Пал Саныч

-судостроителям про накс -разряды расскажите.. вот они повеселятся....ЦОК не обязательно при наксе должен быть... то что эта шарага пытается  опять навариться на пустом месте-это без сомнения.....чем они лучше нашего УЦ-непонятно...да и пёс с ними....я при приёме на работу  смотрел , что человек  умеет/знает, а все бумажульки потом делали, если очень надо.... в наксе много продажного народца водилось, ...

 

Да, с последним согласен полностью. Но много ли Вас таких? Готовых сделать документы нормальному человеку-сварщику. Многим эти заморочки попросту не нужны, вот они то и требуют, чтобы все доки на руках были.

А про НАКС, эт мы знаем. Стоимость сдачи от 45.000р., неплохо, неправда ли? В нашей стране как? Поделишься, заплатишь и мы откроем тебе дорогу в счастливое будущее...

А ЦОК это как расшифровать?

Уважаемые администраторы форума, переместите тему в архив. Меня просветили до 80лвл))), теперь я всё понял.

9 апреля 2018 года постановлением правительства РФ №584 исключи 55 сварочных  профессий из ЕТКС.Там много заморочек, но смысл в том, что теперь нет оснований ни у завода ни даже у ПТУ присвоить какой либо разряд. Сварщики выходят просто сварщиками. Вообще теперь нет понятия разряда у сварщика, есть понятие квалификация. Квалификацию теперь может присвоить и повысить НАКС на  основании профессиональных стандартов "Свварщик". Думаю скоро и остальные профессии последуют туда же. Так что все, что присвоено после 9 апреля прошлого года юридически ничтожно и не имеет смысла. Вписывайте все задним числом, т.е 1 апреля)))

Да Вы правы,тот же НАКС и выдаст мне пятый разряд, заявку сделать надо.

Тема закрыта.

Отдельное "благодарю" keria и vnuk.

Предлагают повысить ещё до шестого?

Да

Паша вам фотографии показывал?

Какие? Не понял о каких фото речь?

Работаю по 5 разряду, присвоен 5 разряд по приказу, при приёме на работу. Ничччё не понимаю, кто кому куда присвоил?

Ваще с апреля 2018 сварщики из училища выходят без разряда. Все повышения через накс, остальное вне закона, следовательно обман. Разве, что задним числом запишут. 

 Ваще с апреля 2018 сварщики из училища выходят без разряда. Все повышения через накс, остальное вне закона, следовательно обман. Разве, что задним числом запишут.

Присвоило предприятие.

А 40 тыр это мало для "молодого сварщика" на аргоне без стажа  ?

Это много даже, зажраться можно)))

@Пал Саныч, а если в сервис или в ремзону по починке литья, тоже на аргоне 40? @pavel83, друг в беде не бросит, лишнего не спроооосит ))

 

Не, в сервис не покатит, там от 4 разряда берут, и ответственность другая. Хотя, попробовать можно. Вон, друг тоже начинал, взяли на автобазу, полуавтоматом варил, пошел на обед, машина сгорела - искра. Просто какой-то идиот не разобрал машинку перед сваркой. Благо, это была ржавая четвёрка. Так, что ты должен понимать, не зарплата главное, а ответственность которая перед тобой возложена.

Вот так.

Какой интересный поворот.. Вот прям буду наблюдать за темой. Вы как и я живете в Москве, и у меня назрел вопрос идти получать знания и получать корочки,..сложно ли выбиться молодому сварщику в Москве? С корочками и отсутствием стажа в трудовой?

 

Вы знаете, когда начинал, было не сложно, рабы везде нужны. Нужен стаж? Работай за дорма. Так везде, вряд ли что либо изменилось. Но тема не об этом. Ну а так,если серьезно к вопросу подойти, можно устроиться на завод, там возьмут, зарплата на первое время невелика, тыщ 40 будете получать.

Предлагают повысить квалификацию электрогазосварщика на заводе. Работаю по 5 разряду, присвоен 5 разряд по приказу, при приёме на работу. Есть корочки, которые не котируются у нас на предприятии. Корочка 3 разряда и свидетельство к ней.

