ARGONIUS

Да и я так понял что какой то объект, а это линия для слива отходов. Вряд ли там обвяжут арматурой до установки трубы, сказали секции можно поворотно варить, потом укладывать. Расценки за такие стыки не подскажете?

@G_Kar, да вот выложил то что прислали. Мало что понял правда в этом докУменте. @G_Kar,@Георгий 11, ну а за стык сколько брать посоветуете? Требования и материал изложил выше.

@Георгий 11, как то вот так... понятнее ничего не прислали.Владимир-Model.pdf

Вчера предложили смонтировать/сварить канализацию из 304-й нерж. трубы, стенка 2 мм, диаметры от 105 до 230, с переходниками, отводами, технологическими отверстиями для чистки. Сварка с задувом, обратный валик должен быть идеальным. Озвучил 1000 р. за метр. Кто как думает, нагрубил, или нормально?

@Миротворец, вероятно коллега имел в виду распространена и доступна.

@G_Kar, на кипящих силуминах ей намного комфортней варить, чем 4043. 43-ей ещё суметь надо заварить капризный сплав, а 47-я хорошо гасит "пористый шоколад". Дороговатая она и реже встречается правда.

@Piratwar, я в РДС мало понимаю.

@Беня, всё замечательно, кроме "хз"

У меня на РДС такие же острые на безотрывном вертикале на подъём получаются. Добавить току- ванна вниз поплывёт.

@Симфер, идеально бы 4047 наверное... 4043 - за неимением лучшего.

@G_Kar, значит капризничают просто... Так то литьё говорили. Я и смотреть не хотел.

@G_Kar, Киа-рио, шкода какая то , а третью уж не помню... За два дня как с цепи сорвались.

@krech, технологией сварщицких мучений бы поделились... если несложно. Просто варить алюминий по маслу- для меня дикость какая то..опыта такой "сварки" практически нет.

@Шурпет, не знаю возьмусь ли. Уже отказался. Лучше всего предложить два варианта на выбор: снимаете приносите и спокойно варю с гарантиями. Либо варю по месту с клеем и заплатой, но дороже и переделывать в случ чего по гарантии не буду. По крайней мере в дальнейшем буду отвечать так, а дальше пусть решают сами.

@Шурпет, лень им и дорого видите ли... Мучаться обязан сварщик, по их мнению..

Друг посоветовал промазать трещину термостойким клеем, а сверху ляпнуть заплату из чистого алюминия или АМц и обварить... похожие мысли и самого посещали. Буду очень благодарен за любой совет.

Сегодня очередной раз отказал желающему заварить трещину в поддоне двигателя, не снимая поддон. Остатки масла то никуда не денешь... Кто как поступает в этом случае?

@демонстратор, насчёт кодов и не знаю... Температура плавления цинка слишком низкая... Как именно должен меняться ток и напряжение дуги и в какие фазы образования, отрыва и поглощения капли металла ванной, думаю вряд ли получится настроить.. Это работа для инженеров по сварке, думаю эксперимент методом тыка вряд ли поможет.. Цинк тем и хорош что плавится при очень низкой температуре, чуть ли не в два с лишним раза ниже, чем температура плавления чугуна, так что перегреть и отбелить чугун при всём желании не получится. А вот с бронзой сложнее... там температурой плавления чугуна практически рядом, интервал очень маленький. Но вот серьёзная загвоздка, как именно расплавить, а не испарить этот самый цинк.. Эту задачу вроде как решили только в некоторых полуавтоматах EWM. Насчёт спидрута на тонкостенке или нерже попробовать не довелось.

@G_Kar, на каком выставочном полуавтомате? Там в джоблисте режим колдарк именно под цинк есть? Насколько знаю только на EWM-овских AlphaQ и Phoenix (и то не на всех) он есть. Про проволоку да, интересно где именно приобретали.

@демонстратор, спидрут? Забавный режим, пробовал, ничего так.. Правда потом сделал абсолютно то же самое на обычном линейном режиме и ещё в более широкий зазор. А то уж очень мне его "незаменимость" нахваливали Не получится думаю у вас на колд арке с цинком.. В джоб-листе у EWM это вообще отдельный режим, , там эти колдарки для стали нержавейки и бронзы есть.. Думаю характеристики дуги для цинка будут совершенно другие. Плюс ещё очень капризный и требовательный он к токосъёмнику и длине горелки, говорят.

@G_Kar, с танцами с бубном и в импульсе можно варить коллектора никелевой присадкой (панч, нихром х20н80) ... да только зачем оно надо. Хлопотно, долго и менее надёжно чем газопорошковой наплавкой.

@G_Kar, тоже не люблю все эти шланги-горелки с открытым пламенем, даже пайку из-за этого почти не провожу, стараюсь обходиться рАДС. И коллектора раньше варил в аргоне нихромом или панчем.НО с газопорошковой процесс настолько увлекательный по ощущениям и главное результативный, что понравился не меньше рАДС. При смешных усилиях достигается несравнимый с п/а или рАДС- пайкой результат. @демонстратор, с цинковой проволокой боюсь понадобится полуавтомат Alpha Q, или Phoenix с функцией колдарк, короткая горелка, тефлон, и возможно медно-графитные наконечники/токосъёмники. На других, даже импульсных, с хорошими настройками полуавтоматах режим п/а пайки цинковой проволокой воспроизвести скорее всего не получится, "не заточены" они плавить цинк, скорее всего будут жечь и испарять проволоку.

@G_Kar, коллектора это газопорошковая ещё проще и быстрей получается чем рАДС-пайка цинком.. И очень недорого, простейшая горелка тысячи две стоит и килограмм порошка не дороже. Изумительно легко и надёжно варится.

@демонстратор, вы не поняли. Коллега использовал цинковую проволоку для полуавтоматической сварки в качестве присадки для рАДС. Предыстория такова, что у нас возникло предположение что полуавтоматическая колд-арк пайка цинком очень хорошо покажет себя на чугуне. С настройками на полуавтомате не получилось, зато оч.хорошо получилось ручной аргонодуговой. Что касается CuSi3 и в п/а и в режиме ручной аргонодуговой сварки этим материалом я работал, результаты неплохие, но мне кажется по герметичности соединения бронза похуже. Пайка ручной аргонодуговой размороженый чугунный блок, 3 параллельные трещины. Присадка CuSi3, импульсный режим.

@G_Kar, извините, развитие беседы о пайке чугуна цинком, вынудило перенести ваш пост сюда. Надеюсь это не очень принципиально. @демонстратор, к сожалению временем и возможностями заказать такую проволоку пока не располагаю.