Дмитрий НиНо

Вообще не было, или всё таки немного была чернота после шабрения?

После шабрения, как на счёт черноты?

Вообще такая точная информация должна быть у производителя горелок, и при покупки горелки должен быть паспорт или руководство, где подробно расписывается расходка. Но как правило например для китайцев эта норма зачастую оказывается лишней. По европейцам на сколько я знаю такого рода расходка стандартизирована. Поэтому могу предложить показать на примере опять же злополучного Кемппи стр №3: http://www.кемппи.co.RU.pdf

По длине, внутреннему покрытию ( по материалу проволоки), и по диаметру проволоки ( разные цвета).

Теперь и там чужой и здесь, человек потерявший Родину, печальная картина!

Немного истории Официальный выход в свет алюминий совершил в 1825 году, благодаря физику Гансу Эрстеду. Процесс технологии получения алюминия был настолько трудоемким и затратным, что конечный продукт стоил почти также, как золото. Погремушка из алюминия, которая была преподнесена наследнику Наполеона, считалась одним из самых драгоценных подарков в то время. Да, да, именно алюминий тогда и считался одним из драгоценных металлов. Когда же алюминий стал более широко известным и применяемым? Только в 20 веке ученые научились добывать руду и с помощью электролитического способа выделять алюминий. Все это привело к тому, что себестоимость этого металла упала в разы, а объемы его производства, наоборот возросли в несколько тысяч раз.

Всё таки как то неестественно смотрится, металл с алюмой. явно не природное соединение.

Может и Прометей, а может и не Прометей, пластины толщиной 10мм( 5мм Ал, 5мм Фер.) сплавлены взрывом, длиной 5 метров.

Вот уточнил, алюминивые рубки крепятся к металлическому корпусу посредством спец пластин!

Err 173: Действие не активизировано кодом конфигурации права.

Перед покупкой всё таки рекомендую проверить машинку в работе, и ни в коем случае не приобретайте у серых дилеров и в интернет магазинах, т к если случится гарантийный случай, в любом на территории РФ официальном сервисе при сдаче в ремонт обязательно проверят серийный номер, и если окажется что оборудование было ввезено на территорию РФ не через официального диллера, а по серой схеме, то в гарантийном ремонте будет отказано. А гарантия на кемппи 2 года.

На сколько я знаю чугун варится только покрытыми электродами, и то не несущие нагрузку конструкции, по тонкому же металлу, конкретно показать на какой нибудь по моему мнению подходящий аппарат и сказать"Вам нужен именно он" я не стану, просто напишу про оборудование которое по моему мнению Вам подойдет. Вообще обычно чтобы не получилось так, что предприятие вываливает круглую сумму, а оборудование не справляется (или продавцы обманули, производители завысили тех. данные, или про функционал продавцы не разъяснили, а технологи предприятия с инструкцией не разобрались- такое случается частенько). Что бы такого не происходило производятся испытание оборудования или на территории сервисного центра продавца или прямо у Вас на предприятии (если продавец Вам в этом откажет, то просто сотрите все их тел. номера и забудьте название). И уже по результатам проведенных испытаний Вам будет понятно за что Вы платите свои деньги, справляется выбранная машинка с Вашими задачами или нет! Естественно я имею ввиду европейское об-ие премиум класса. В каждом регионе существуют официальные дилеры, информация о них должна быть на официальном сайте производителя оборудования. Попробуйте выбрать вот из этих машинок : 1. EWM PICOMIG 180 2. Кemppi Мinarc MIG 180/ 200EVO 3. Lincoln el. Power MIG® 180C 4. Lincoln el. Core Handy MIG (для тонких листов) 5. Migatronic Omega 6. ESAB Caddy® Mig C200i Вот выбирайте, надеюсь помог Вам.

Просто на кеммпи пример привести легче Самому стало интересно, обязательно уточню и напишу на форуме.

