lepilo

Тоже игрался с этой регулировкой на деньке, понравилось на заполнении, то есть корень практически не чистил, за исключением замков. При добавке хард видно, что дуга как бы вгрызается на милим полтора в корень, и не оставляет шансов остаткам шлака по краям и возможным поверхностным порам в корне, чем экономило время если бы корень зачищал. На облицовке брызг много, если не забывал то убирал в ноль.

Если бы я пользовался таким диском, наверное тоже был бы на больничном. Может вообще уже без глаз бы остался. Скорейшего Вам выздоровления.

@ak3797322, Спасибо за фотку. Удивляет цена на пульты и инверторы оборудованные гнездом для него. Заказал как то работодателям esab caddy arc 201i, объяснил что нужна именно эта модель и джойстик тоже. Купили, а пду нет, говорят-дорого 10000, пультяха стоит. Аппарат за 60 с чем то, значит не дорого, можно былобы тогда в два раза дешевле тот же есабик без наворотов купить. В итоге потом они покупали другим сварным esab 152i, так они просто вытаскивали потенциометры с них, устанавливали в коробочки и провод обыкновенный 3х жильный с удлиннителя, корень варить одно удовольствие. А я на 201i приловчился к настройкам, на корне горячий старт-50, arcforce тоже на 50, ток точно не помню, но меньше 50, на стенке 3.5

@Ivanes,Объясните пожалуйста как профессионал самоучке, которым я являюсь, хотя сдаю экзамены раз в два года, но теорию с горем пополам и с помощью смартфона. Для чего нужен диск 1мм, кроме того чтобы отрезать трубу? Каждый раз на трассу берем большую болгарку, но она так и валялась без дела в ящике. Допустим стянуло зазор, диском 2,5 он пропиливается, им же доводится фаска и притупление, делаются заходы в корне, вычищаются прихватки иногда. Что можно в этих случаях сделать диском 1мм.?? И уточните пожалуйста модель Вашего Selco, или может есть на предприятии вашем моделька такая-Genesis 1500, очень интересует.

@ak3797322,Спасибо, если что обращусь, у него все 6 лапок задействованы? или они перемычками спаяны, в кабеле вроде 3 жилы, если не ошибаюсь.

Коллеги, не кажется ли Вам, что здесь прослеживается тонкая нить, между школами мастерства #101 Электродуговая сварка труб Хотелось бы конечно увидеть фото работ специалистов, и научиться чему-то новому.

Если будет возможность, хотелось бы на внутренности джойстика посмотреть и сопротивление резистора, может какие аналоги подойдут по сопротивлению. И можно было бы самодельный сделать поменьше и полегче как например у инверторов minarc evo.

Очень интересное различие в технологиях, применяемых на ближнем Востоке, так как у нас на Дальнем Востоке все с точностью наоборот. Независимо от диаметра и толщины стенки, корень варим ф2.6

спасибо за ссылку, на этом же сайте есть такая, давно искал http://spb.pulscen.r..._nahkis_3793635 даже хамелеончик мой по размеру подходит

на прошлом объекте делали отопление, требовали технологию даже на 15мм, зазор-2.5(толщина отрезного диска) не менее 2мм. для формирования обратного валика, затем облицовка. Идиотизм конечно, но против требований не попрешь. К сожалению качество плохое пытался сфоткать обратный валик, ф15мм

http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=kSABXx6gcOs Девушки в металлургии, как и в сварке-это что-то...красиво-сверхъестественное

у нас такая, не хамелеон 3000 стоит, кусок пластмассы, скорее всего китайской

@МИХА75, Спасибо за ссылку, только вот вопрос, как потом этот стык будет проходить ультразвуковую диагностику? Не всегда рентгеном просветить можно. Не знаю рд, но приходилось работать с учеными монтажниками, и с пиловцами говорили на эту тему, ответ был такой что на газе любая деформация кромки трубы запрещена, при следующей встрече спрошу каким рд они руководствуются.

