МИХА75

Да,нам до Panasonic,как до Пекина .... ползком. Вот не большой перевод (в силу своих не глубоких познаний иностранных языков,прошу прощения если где ,что не так) из статейки http://www.valkweldi...f.cfm?type=html ((AC Полуавтоматическая сварка с уникальной особенностью. Новейшая разработка от Panasonic является сварка на переменном токе МИГ . Используя эту разработку, Panasonic использует технологию сварки переменного тока во время MIG сварки . При этом , Panasonic сочетает в себе преимущества TIG и MIG сварки в одной технологии , создавая неповторимую сварочную дугу , которая имеет эффективность очистки , а также проплавление из сварочного применения AC TIG ))

А вот в этом есть,много "но".Что, как и для чего мы(сварщики) зачищаем,мне известно. Процесс образования окс.плёнки на поверхности Ал сплава(при взаимодействии с воздухом) происходит моментально ,вопрос лишь толщины этой самой плёнки (от нескольких- 0.001мм).Зачисткой мы лишь уменьшаем толщину этой самой плёнки,достаточную для качественной сварки.Процесс очистки хорошо видно при (РАДС),вроде казалось только почистили,обезжирили и т.д.,а зажигая дугу видно как много "светлых искарок" разбегаются по сторонам шва и только после нагрева очищенного Ал сплава подаём присадку. При П/а сварке Ал сплавов сам процесс очистки, нагрева и подачи присадки проходит по другому(одновременно),дуга немного жёстче чем при РАДС (другой род,полярность и плотность тока) да и скорость самой сварки повыше будет - отсюда эта чернота вдоль шва (полностью плёнка выгореть(испарится) как при РАДС не успевает,т.с обугливается)). Наличие Mg в Ал. сплавах тоже влияет на толщину образовавшейся оксидной плёнки (больше Mg-толще плёнка-больше копоть).... Чёрная копоть при П/а сварке-это не дефект,это нормальное явление (и суперпупер пульс не спасёт).... (без копоти возможно в безвоздушном пространстве). di4 в предыдущем посте видео, робот варит алюминий,повнимательнее это совсем другой процесс (Полуавтоматическая сварка переменным током ближе к РАДС(АС)) ....

@Сергей Никитин,для начала ,показываем свое искусство тут http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=166 ,и не забываем представится тут http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=539 . А то получается "Заскочил какой то особо засекреченный спесиалист и давай, на право, на лева советы кидать,уму разуму учить".Я надеюсь "без обид" и вы прислушаетесь к моему совету....

Дима и наверное не увидишь.Сущность метода (П/а),процесс очистки от оксидной плёнки с одновременной подачей проволоки,плёнка не успевает полностью испариться (остатки в виде чёрной копоти по краю шва).Для П/а сварки это нормально.

Ставьте какую хотите,вот только силу тока равной делать не надо.Импульс это две разных величины сварочного тока,которые меняются с заранее выбранной частотой (0.5Гц-500Гц)

http://www.fanucrobotics.ru/ru у них вы найдёте всё, что вам необходимо.(там есть обратная связь,созванивайтесь )

Это целый роботизированный комплекс,к тому же ещё и обладающий техническим зрением ,только боюсь от количества 00000.... в ценниках на комплектующие вас разочарует. Мечта,пришёл на работу, а там вас встретило нечто подобное, нажал кнопочку "вкл" и ...."понеслось"http://www.youtube.com/watch?v=-IbhmdeZGfw

В AlfaQ он запрограммирован (вот и вся фишка),то же самое можно на Фениксах настроить,но в ручную.

за 100 грамм расплавленной сварочной проволоки

Дима , а такой мне кажется намного предпочтительнее выше изложенных, EWM PHOENIX 355 PROGRESS PULS TKM http://www.toool.ru/impulsnii_svarochnii_poluavtomat_ewm_phoenix_355_progress_puls_tkm.html к нему "охлаждайку" в довесок,подешевле получится AlfaQ. AlfaQ она для роботов хороша (больше программ и думать не надо).

разгадку для ваших ребусов,найдёте в Л/С....

