные, что я наблюдаю постоянно. Не гарантируется что сварщик с НАКСом будет соблюдать все технологические требования и не будет допускать брак, часто происходит такое нарушение по требованию руководства желающего ускорить рабочий процесс. Так же и с аттестованными специалистами по сварочному производству: на многое они закрывают глаза в угоду компании, в которой работают. Разрабатываемые ПТД часто не содержат всей полноты требований к технологическому процессу, что тоже сказывается на качестве! Поэтому необходимо менять систему, заставляя НАКС и Ростехнадзор брать на себя бремя ответственности за качество работ. В противном случае, мы также остаёмся дойными коровами, которые в дальнейшем будут отбивать необоснованные суммы на аттестацию за счёт удешевления стоимости работ. НАКС является очень закрытой организацией, внутреннюю кухню которой мы совершенно не знаем, хотя изначально должна была являться дочерней государственной структурой, что обязывало бы ёё предоставлять всю необходимую информацию в открытом доступе, в том числе законотворческую и экономическую. В настоящее время я вижу только коммерческую организацию с миллиардными оборотами!

Очень интересная переписка! Можно увидеть тексты Ваших обращений в Ростехнадзор и Прокуратуру? Работа юридической службы Ростехнадзора в плане законотворчества вызывает множество вопросов. В частности: - введение и анулирование нормативных актов не является логичной, к примеру, как можно анулировать приказ который вводит в действие ПБ, если этот приказ только констатирует сам факт введение в действие нормативного акта и обратной силы не имеет; - приказ № 398а от от 9 июня 2008 года утверждающий и вводящий в действие "Положение о Системе аттестации сварочного производства ..." ( САСв) ужасно сырой и непонятный: кто отвечает в Ростехнадзоре за САСв? что такое НАКС (нет даже расшифровки)? откуда взялся НТС НАКС? приказ Ростехнадзора может обязывать другие федеральные ведомства включаться в работу НТС НАКС? - получается у нас на ОПО действуют две САСв (аббревиатура одна, но названия разные): первая, согласно ПБ 03-273-99 и вторая, согласно приказ № 398а от от 9 июня 2008 года ? Да и сама работа НТС НАКСа тоже пестрит казусами: - где решение о создании НАКС? Нам интересно знать на каком основании вообще появилась эта оргнизация. - есть протоколы НТС НАКС, на основании которых должны быть выпущены нормативные акты вносящие изменения и дополнения в действующие нормативные акты, но их нет, почему? - в составе НТС НАКС есть заместитель начальника Управления государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, каким приказом он туда назначен? - почему нет в составе НТС НАКС официально делегированных представителей РАН, Минобразования, Опора России, Ростехрегулирование ? Моё мнение: Я не против централизованной системы контроля за сваркой, но она должна быть максимально открыта и понятна, как юридически так и финансово. Поэтому хотелось бы видеть НАКС как структурное подразделение Ростехнадзора и чтобы нормативные акты по сварке утверждались на уровне правительства. А так получается, что любая сварочная работа, подконтрольная Ростехнадзору, должна быть оплачена НАКСу в размере не менее 200 тысяч рублей (сварщик, руководитель, оборудование, материалы, технология), но не факт что будет выполнена на качественном уровне по вине тех же сварщиков, руководителей, оборудования, материалов и технологии, зато сам НАКС будет ни причём!

Я начинал работать с пайкой ещё инженером на авиазаводе с 2001 года и знаю её не только теоретически, но и практически.

Всегда пожалуйста! У самого дети занимаются хоккеем и фигуркой, поэтому уже заморачивался этой проблемой.

Видимо изделие не испытывает механических нагрузок, иначе пайка прутком БрКМц отвалилась бы в первый же день. Надо бы для этого использовать припои ВПр-2 или ВПр-4 с флюсом 200 либо флюсованые серебросодержащие прутки иностранного производства (больше похожие на электроды, например ssf-6).

С профессиональными коньками лучше не заморачивайся, над любительскими ещё можно поиздеваться, но экономически не выгодно. У профессиональных есть специальное напыление в 1- 2 мм, которое при температуре может изменить свои свойства, к тому же лезвия сделаны идеально прямыми и отбалансированы, поэтому любая сварка либо пайка для них противопоказаны. ВПр-2 для нержавейки, П-14 для меди. Вынужден с Вами не согласится! Медь и медные сплавы при высокотемпературной пайке очень склонны к образованию трещин, поэтому противопоказаны жесткие крепления деталей и резкие перепады температур. Потом уже необходимо провести рекристаллизационный отжиг для снятия напряжений.

Технологии Равшана и Джамшута с умным видом https://www.youtube.com/watch?v=BseHdPEXFE8&list=PLnyy0A8x-Ln47auHuV8syfgB8_tnrI7l_&index=43

Какие именно металлоконструкции? Интересует разрешительная или исполнительная документация?

Для ведения сварочного журнала на объекте лучше взять по форме СНиП. А для подготовки пакета исполнительной документации на каждую линию будете оформлять по ВСН 478

Владею Saturn 351 уже третий год. Покупали для монтажа резервуара 10000 м3, грязи и воды не боится, после монтажа долго отмывали. Сейчас работает в гараже на сварке нержавейки, никаких проблем не возникало. Хотели поставить на алюминий, но необходим блок водяного охлаждения - нигде нет, а колхозить не охота. Алюминий и дальше варится на простом полуавтомате Telwin c самодельным блоком водяного охлаждения.