BelaZZ

@КМВ, Когда прихватка тонкая ( без фанатизма ) , её легче переплавить . Когда она немного сточена по высоте , то и заход на неё будет более лёгкий . Почему у вас выход с неё нормальный ? Потому что к моменту выхода с прихватки металл уже разогрет и сварочная ванна однородная , а на заходе на прихватку эффект прямопротивоположный . Св. ванна проседает в температуре , отсюда и утяжка . Или заход более пологий делайте , чтобы равномерно всё прогревалось , или прихватку сточите по высоте ( можно её и не переплавлять и обр.валик не пострадает ) . Форсировать ток - я не знаю , насколько это действенно ( с пультом никогда не работал ) , но замечал такую картину . При подходе к прихватке , создаётся , как бы температурный затык - вместо того , чтобы тепло распределялось быстрее и равномернее , получается обратный эффект - св.ванна на грани провала . Момент этот незначителен , но заметен .

а вот заход на прихватку никак. Хочется чтобы корень был как сплошной

Как вариант , можешь прихватку уменьшить по толщине . 

@m4shaman1980, Василий , она самая !    

Кратер-газовая пора как писали выше . 

Одно время , когда варил ещё ОЗС-12 , закупили партию и начались танцы с бубном . На замке постоянно образуется кратер , пора . Куриная жопа мы окрестили , потому как , что по форме , что по содержанию  ни дать , ни взять - она самая . Чтобы избежать этого , я перепробовал кучу всего - и плавно убирал электрод , и резко , и вперёд уходил , и назад , и наклон менял , и наплавлял с лихвой , и полярности менял . Хоть бы хны . Боролись только зачищая это место ( пора иной раз сквозная ) с последующей "закапкой" . На большой  по диаметру трубе , шов страдал , но не так ( визуально ) , а вот на мелочёвке был ужас . Уже была мысль на пластину выводить окончание шва , но на трубе это сложно реализовать , да и не удобно . В итоге , купили другую партию электродов и всё встало на свои места .

крышняк , Днём Рождения ! 

@ilnursvarka, На новый телефон ещё не сподобился , а качественный (камера) почти умер  .

Ну а на мастер-класс - это к Vnukу , вот где и поучиться , и полюбоваться - что процессом , что результатом , можно .

som, ЛехаКолыма, petrota , с Днём Рождения , парни ! Всего наилучшего !   

На прямой дуга стабильнее на малых токах ( с разницей в 5А - не критично , но иной раз это выход ) , св. ванна шире , валик более пологий , прогрев кромок , при широкой св.ванне , лучше и стабильнее , давление на св. ванну менее интенсивное . Всё это личные наблюдения , может и ошибочные , поэтому мои домысли можно воспринимать , как совет , не более .

  Немного дополню . Есть ещё момент подготовки стыка . Если фаски под "0" , зазор минимальный и толщина стенки трубы нормальная , то имеет смысл варить на обратной , с зазором если , то прямая лучший выбор .

Можно варить корень на любой полярности , но , в случае с LB , на прямой сварка корня более комфортна . Кстати , и в рекомендациях , именно на прямую акцент . Выбор полярности , если это не оговорено в карте , остаётся за исполнителем . Дабы определиться с выбором , стоит попробовать оба варианта и определиться с выбором . Я варил и корень , и облицовку на обеих полярностях . На данный момент для себя сделал выбор , что корень - на прямой , облицовку - на обратной , если в один проход ( толщина стенки ) , то обратная .

что значит утяжка на на трубе?

На св. шве . Если металл ( на корне )  просел внутрь св. шва - утяжка , наружу - провис . 

@Hlorofos, Виктор , мне это пока ни к чему , просто наткнулся , может кому будет интересно . 

@КМВ, Правильно .  Электроды по диаметру лучше 2,6 взять .

Требуется совет как лучше организовать поддув

Наткнулся на этот материал случайно , не знал даже о существовании этой технологии . Может знающие люди более подробно объяснят , имеет ли смысл применять сие и каков результат в действительности .

 http://ngs-engineering.ru/catalog/Prisadochnye-prutki-s-flyusovym-serdechnikom-KOBELCO-PREMIARC-TG-X308L

Oswer , с Днём Рождения !

kuznezs, с Днём Рождения !

Андрей1979 , с Днём Рождения !

СергейКл , с Днём Рождения !

дмитров , с Днём Рождения ! 

А это откуда такой вывод

Шов узкий , выпуклый , сплавление сомнительное , переход шва к основному металлу тоже критичен . Тонкой проволокой прогреть металл и сформировать нормальный шов на такой толщине , мягко говоря , сложно , какой бы ни был крутой аппарат . Это равно как электродом 2,6 варить металл 10мм. Корень , ещё куда ни шло , а дальше - только сомнения . Но это моё мнение . 

 нет, как видишь. Зона сплавления нормальная.

Катет великоват ( форма шва неправильная ) . Это как раз проблема из-за тонкой проволоки . 

... с огоньком работаете-оборудование не выдерживает

Это не моя вотчина полыхнула . В том углу , сколько помню , вечно проблема с проводкой была , вот и вылезло , наконец-то .