А какой смысл тогда включать импульс,если вы ток выравниваете.На счёт кыр,а кому издевательства нравятся.Рано или попозжее придёт и кыр.

С выходом в свет настоящих ведомственных норм действие сборников типовых норм ТВ 17-13, выпуски 1 - 13, изд. 1997-2003 г.г. отменяется. http://www.infosait.ru/norma_doc/49/49929/index.htm

Очень жаль, что не понятно.Столько "ребусов" от вас.Даже интересно,что вы там такое изобретаете. При TIG (РАД) сварке коэффициентом наплавки,следует пренебречь.Для расчётов используется коэффициент расплавления сварочной проволоки. коэффициент расплавления αр=σр(I∙t), где σр- масса расплавленного за время t электродного металла, г; t - время горения дуги, ч; I - сварочный ток, А.

Сто рублей

Обязательно надо патрон зажимной отрегулировать,чтобы по оси крутилась.С регулировкой понятно,но тоже надо в порядок приводить.На малых диаметрах труба быстро прогревается,поэтому желательно в процессе сварки немного увеличивать скорость вращения,когда регулятор в руке (или педаль) - это удобно.Про руки не "парься" сообща их настроим ....

Немного измени угол наклона горелки ,чуть побольше скорости вращения.Массу от источника лучше всего закрепить на трубе (исключит скачки напруги) кромки от ржи и прихватки зачисти.Под горелку можно подставку придумать (чтоб на весу её не держать). На вращателе как регулировка скорости реализована? Есть возможность в руках "регулятор оборотов" держать?

Привет ovik, ну ничего страшного.А стыки как собирал,с каким зазором,фаску делал? Вот про этот стык

Вот оно самое http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=3461&p=72692 пост # 9

Дима скорость,это явление приходящее.На самом деле,с учётом последующей обработки корня после РДС,выходит побыстрее.Тут главное "поймать свою волну" (подобрать ток под зазор или зазор под ток).Например я,зазор делаю чуть меньше присадки или вровень с ней (правда пользоваться предпочитаю ф2мм и электродом 3мм)....Больше ток -быстрее скорость А в этой теме проблема в другом. Это полное отсутствие опыта в полуавтоматической сварке,отсутствие нормально проработанной технологии на предприятии,с кадрами тоже походу проблема (раз такое ответственное дело сваливают на новичка). И что бы ovik,как то помочь:В первую очередь он должен нас тут своими фотками просто закидать,(пусть будут страшненькие швы,ничего смертельного).Хоть как то визуально и то легче помочь настроится,чем "гадая на кофейной гуще".Тем более нужно учитывать очень много параметров,причём даже таких банальных,как манипуляции горелкой. WebWelder уже подсказал кое что,но этот список далеко не полный ( о нём так же информация скудна,хоть и делает вроде нечто подобные вещи,да и как у него это всё получается,кроме него никто не видел http://websvarka.ru/talk/index.php?showforum=13 Как говорится "Добро пожаловать". Нынешнее поколение полуавтоматов ,таких как Таурус от ЕВМ и им подобных др.производителей по настоящему дают познать для себя "Сварочное волшебство",с таким оборудованием возможно многое, что раньше казалось запредельным для "ручного пулемёта полуавтомата".... Так что ovik ,WebWelder не стесняемся,опыт дело наживное и делится им не грех....

А это для возвращения с луны,(9 страниц различных тем) для начала http://websvarka.ru/talk/index.php?showforum=24

@Sudna, в этой теме уже обсуждали некоторые системы защиты, http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1389 Для объёмных конструкций роль "колокольчика" выполняет другой сварщик,используя вентильную горелку (или с клапана ,на самом минимальном токе),обдувая "пятно" аргоном с обратной стороны....

@ovik, фото таблицы (крупным планом) закинь и фото до сварки (собранный стык)....

@Sudna, ПБ 03-605-03. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. http://www.stroyoffis.ru/pb_pravila_bez/pb_03_605_03/pb_03_605_03.php ГОСТ 17032-2010 - Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия http://www.g-ost.ru/51010.html