1. Что имеет большую силу при приёме на работу? Корочка или трудовая?

2. На что обращает внимание работодатель, на корочки или трудовую?

3. Можно ли при повышении квалификации, сдать на 4 разряд и сразу на 5? Так сказать перепрыгнуть один разряд. Стаж 10 лет.

Да, и при повышении квалификации электрогазосварщика 6 разряда на предприятии, должны ли выдавать свидетельство? И почему в удостоверении не проставляется разряд???

это он сказал где и как.

 я вот поискал по интернету, например - в москве аргонщиков учат за 15 тыщ рублей, так интересно чему там научат за эти деньги !?  

я почему и поинтересовался по чём учат в германии, оказывается очень дорого, но конечно ещё зависит от уровня жизни. если моя зарплата как электромеханика - 17 тыщ руб в месяц то о какой учёбе можно говорить.

Да ничему там не учат за 15 то тыщ, пару пластин сварить научат, ну так, начальные знания. А лучше или на завод, желательно оборонный(разные детали, и много), годиков 5 поработаешь, научишься, но не всему

 

 

TTC 250WS но там ампераж 250А.(пв100%-200А)

А не подскажите, угол на этой горелке может быть 180°? Или от скольких до скольких? Ну так приблизительно.

TTC 250WS но там ампераж  250А.(пв100%-200А)

Спасибо

@Пал Саныч, у неё выдвигается голова, попробуйте и вращается относительно рукоятки. А вот угол не меняется.

Согласен, есть такое, но нужно, чтобы и угол менялся. Может есть такие, фирменные?

Есть стандартная голелка на аппарат Kemppi acdc3500. Положение головы горелки не меняется. Хочу подобрать горелку, с вращающейся головой, но не знаю какая подойдёт. Максимальный ампераж под 300-350А. Люди добрые, подскажите что купить.

@Пал Саныч,что-то на форуме такого не заметил,чему свидетельствует множество представленных сдесь тем.

А я не про форум говорю, а про реальную жизнь.

Уважаемые форумчане! Деталь сварена успешно! Двумя аппаратами сваривали, без подогрева. Тема закрыта, спасибо за советы и комментарии.

, на эти изделия нет маршрутки. Есть более менее чертеж, так скажем от руки. Начальство не понимает, или не хочет просто.... Эт мы можем понять, если провара не будет, эта вся конструкция разлетится на вибростенде и убьет не мало народу. Но и после этого, любой начальник свой зад прикроет, а мы будем сидеть....

Инженер который это всё придумывал, он даже объяснить не может, почему он выбрал косынки по толщине, в трое меньше пластин. Вот такие граматеи у нас работают.

Ребята, давайте жить дружно!))) Каждый из вас по своему прав. Я прислушился к каждому вашему мнению. Спасибо за советы, бум пробовать.

К сожалению у нас нет таких полуавтоматов((( остаётся только подогрев, ну или РДС+ электрод как минимум 5-6мм. Кто что знает про сварку РДС алюминия?

 

P.S.. Старожилы-сварщики на нашем предприятии рассказывали, был у нас аппарат tig на 500А, так его спалили, варя такие детали (это вообще идёт на вибростенды), ну а мой на 350, с этой задачей не справится однозначно.

@Пал Саныч,чего это вы всех в обиженых зачислили?

Алексей, когда начинал, сам с этим безразличием сталкивался. Эт только молодые сварщики делятся своими знаниями и фишками, и перенимают друг у друга опыт. А старые, не подскажут ничем. Как то так.

да легко. Прихватки полопались от того, что мало присадки тут применялось.

 

То что сделали, подогрев и прочее, все правильно. Если руководство не хочет более делать, то лично вам ни решить данную проблему. Либо если есть МИГ\МАГ, то его и запускайте. Он быстрее решает эту задачу и такие изделия именно МИГ\МАГом делаются. Тогда деталь не нужно до красна нагревать и сварщику комфортно.

