Перейти к содержанию

mixasib

Участник
  • Постов

    367
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Весь контент mixasib

  1. И снова Вас скриню)) 1. Сделай как себе. ахаха Вовка из мультика.. 2. Как нарисовано и как хорошо - отличается( 3. Вы сами знаете, что я далек от профи.. 4. Чуть выше смотрим. 5. Тогда будет дичь, за которую мне должно быть побаяну, но мне будет стыдно.
  2. Уффф.. Чертеж.. Возможно все и гуд в идеале. Свою работу я стараюсь делать на хорошо. Я не для того заменил разболтанные угольники ещё давно, заказал магнитные угольники.. И проверяю и проверяю себя. А не ЛЯПаю. Стараюсь соответствовать чертежу, но есть моменты, где приходится делать "по месту". Вот выше и я упомянул, что все на ходу делается. То зазоры из неоткуда заварить приходится, то самому подсказать инженеру, как будет лучше. То на Бендеру-сгибателю подсказывать, а он всё равно по своей геометрии загнет, что Лобачевский позавидует. Я веду, к тому, чтоб был редкий заказ - там промах был в 20мм на 6000мм. И не в диагонали, а в длину. А мы там варили с зазором стыки. И всё равно не попали в размер теории и практики! Я веду к тому - кто и где обманулся? Я просто пришалел от такого - вы сварили, вы разбирайтесь!! Агась! Побежал! 2 см металла съел!! Я веду к тому, как отбрыкаться от всех предыдущих ребят, кто участвовал - ведь я же не стащил эти мм металла! Я их не сошлифовал! Что дали - то и сделал! Сделал по чертежу - все плохо.. Подгоняешь под размеры - снова какая-то беда!! У гибщика каждый раз разные внутренние размеры под мои мк. У меня уже рили бак течёт доказывать, что я не индюк!! Сорян, ребята!! Но если работать на отстань - то все ещё хуже будет! Никто не хочет шевелить ни руками, ни головой!! А в одного я не вывезу.. Считайте крик души.. Отпуск.. В отпуск, по ходу, пора!! Я уже людей хочу убивать.. Особенно тех, с кем работаю)
  3. Запостил тему в этом разделе потому что работаю на MAG. Господа, модераторы, если я ошибся - поправьте меня. Заранее прошу прощения, если так. В общем. Извечный вопрос - кто виноват, и что делать? 1. У инженера все сходится в 3D модели. 2. Резчик на ЧПУ плазме нарезал из DXF/TAP файла необходимые детали. 3. На листогибе загнули под нужным углом. 4. Мы собрали металлоконструкцию верно, но при стыковки той гнутой детали из 1мм появились щели. В моих постах в инсте были показаны зазоры. Я грешил на высоту сварочных швов - подрезал УШМкой, где надо для нужной стыковки. Инженер потом созналась, что где-то она напортачила. В следующей МК исправит (4 одинаковых модуля будет). 5. Сегодня продолжаем работу. 3D модель у инженера - все гуд, а у нас зазор. Хотя внутренняя пластина должна перекрывать данное отверстие на 2-3мм. Ахахах. "Да, ты думай, что там надо больше делать "перекрытие", а не 2-3 мм! Сама же в курсе, что плазма ЭТА любит врать!" 6. Предложил изменить конструкцию. Увеличить размер данного клапана, пускай упирается не 1мм лист, а в профиль - там внутри решетка из профиля 20-40. Тут отдельный разговор - я бы туда 20-20 поставил. Но кто я, а кто образованный инженер. По итогу, пришлось резать крепежи из 6мм - убирать эти 20 мм, чтоб клапан упирался бы не лист, а в трубу. Я вот тут подумал, как же я туповато объясняю, но у меня подгорает! 7. Пришлось стоять и резать УШМкой 6мм металл - мне не в лом, но почему бы это не продумать инженеру заранее? Почему я должен бегать за ней, что показать, что получилось по её чертежам? А что получилось по моей задумке - Я не наглел со своей идеей! 8. По итогу! Мой вариант устроил её! Скрипя зубами. "Мы уже не успеем "с нуля" переделать - в сроки не уложимся! Да я и не думала, что шток у пневмо-цилиндра вращается вокруг оси". Фото я уже не стал делать - меня уже чутка потряхивало, ушёл курить... По итогу то, кто виноват? Все всё делали по чертежу, а не выходит, как надо! А крайний то тут я стою - после меня покраска и монтаж.... P.S. О, Боги!! Всё!!! Бач0к - потЁк! Я даже на корпоратив не хочу идти с этими людьми!! И не пойду! Быстрее бы уже НГ, чтоб Я отдохнул от этих людей! А брать отпуск сейчас на 2 недели по осени-зиме я не хочу!! Это бестолку! Дабы не создавать новую тему, я спрошу здесь же! Имеется вот такой чертёж! И вот вопрос гуру-сварщикам. Если отталкиваться от тавр-соединения, то катет должен быть МАХ 1,2t (толщина тонкого металла). Да, тут катет 2 мм указан. Тут пластина (2мм) и гайка держатся на штоке пневмоцилиндра. Нагрузка минимальна. Но опять же меня здесь зацепили за малый катет и ток при соединении пластины 10 и профиля 4мм. Я здесь прошелся точками вкруг с подбором тока. Ну, если пройтись сплошным швом - пластину 2мм выгнет, как бычий рог. Или проволоку 1мм сменить на меньшую? В наличии у меня есть 1,2 мм (не юзаем), 1 мм (ходовая), 0,8 мм (юзаю в редких случаях), 0,6 мм (нет ни ролика под 0,6, ни токонаконечника). P.P.S. Уффф. Всё собрал в кучу. Но, чет, сегодня накипело! Ну, а как здесь не в алкоголизм, когда всем всЁ по барабану, а тебе нет?! P.P.P.S. Иной раз мысль возникает - делать, как по чертежу. Вот, как указано - берем размер оттуда, беру оттуда. И плевать на монтаж. Я же всё сделал по чертежу.. Но я так не могу.. Завтра тенатен брать надо. А лучше, что пож0ще!
