psi

сходу все равно не дадут варить лодку подводную на гос заказ.....

а вообще хотел материалы для газовой сварки пайки + ну наборы какие нибудь горелочки хорошие, из сиз можно че нить краги одежка обувка

чтоб оборудование было на уровне. интересна продукция miller castolin... если есть варианты рос производства только за. из достойного отечественого могу сказать резаки корд

Вообщем не могу найти хороший магазин в питере сварочных материалов, как для электро дуговой так и для газовой (это вообще больной вопрос)

по мне так если такой спрос специфичный то надо проводить что то типо вводного инструктажа (технологические карты не кто не отменял так то)

понятно что не чего не понятно просто сдавая на накс я был удивлен вопросами, там в принципе были вопросы которые должны знать инженеры, ну как минимум технари... ну а так что бы меньше ежу делай все по чертежу мы же работяги наше дело делать а их дела думать

а можно получить для ознакомления вопросы, которые идут у вас для подтверждение разряда 6.

Вам примерно надо чтоб ПВ 60% при 130-150 ампер (чем выше ПВ тем ниже ампераж тока и наоборот) тогда вам этого точно хватит еще маску возьмите какую нибудь хамелеон простую Вам-то она точно пригодиться. Этого точно хватит http://www.toool.ru/..._sai-220pa.html http://emaxweld.com/...ech-913-zheltyy

солью съела. распределительный блок гидравлики ПДМ-ки

радиаторы!!!=))) большой стальной паяный с комбайна. а вот два маленьких алюминий шабашки=)

собственно муфта та вращает большой такой барабан с тросом подъемника шахты. барабан около 7 метров в диаметре и метров 10-15 длиной.так вот этот барабан крутиться на двух подшипниках размеры впечатлявшие нас=) напарник рост 180 и бутылка литровая валяется с роликами+) подшипник не пришлось резать до конца... лопался помогали точным ударом кувалды=) где расколот толщина около от 100 и до 70 мм

3 пачки угольных электродов, 16 баллонов кислорода 4 юалонна пропана. толщина стенки муфты 250 мм длина 700 вес 3 т посадка 0,7 мм. реза два один до вала (не задевая) второй на глубину 130-160 мм. раздвигали двумя домкратами как фото (малыши по 40 тонн) снимали параллельно 100 тонным. 6 смен по 12 часов. факел воощпе мощь 40 литровый пропан за 3 часа хавает=) грели ими (4 штуки) новую муфту. февраль месяц

можно не закатывать делать из кусков. а струбцина делаются просто: большой болт плюс большая гайка и вырезаешь обычным резаком какую хошь струбцину =)

на самом деле участок просто такой на весь гок, делаем то что другие не делают. а так видал и серьёзнее производство. можете приезжать и работать=) республика саха якутия город мирный. ОАО Алроса МГОК РССУ

через вальцы катали ну а так можно через струбцины всякие

Не много ацетиленовой сварки и перманентный метод поиска трещин (микротрещин), Блок гидравлики, материал - чугун.

алюимшки всякие=) на первой кронштейн от генератора какаой то шахтной техники=) шахтеры народ суровый и у них все ломаеться (на новой техники даже отключали 5 передачу а то носяться по шахте 60 км/ч =))так что за это не надо ругаться или смеяться+) надо было залить наверника суръезно (хотя я не люблю так делать) да и кронштейн бедолага съеден солью весь...далее поддон и крышка какая то=)

по просьбе ТБ-шника заварить чугунную ножку от старой пробабкиной швейной машинки=)

Кто тут читал, знает - стойка-рыхлителя и наплавка шейки вала ротора зарубного двигателя комбайна АМ 105

сему вашему руководству есть простое решение=) ищешь госты тычешь зам. начальнику по производству если такого нет тогда сразу начальнику заявления где будет описанно по каким гостам как варить, не хотят в письменной форме отказ (кстатит заявление подаеться в двух экземплярах одно им второе у тебя с подписью что приняли на расмотрение у них 31 день=) таков закон),если не понимают обращайся в ростехнадзор (они таких люябт=))))

этот ковш привезли мне на замену брони (футировку) начал срезать (вернее искать где броня а где тело,все зализано было) и понял что тело то самого ковша все тютю нету приехал механик договорились об замене больше половины ковша. тоже первый раз но получился как заводской кроил сначала боковые стенки (щеки), чтобы не изменить размер и не потерять угол атаки челюсти (хотя её бы я тоже поменял но новой не было). после щек поменял днище, прилипил броню и вопля новенький ковш за 7 дней (пару лимонов сэкономил предприятию) Это, кстати, декабрь 2012.

это ковш в ноябре 2012 делал во=)

а это замена челюсти на ковше экскаватора CAT 508 (я не помню толком) сроду не менял просто привезли и сказали сделать.... два дня кумекал над ним как и где резать что потом его правильно поставить. но ни чё так получилось экипаж доволен=)

это кстати сентябрь 2012 года. алмазов колупают теперь больше=)

давно не был вот фото=) стык нового комбайна рудника "интернациональный" вообщем собирают такую технику в шахте, но вот рама его слишком длинная поэтому sandvik просто разрезали её=) ну а мы стыковали конечно под их руководством. сварка полуавтоматом castoMIG 400c газ углекислота проволока св - 08Г2С маса его около 105 тонн