Из вашего ТИГ аппарата если и выжимать то все 100% его максимальной мощности. Конечно в таком случае, чтобы его не спалить, главное не долго работать. Короткими швами делать работу и после работы сразу не выключать источник, пусть постоит, себя продует минут пять. И потом уже можно выключать и на перекур идти или обед.

 

Т.е. вашими словами, тигром это займет очень большое время работы. А на пполуавтомате дело пойдёт быстрее?

спаибо, пробывал варить с разными настройками аллюминий получается.

Если тебе нужен проплав, то баланс убираешь в минус, если больше очищения и не допускается проплав то в плюс. Можешь выбрать среднее значение. Не бойся экспериментировать. Смотря какой аппарат (а они все похожи) и какая задача поставлена перед тобой. Попробуй включить импульс, с ним швы красивые получаются, но не рекомендую (глаза угробишь раньше). Так же влияет на свариваемость частота (frequency). Никто здесь этим особо не поделится, да и не захочет, все обижены на систему, как говорится и все хотят за это денег, учить никто не станет. Есть лишь единицы, например как vnuk.

Здравствуйте уважаемые коллеги! Как обычно, на работе, начальство хочет чуда, а оно не происходит! Помогите дельным советом. И так, имеем плиту 600х600, толщиной 42мм Амг6, имеем вторую плиту диаметром 300мм и косынки толщиной 12мм. Задача поставлена всё это сварить одним из "лучших" аппаратом предприятия, а именно kemppi acdc 3500 mastertig!

Чего имеем: передсваркой плиту 600х600 подогрели до 300°, из-за не умелых рук слесаря(олень), она остыла при сборки и компоновки до 180°, в итоге, прихватить некоторые просто треснули. Далее, при продолжении сварки шва, корень шва, не проваривается. А хочется сделать все красиво и главное - качественно!

Предложил начальству: сделать местный нагрев ацителеновой горелкой или резаком. Молчание.... Предложил привезти пару баллонов с гелием... Молчание... Сказал сколько стоят эти два баллона... Округление глаз, и это сделать не возможно!!! Но хотят ... чуда!!!

Не хотелось бы угробить аппарат, порекомендуйте что нибудь (ну, кроме увольнения естественно)))).

Ingwar был прав, попала грязь в шов, скорее всего с присадочного прутка. Ездил в РосКосмос, друг там работает, помогли с рентгеном, сказали прям сразу - грязь(чернота).

Спасибо всем присутствующим за помощь и адекватные ответы.

Тема закрыта.

Очень мелко,потому не видно.Вроде как угадывается пора на штуцере без гайки. Грамотеям скажи что воздушного пузыря не бывает,бывают газовые поры и шлаковые включения. Иногда бывает кратер из нутри,он не виден с наружи,но на ренгене виден хорошо. Советую не перегревать,много металла не накладывать;скорее всего это усадочный кратер.

Ни к одному виду дефектов этот не отнесён. Они разводят руками, но трубопровод не допускают дальше. Да и ещё внутри лазили камерой, там как раз чернота в одном месте, точка не большая сверху на шве. Может ли это быть из-за поддува или качества самого аргона? Понимаете, я этот трубопровод раза четыре переделывал, остальные трубки прошли, осталась одна. Технология одна, ничего не менял, тогда возникает вопрос: Почему остальные трубки не забраковали???

@Пал Саныч,продавлено нормально,посторонних включений в шве нет (бывало кончик вольфрама откалывался и в шве оставался,на снимке его хорошо видно),а тут не пойму чего не нравится?

Георгий, в том то и дело, что провар отличный, шарик прокатывается, а рентген творит чёрте что. Вот я и не могу понять в чём дело. Сейчас попробую на дефектоскопию отписать.

@Пал Саныч,Доброго дня вам лучше обратиться на форум Дефектоскопист.ру 

http://defektoskopist.ru/

Спасибо за совет.

@Пал Саныч,не знаю,ничего не вижу,я конечно не дефектоскопист,но брак по рентгену переделывал.Про воздушный пузырь впервые слышу.На военке же должен быть гл.сварщик,может вам к нему обратиться?

 

Георгий, к сожалению у нас такого нет((((