Прошу прощения за неверную формулировку, не гарантированный, а конструктивный согласно РД РОСЭК-001-96 п.3, только на газе это врядли пройдет. Тут больше зависит от того, кто будет принимать объект(ростехнадзор, или вышестоящие организации), от наличия проекта, в котором все должно быть указано и требований к стыкам. Если стыки не будут проходить диагностику, только опрессовка, и контроль работ на местном уровне, то чтобы убедить начальника или заказчика, этот РД должен прокатить(ну у меня прокатывает иногда) Это все имхо, мне платят в основном от стыка и в этом случае на газе только переход использовал, который был указан в проекте, в гостах и рд я дуб(экзамены теоретические и то сдаю при помощи смартфона). Возможно Belazz сталкивался с документацией по этому случаю, если нет, то интерессно как он поступает в этом случае. http://centronaladka.ru/content/rdrosek00196.html

Если оплата идет от стыка, то включаю умный вид и объясняю заказчику, что согласно ГОСТу в данном случае используется исключительно переход.Если оплата фиксированная за объект полностью и заказчик требует наоборот соблюдение всех правил и скорость важнее, то опять включается умный вид и приходится объяснять, что в данном случае, с применением перехода времени уходит в 3 раза больше, и согласно РД (не помню пункт) данный узел, без перехода попадает под определение как-стык с гарантированным непроваром, и ГОСТ отдыхает в этом случае

переход Вам в помощь

бытовой газ давление 0.02 атм, после 8 можно точно 0 дописать

Как вариант заземлить ноль наглухо, не через ломик какой нибудь, а хороший контур заземления. Была когдато та же проблема, заземлил на трубу скважины- труба ф150 около 30и метров в глубину. Дом был в конце улицы сечение лэп 16кв.мм. одна фаза на пару десятков домов. В процессе сварки были скачки напряжения , но уже намного меньше, мало того, напряжение в сети повысилось как минимум на 10-15 вольт, которое зимой падало до 160, летом очень редко 200 бывало. И соседи были только благодарны и друг друга предупреждали когда я собирался варить, на всякий случай холодильники выключали Это поможет, только если транс однофазный

скорее всего дело в содержимом топливного бака, если иногда, в морозы бывало столько шуги и льда из фильтра вытряхивать приходилось

Поздравляю!!!

Приходилось поработать таким Шедевром, и в морозы и в жару, и в метель и в дождь ни разу не подвел. Только на нашем на панели одни иероглифы и показометров небыло. На фото рядом с пропановским баллоном и монтажником тоже denyo только однопостовой.

На помощь в борьбе с потенциальным браком приходит пульт, либо монтажник которому приходится кричать в процессе, чтобы добавлял ток на замках. На одном токе вероятность появления пор в замке выше и приходится делать заходы болгаркой более тщательней, чем с пультом. Вспомнился закон подлости потенциального брака-когда не хватает одного сантиметрика электрода чтобы сделать замок в корне. Потом приходится пропиливать этот участок и делать уже 2 замкав

@jaan, доброго времени суток,порой ГОСТы, СНиПы и РД противоречат друг другу, сварным как бы заморачиваться и не нужно на этом, так как есть технологическая карта, в которой все указано. Когда в первый раз попал на четырехсотую в т.к. было указано о сварке 60% корня шва в центраторе, то есть корень варили между роликами либо между прижимными частями (если центратор двух секционный), это сводит к минимуму возникновения смещения или эллипсности. На количестве замков сварка в центраторе как бы не отражается-электрод от ролика до ролика (или прижимной частью), затем по электроду в каждый промежуток, после снятия. Также делали и на 325-й и 273-й

@morgmail, спасибо за совет, предложил заказчикам, но они есабы брать собираются. Что интересно, сейчас у нас 3 asea180, один 200. И все по разному себя ведут на малых токах, одним можно даже на 40 амперах корешок пройти на стенке 3мм, другой на 50 залипнуть может, на облицовке тоже разница, на одном 65-67 ампер выставляю, на другом-58, результат одинаковый, просто интересно из за чего такая разница, схемотехника одна и таже. В целом достойный аппарат, дуга очень мягкая, ампераж удобно выставлять, потенциометр только пожестче был бы

"сломался" вот азиат, индикация работает, но при попытке зажечь электрод даже не искрил. Снял крышку продул, прочистил кисточкой плату управления...заработал. На следующий день почти тоже самое, но электрод искрил немного, проделал тоже самое-опять заработал. В третий раз искры небыло но после чистки заработал и был обменян заказчиком на такой же. Что тот, что этот аппараты переодически пищали и загорался индикатор weld, который должен гореть только при сварке. Диагноз-работаем в очень пыльном помещении, был бы моим облил бы наверное плату управления лаком, только вот знать бы каким.