  4. А они обязаны? Я по началу предупреждал ребят, кто подошёл поюзать болгарку, но потом перестал. А потому что они вот такие гады могут диск и на меня направить по дурости. А я запасные глаза, лицо и все остальное не имею. Да, я за здоровье свое беспокоюсь после своих косяков при работе с той же болгаркой.. Таким поведением отбил их наглое поведение. Ну, не понимают словами.. Увы..
  5. Томск и Нск..Ахахах . Даже тут разница! Не стоит ставить сравнение ЮФО с нами. Летом у нас паром через Обь.Зимой езжай через Асино в тот же Белый Яр. Даже через паром почти 500 км. Я к тому, что тут без слов о состоянии дорог расстояния. Еще и состояние дорог (censored). Извините за мат! Но это правда. Наш Томск кончается пролетарской с одной стороны, и переездом на Южке с другой стороны.Все остальное жопа. Хотя нам впихвали и впихвают новые районы с новостроем..Но там все плохо с доставкой себя в место работы.
  6. У них 3д модель в софте - все гуд! А до меня идет через плазморез и листогиб. А если делать все по чертежу, чтоб не было (censored) - мы почему-то не стыкуемся. Все свои линейные размеры "держу". А оно всё равно не так. А по итогу мне нужно доработать...
  7. Это я заскринил. Спасибо за советы. Буду голову кружить инженеру. Краснодар. Мы с ним в сравнении Мухосранск(
  8. Может не в тему, но скажу всё равно. Бывает момент - стык проф труба грань и проф труба торец. А у этой проф трубы углов нет как таковых - закругленный четырёхугольник. Получается зазор. Пробовал разно заварить. Прямо вести и заливать - всё перегрето, ажно горелка. Пробовал петлей - я вижу, что металл у торца прогорает. Подрез? Не так давно такие моменты начал иначе делать - подваривать этот угол. Вторым проходом делать боль-моль норм. А вот последнее время - веду восьмеркой. Я хз, как правильно обозвать, но движения повторяют восьмерку. В данном случае я вижу, что заполняю эту полость, валик не высокий. А он в данном случае у меня будет зашлифован вровень с основным металлом. Теперь за смесь. Надо идти и в прямом смысле трахать мозг начу и инженеру. Да, я видел в живую ровные швы в смеси. У меня подобные не получаются. Я в горизонте такое сделал пару раз, но сам от себя прихренел.. Но мне и там накидают ошибок. Глобул, смотрю и эти посты ушли в отдельную тему.. А как убедить, что смесь будет лучше СО2? Ну, чтоб адекватно отреагировали?(
  9. Ну, вот я как раз со своими фотками и лезу сюда последнее время (если учесть, что рега у меня тут почти 2 года), чтоб подсказывали ошибки, направляли. Да, мне не один раз говорили, что теории мне не хватает. Да, я не хочу тяп-ляп.. Хочу научиться. Хочу эстетики визуальной.. Стараюсь смотреть/слушать мануалы, но время это то, чего постоянно не хватает. Нет-нет, ещё захожу в местный чат в вацапе - лишним не будет. Выделенное - Я хочу лучше и правильней..
  10. Пятак 6 мм. Резьба шпильки М12. Гайка нужна, чтоб потом её вкручивать в конструкцию под весом, а не на весу. Выставляя уровень модульных столов, что уже в сборе. Как выше сказали - может проще сразу болт М12 на 100 приварить к пятаку? С нашими инженерами такие "рацухи" - это сложно. Есть модернизация механики, есть прогресс в развитии смежного направления. А вот за сварку - тут тишина. Как делали, так и делайте. Что-либо менять не хотят. Увы, и ах..
