Перейти к содержанию

Миротворец

Участник
  • Постов

    7 930
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    39

Сообщения, опубликованные Миротворец

  1. Зачем тогда оставлять всё остальное обсуждение, потерявшее смысл после удаления видео? Прописывайте тогда ссылкой место удалённого поста

    Кому интересно через цитирование зайдут  http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/page-9?p=140176&do=findComment&comment=140176 в правом верхнем углу кривая стрелочка :)

  2.  

     

    справочная информация  по видам зуба/оборотам/скорости  на странице № 8 по ссылке http://www.pferd.com...2-150dpi-ru.pdf, там оптимально доступно все разложено. 
    Тогда высылай несколько фрез, буду таблицу тестировать и тебя за одно проверю :) 
  3.  

     

    Давайте наспор (я фрезоой , вы УШМ) внутри отверстия, например 100 мм ф (намекаю на специальность данной фрезы)),

    Разговор был про видео.

     

    это обороты которые я пользую для полировальных/шлифовальных/нетканых головок (барабанчиках на шпинделе), для фрез - 11000 и выше (опять же я пользую))),

    Лично мне фиолетово, на мягких можно и 11000, но машинку жалко :)


     

    И опять я не согласен , на вязких материалах скорость ниже должна быть

    Как мы любим спорить :) На вязких и на малых оборотах ты её даже в руках не удержишь, ну если только тупой фрезой. Проще на больших и со смазкой.
  4.  

     

    Мнение Пферда несколько отличается (мое тоже)) Пример: Твердосплавная борфреза, Зуб 3 PLUS, ø борфрезы 12 мм
    Назови мне несколько человек с форума, которые работают этими фрезами. Я больше чем уверен, что какими пользуются форумчане при

     

     

    11000 до 25000
     не выдержат таких оборотов. Промышленность специально выпускает два вида прямых машинок 1800-10000 и 10000-70000. Цифры для разных моделей разные.
  5.  

     

    обороты от 11000 до 25000 (в зависимости от диаметра фрезы и материала обрабатываемого) .
    Это по цветмету, для стали 2000-10000, в зависимости от твёрдости обрабатываемого металла и качества фрезы.
  6.  

     

    Думаю приобрести ПОС 40 И паяльную кислоту. Подскажите пожалуйста какой пруток нужно заказывать, для пайки баков из под бензина или солярки.  Диаметр сильно имеет значение ? Например диаметром 5-8 мм это нормально ? 
    Это зависит от способа пайки. Я работаю только газовой горелкой и диаметром 2, 3 и 5 мм. Паяльником наверное удобнее 5-8 мм. А вообще баки лучше ремонтировать п/автоматом.

     

    И в каком соотношении надо заказывать, примерно ? 
    Это зависит только от вас.

     

    Если взять 2 кг паяльной кислоты сколько для этого количества нужно припоя ?
    Наверное 50 кг.
    • Upvote 2
  7. При сварке мы переплавляем и перегреваем, а при пайке мы наплавляем.

    А что вам мешает не переплавлять и перегревать, а просто наплавлять? Всё же зависит от настроек, опыта, проволоки, газа, кривизны рук и тд..

     

     

    Я просто про пайку объяснил.

    Это по вашему феншую, но существует и обратная сторона медали.

    • Upvote 1
  8.  

     

    там простая полуавтоматическая. К пайки не прировнять.

     

     

    Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.

     Проволока CuAl8,  CuSi3 и подобные не плавят основной металл. так что делайте выводы.

     

    Режим пайки присутствует на аппаратах alfa q
     Там просто специальный режим для пайки цинковой проволокой, только и всего :)
×
×
  • Создать...