Есть два варианта использования режимов ( в том числе и импульсных) : 1. выбираете кнопкой режим, например импульс, а остальные регулировки настраиваете сами, как на обычном п/а (динамика и подача, две крутилки). 2. в аппарате прошиты программы кривых для сварки, берёте таблицу, в ней выбираете, материал, режим, газ, диаметр проволоки, материал проволоки, находите номер программы отвечающей вашим параметрам, выводите этот номер на табло панели, и после небольшой тонкой корректировки теми же крутилками наслаждаетесь сварочным процессом. Если настройка того же импульсного режима требуется ещё более точной, то залезаем в панель инженера на источнике и можем поковыряться вот с этим: ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА MIG WFSpeed 0,7 – 25 м/мин. Пошагово 0,05 м/мин, если WFSpeed < 5 м/мин и пошагово 0,1 м/мин, если WFSpeed > 5 м/мин. WFS-Max Установка предела максимальной скорости подачи проволоки (WFSpeed) WFS-Min Установка предела минимальной скорости подачи проволоки (WFSpeed) TochnayaNastr -9 ... +9 Заводская настройка: 0 ( = точка кривой) Регулировка базового тока дуги кривой в установленных пределах. Другими словами, выполняется регулировка длины дуги в установленных пределах. TochnNastrMax -9 ... +9 Шаг 0,5 Установка предела максимальной длины дуги TochnNastrMin -9 ... +9 Шаг 0,5 Установка предела минимальной длины дуги Dinamika (Динамика) -9 ... +9 Заводская настройка: 0 Управление поведением дуги в период короткого замыкания. Чем меньше значение, тем «мягче» дуга. Чем выше значение, тем «жестче» дуга. Tok Imulsov (Импульсный ток) -10 % ... +15 % Заводская настройка: 0 % Уменьшение импульсного тока кривой при максимуме 10% и увеличение при максимуме 15 %. http://domsvarki.ru/file/fastmig-pulse/FastMig_Pulse_obrez.jpg

Я не трактор имел ввиду, с самого начала, я имел ввиду самоходную каретку с закреплённой на ней горелкой, а робот вот. например:http://www.elec.ru/_thumb/800x600/files/078/1238130148/picture/foto-0006.jpg

А вообще можно робот использовать

Справа от каналов (левый нижний угол) есть вертикальный ряд кнопок по порядку снизу вверх: миг , 1 миг, ПУЛЬС, ДВОЙНОЙ ПУЛЬС, Программное обеспечение вайс.

Позвольте с Вами не согласится, вот панель управления с синергетикой и импульсными режимами, что тут сложного? Кстати может я Вас не понял, но импульсные режимы и синергетика это немного разные вещи.http://www.screenhouse.fi/sites/default/files/case_kuvat/inst_mig_fastmig_mxf65_panel_pf65snadi_0.JPG

Скорее всего собирают у нас, но из китайских компонентов, как неон или эллой.

Полуавтомат по алюминию обычно используют для увеличения производительности, если у Вас гаражное производство, то производительность Вам вряд ли нужна, а вот качество думаю необходимо, поэтому может Вам имеет смысл остановиться на тиге? а по минаркам есть видео http://www.кемпписайт.../index.php?a=ru

Видел лишь как рубки свариваются отдельно от корпуса.Наверное их не приваривают к корпусу, а крепят при помощи болтов и гаек. Я уточню попозже, на выставке на сл. неделе будет гл. сварщик. Да и с кемповелдами я немного ошибся, с производства сняли 3200, а 4200 и 5500 ещё выпускают.

Интересно зачем же вообще эту синергетику выдумали?А есть ещё адаптивное управление:http://www.weldshop.ru/images/material-images/minarcmig_adaptive180_panel.jpghttp://www.spawacz.pl/media/KEMPPI/kemppi%20kempact%20panel.jpg

Какая там синергетика в Навашино! у них старые панасоники которые когда то с собой привезли китайские рабочие. К этим аппаратам завод сам модифицирует горелки т. к. проблемы с расходкой. Недавно возили показывать им трактор новый кемпевский, но видимо пока запас панасоников не иссякнет, о модернизации там и не пахнет.

Вообще вопрос поставленный Вами очень интересен. Я полагаю, что всё зависит непосредственно от задач и от тех людей которые эти задачи выполняют. Например очень удобно делать корень за один проход с одновременным формированием обратного валика или производить заполнение шва в режиме импульса, скорее всего это актуально для тяж. машиностроения и СРЗ, правда цена такой техники ( а это уже пульсы) кусается. А вот для простых металлоконструкций может действительно синергетика и не особенно нужна. Ещё имеется страх перед навороченной техникой у таких товарищей, как гл сварщик, нач. производства, и т. п. из за их неумения (а зачастую и нехотения) эту технику использовать на все 100 процентов. Ведь те же кемповелды уже сняты с производства, а их продолжают закупать, например Заволжский Завод Гусеничных Тягачей завтра обагатит свой сварочный парк несколькими такими машинками.

Согласен с Вами! В нашем регионе в этом году бывал на заводе "Красное Сормово" и "Нижегородский Теплоход". На теплоходе работали украинцы на аппаратах Эллой и нижегородцы на Кемппи. На этом предприятии полуавтоматами варят корпуса ходовых рубок из алюминия. Вот интересная тема, на предприятии 50/50 Кемппи и Эллой, а алюминий варят именно Эллоем (китайцем), соответственно синергетикой там и не пахнет.