psi

Да, попадаются эти св...., то есть сотрудники. То девица стоит с блокнотиком симпатичная, аромат духов перебивает запах аргона и в голову ( и не только ) лезут мысли и фантазии... Или начинается свистопляска - то электрод забило, то аргон кончился, разлил ацетон, выронил сопло при замене, цанга укатилась куда-то под стол. Ещё и писать хочется - сил нет!!! Ну не могу нормально работать, когда тебе затылок взглядом сверлят... Вот спрашивается - на фига всё это надо?

Унификация производства - без этого ни куда, а делать должен мастер ваш, так как он знает что допустим с тем-то с тем-то проблем нет у вас на производстве или с вашими физ.возможностями он тоже знаком... а если кто-то слева пришёл, то лучше растягивать удовольствие (цена растет и работать потом будешь на раслабоне).

Во времена СССР на нашем предприятии (позже закрытом ) была такая служба ХРОНОМЕТРАЖИСТЫ ,они то и занимались этим вопросом.Засекалось время прихода человека на рабочее место и далее весь процесс (цикл).

у нас они и щас есть. вводят новый вид ремонты, работы начинают замерять по времени от и до... спец делает а мастер стоит рядом и записывает все под карандаш

вот ещё

ковш варен озл-36

краска-это проявитель трещин

накладки (бронь или футеровка) сделана из старых лезвий бульдозера

Меня за такой стык скорее всего уволили. Я, кажется, знаю почему. Мои "буржуйки" опрессовку проходят на 450 очков, рабочее давление 200 кг при температуре около 500 градусов.

это какая там толщина металла у вас и его марка?

Да я тоже наваривал грунтозацепы на гусянки) и Ленивцы рехтовал)) прикольная работа) И венец на Мельнеце варил)))

вот поэтому не могу я работать на производстве только сервис... нет однотипной работы всегда надо уметь или с уметь и ещё думать надо

На первой это собственно редуктор в воздухе, а лежит двигатель.

На второй мой пациент, которого надо вылечить, проушины стрелы, где крепиться ковш (расточка - наплавка - расточка)

Ну и так, 12 кубовый погрузчик =) футеровку (броню) на ковше делали как-то.

где парнишка шов отбивает это сварка челюсти экскаватора, электроды ОЗЛ - 8

так же тут усиления переходной муфты комбайна

и шиповка гусянок бульдозера

Взял TIG 200P ac/dc Оч нравиться, варю в основном алюминиевые трубки и колёсные диски. Вопросик к спецам, что такое режим MMA? Я так понимаю, это сварка электродом. Предположим, что надо сварить глушитель или кусок железной трубки, а вот как там чё подсоединять,какая должна быть полярность и как сделать, чтобы пошла дуга (возбуждение) чё то пока не соображу smile.gif

MMA - ручник (ручная сварка),

MIG - автоматизированая сварка в инертных газах (пример аргон),

MAG - автоматизированая сварка в активных газах (пример углекислый газ),

TIG - ты уже знаешь, у немцев может называться WIG.

а кто нибудь работает в сервисе горно шахтного оборудования?

Подошло время сдавать электробезопасность,у него удостоверение 3 категории.

сварщику 3 категория?

А я наоборот купил, отличная маска.

это же OPTREL

4 разряд, на пятый иду, дневник просят- хрен его знает что туда им написать .

5 р:

Из какого это нормативного документа интересно взято? =). ЕНиР 22 выпуск второй вам в помощь=)

и про трубы там есть.

Интересно,что нарисовано внутри крышки кранового рубильника?

это вентиляция внутри язык сверху глаза морда орущая

но УЗМ не выдержат и так уже с 10 до 6 убавили.

Что вы называете "УЗМ"? Вот фото-продолжение по ковшу и одно фото так, юмор=) (из серии думай иначе и увидишь новое в старом).

Если можно,то сфотографируйте своё св.оборудовани

вот она ВДУ 506с это который для РДС и РВД используем

Вы разделали на V,заварили фаску с одной стороны,потом надстрогали обр.сторону и подварили?Чтобы не мучить потолком половину толщины?На ковшике заметил "сопли" (потёки металла),мои предположения оправдались.У нас сборщики режут резаками "Маяк" с ацетиленом.У кого как получается,но замечал,что у меня строгать получается быстрее,чем у них резать.Хотя тоже не всегда.

просто v образная разделка и шов вертикальный. толщину в 15 мм я быстрей резаком обычным сделаю. так называемые сопли можно убрать несколькими способоми механически (зачистка) и практически (выставление нужного режима для даной толщины, подбор сопл или тупо дольше продувать - медленней вести резак. но все это долго лучше просто молотком обстучать потом и все)

Полагаю,что давление в 1,5 МПа маловато.У нас при 6 кг/см очень гладко выстрагивает.

кстати один МПа это примерно 10 кг сила на см квадратный так что у нас 15 очей давит=) почти в три раза больше

малость не в тему на досуге брату делал

Завтра ожидает опять ремонт этих мельниц...замена брони шаровой мельницы закладочного комплекса радника "МИР".

В ковшике окошко газиком (ацетилен,пропан,керосин или ещё что) резали или строгали?

Толщина большая,15 - 20 мм и рез был бы слишком широкий так что

резал резак - "корд", газ - пропан.

Если можно,то сфотографируйте своё св.оборудование

Ещё есть ВДУ 500 или 505 и Милеровский. Фото сделаю, выложу.

Вот он редуктор=) от комбайна АМ 105, на него по бокам вешаются две фрезы (шароги).

Варишь всю смену, потом снять проблема=), температура на пистолете=).

Да я-то здесь при чём?Главное чтобы нравилось Вам и заказчику.Чтобы деньги за это платили и по ночам хорошо спалось.

Мне нравится рассматривать фото и делать выводы для себя.Если можно,то сфотографируйте своё св.оборудование и расскажите как Вы разделали трещину в s=60 mm,X или V ? В ковшике окошко газиком (ацетилен,пропан,керосин или ещё что) резали или строгали?

Техника горная и тут на вид сильно не смотрят, главное чтоб работало исправно и как можно дольше. Разделывали V, но сварку с двух сторон производили.

По большому счёту,чем больше сила тока,диаметр эл-да и давление воздуха,тем быстрее продвигается работа.Иногда нужно на малых токах очень аккуратно строгать (например s=4-6 под "гамму"),а толщина не имеет значения-просто количество проходов увеличивается.

я понять не могу. вам не нравиться качество разделки?

 

 

Полагаю,что давление в 1,5 МПа маловато.У нас при 6 кг/см очень гладко выстрагивает.

Просто фото не удачное =), там вполне все чётко. У вас в один проход и глубина не больше 10 мм, а у нас металл не меньше 60 мм, трещина сквозная, соответственно и шире разделка.