  11. Данные швы (даже хуже визуально, даже с меньшим током) я проверял падением с 3 метров, ударами кувалдочкой, разрезом УШМкой, дабы убедиться в соединении. И снова говорят, что не так. А данные столы стоят и служат, как надо. Ампераж подбирал по таблице из мануала к аппарату (качал с инета под свою модель). Что я не делаю снова не так?( В самом начале, как впервые взял горелку вел от себя. Последнее время почему-то легче на себя - углом назад. Юзаем 1мм. 0,8 ставлю лишь в одном случае, когда 1,5 мм свариваем в стык. Но там сразу же идёт 1,5мм и 1мм. СТавлю 0,8, чтоб не выёживаться с прожигами - там такой стык, что зазор по 2-3 мм бывают. Наплавляем, зашлифовываем в плоскость после. Данным постом я решил показать сравнение швов с мои другоим постом. А именно вот последнее фото - это не моё А если б я так наляпал, то уж точно бы не стал показывать это.. И без такого критику тут выхватываю.
  12. Св-08Г2С СО2 130-160 А Будем исправляться) Что-то пошло не так))
  13. Эскиз для правой своей лапки я в июле все таки нашёл, плюс, доработали! Левую свою лапку я уже додумал, но всё жду приезда мастера в город - ни к кому иному не хочу идти, чтоб доработать. В любое свободное время ищу наработки для эскиза.. Сложно , т.к. не хочу банальщины. А прообраз для дальнейшей доработки не могу найти( Но теперь за последние 8 лет я знаю, чего я хочу на свой ДР)) P.S. Ничего не хотел, ничего не просил на ДР: "Отстаньте, мне ничего не надо!"
  14. Небольшая и редкая вылазка цехом (костяком) на пьянство в Крюгер Хауз. Скромно, но продуктивно посидели в Крюгере на сборы цветмета. Дальше пошли народные гуляния, до которых дожили не все. И было жестко, как будто нам снова 25)) По итогу 9 часов безудержного веселья и кипиша. Каждый вернулся домой почти вовремя и без укора от супруги))
  15. Согласен. Бывший наш сотрудник приезжал, попросил скидать небольшую "печку" из 4ки. Обрезки есть, скидать было несложно. Даже печенек не взяли. Фото ради профита нет, т.к. не я делал. Но суть та же.
  16. Не люблю заморачиваться с мелоч0кой, но куда деваться то? Сначала нарежь шпильку в размер. Сними фаску Потом прихвати, обвари гайку и пластину. Убери брызги. Завари и зашлифуй отверстие на пластине с обратной стороны. Долго, муторно.. Но за 1-2 дня монотонной работы делаем запас на 1-2 месяца вперёд.. P.S. Есть 2 нелюбимых изделия, которых нужно всегда много и лучше с запасом. Вот это это как раз одно из них.. Человек усидчивый, но вот почему-то с этим не люблю возиться(
  17. Снова чутка не в тему сварки. Другому городу тоже нужен герой. Как оказалось, что в один тот же момент мы вырезали - http://websvarka.ru/talk/topic/11770-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=400263 А товарищ размечал данную заготовку. И при том, что мы даже об это не говорили.. Просто совпадение)) Чутка креатива, инструменты и прямые руки. Фото товарища!
  18. 2 дня "скучных и монотонных" конструкций. Наш монтажник где-то урвал tap файл батаранга. Ну, как где?)) На прошлом монтаже у клиентов)) Чутка не в тему сварки, но всё же) Размер, думаю, ясен. судя по кругу УШМки. Кривовато вышло, ну, и у Миши руки чутка не-из плеч растут)) Как говорится - #сделайкаксебе P.S. Один мой знакомый увидел эти фоты и дико захотел такой себе. Да, он любитель комиксов, да, он молодой. Ну, придется заморочиться и сделать такое.
  19. Спасибо, учту. Как раз сегодня довеском пришли пластины 4 мм длинною 1500. Они в работу не пойдут, как раз мне поюзать будут
  20. Св-08Г2С СО2 130-160 А @Вад11, на фото конструкция лежит на боку. А данные "фланцы" - это крепежи модулей. Да и нагрузки они никакой не держат - лишь скрепляют модули в одну неподвижную конструкцию в горизонте.
  21. В обед сегодня снова заюзал ОК 46. Свободное время в обед было минимальным. Выложил лишь более менее удачные фото. Есть ли прогресс?(( На сей раз шлак отходил легко, чуть задев. Стык с минимальным зазор. Металл 4мм. Фото, где металл прогорал не стал делать. Стык минимальный, но уже Z-образные движения.
  22. Обеденный перерыв. Пытался поиграться с током. Результат: Шлак с трудом отбивается. Все "вспенивается и горит". Будем брать другие электроды по совету гуру с чата.
  23. Я про то, от чего мне отталкиваться. Вел при 45-60. А оказывается 30-45.
×
×
  • Создать...