Nikoley

Смотрю интерес к этому плазморезу большой. Видимо многих достал.
Вот блок схема на LGK-200.
С5 на ней как раз этот самый фильтр.

Приветствую, Сергей!
Я не являюсь большим специалистом по этим плазморезам. За всю историю было 1-2 ремонта и потому что то конкретное подсказать не смогу.
 

10 часов назад, HORSTERO сказал:

1. удалось ли вам разобраться какую роль играет HYC1002?

Гасит HF в цепи контроля  чпу работы плазмореза.
Запчасти я покупаю обычно на ТАОБАО.
И это фильтр там же брал.
Вот продажа с ТАО через Владивосток.
https://tbvl.ru/tao/50021212/561188619070.html

Реплика рядом с темой:

Ситуация с ремонтом вашего сварочного оборудования в нашем регионе похожая.
За пару месяцев три крупных завода выходили на связь - предлагали контракты на ремонт  сварочного оборудования предприятия.
Отказался.

На этих заводах по 500 единиц сварочного оборудования да такого что на стол не поставишь. И значить - факультативно, по контракту, не получится, надо идти на завод на 100%.
За 174р в час? 
У меня сейчас 1000 р. в час да и то хочу на следующий год -два закрыться, вижу более интересные варианты приложения сил.

Раз в пол года даю тут на месте  циркулярное объявление - Есть кто в городе кто ремонтирует сварочное  оборудование всерьез? Буду посылать клиентов!
Тишина...
Я сижу и стараюсь особо не светиться иначе захлебнусь работой, как уже было...

Специалистов нет! Электронщиков , с образованием хотя бы крепким колледжем - нет.
Есть слегка ипанутые  энтузиасты которым все по плечу, пока рублем не накажут за угробленное оборудование,  да самопальные электронщики да электрики.
Все!

Я посоветовал  представителям заводов, те кто выходили на меня с предложениями, набирать и учить свои кадры.
Набирать толковых энергичных молодых людей с мало-мальски профильным образованием, направлять их на учебу  и затем платить зарплату в  200 - 300 тыс. рублей чтобы и в мыслях не было куда то бежать или уходить  в ИП.
А управу сократить  процентов на 70-80 и этих денег хватит держать штат хороших специалистов.

И только  смайлик грустно улыбнулся на той стороне...

Я как то , разбираясь с аппаратом, зарисовывал - куда какой шлейф идет на платы.
Но, извини - зарисовал не полностью.
Вот рисунок может чем поможет.
Сейчас такого аппарата нет в ремонте.

10 часов назад, tehsvar сказал:

Ставьте

Приветствую! Вопрос вроде решен и потому позволю себе вопрос  немного в другую сторону но по этому же аппарату.
Месяца 2 назад был в ремонте. Аппарат простой, надежный. Косяки  устранил, но при проверке  под нагрузкой , на  резисторах, обнаружил во такой эффект:
При нажатии на гашетку все нормально, ток идет, мотор вертится.
При отпускании гашетки если цепь нагрузки не разомкнута создается впечатление что один из тиристоров не выключился - есть ток в  нагрузке, слабее, и трансформатор начинает из давать совсем другие звуки. В общем - один тиристор не выключается, я так понял.
Цепи там простые, ломаться нечему. Заменил тиристоры на новые - эффект тот же.  Нагрузку отключишь - тиристор выключается, тока в нагрузке нет до следующего нажатия гашетки.
Отдал клиенту, работает.
Есть какая то завязка через индуктивность трансформатора или дросселя, хочется понять - где?
Есть какой опыт\соображения?

Комании разработчики обычно придерживаются узкой номенклатуры применяемых мсх в своих изделиях.
Разработка новых схем на других компонентах вылетает в копеечку. Потому отказываться от отработанной схемы  можно только если это  реально оправдано.
Вот  здесь показана  та же модель только с индексом А:

Есть большой шанс что в вашей модели применяются те же микросхемы только в корпусах SOIC
Срисуйте схему и анализируйте на совпадение.

15 часов назад, solleres сказал:

Народ приветствую, что думаете насчёт такого сварочного кумпьютера??

У меня взгляд на такие вещи проф. деформированный, общаюсь с неисправными аппаратами всегда. Потому вот:
1. Аппаратам с АЛИ отказать. Часто народ приходит с новенькими аппаратами там купленными и при вскрытии оказывается откровенное барахло. На АЛИ кидал много.
2. Аппаратам с АЛИ с кнопочками и сенсорами отказать вдвойне - в случае поломки отремонтировать может не получится, даже если аппарат добротно исполнен.
Силовая часть таких аппаратов ремонтируется в общем то без проблем, а вот управление на микроконтроллерах вызывает полный стоп в ремонте - купить модуль  для аппарата невозможно, в Китае модули  для оригинальных аппаратов с АЛИ практически не светятся.
Брендовые микроконтроллеры , ПИК да АТМЕЛ практически не выходят из строя, а вот китайские варианты летят часто. И начинается лихорадочный поиск  собственно микроконтроллеров и прошивок для них, часто - безрезультатный.
А продавец по истечении сроков умывает руки.
В общем покупка на АЛИ  такого продукта мероприятие рискованное.

4 часа назад, konstantieseni2 сказал:

Все,что нашел,гусаки другой посадочный диаметр под сопло, надо,вышлю,все равно валяется

Приветствую!
Если есть возможность то выйди на меня  через ватсп : + 7 924 404 42 пять шесть.
Так оперативнее и удобнее будет, думаю. Я на ДВ, от Москвы сдвиг времени + 7 часов.
Разберемся что такое у тебя есть , насколько подходит. 
ну и согласуем доставку и оплату.
Спасибо за отклик!

В общем - разобрался: газ поступает в узкую щель между  держателем сопла и держателем наконечника.
Служит, видимо, и для охлаждения сопла.
Щель не видна по причине лохматого изолятора.

Вопрос закрыт.

5 минут назад, Струня сказал:

просто открыть каталог и посмотреть конструкцию горелки

Открывал, смотрел.

5 минут назад, Струня сказал:

В держателе наконечника должно быть отверстие для выхода газа

В том то и дело что ни в реальном держателе который в руках, ни на картинке в каталоге отверстий для газа  нет.
вот фото из каталога.
 

Изучая конструкцию горелки не понимаю - как газ проходит на выход сопла? Все пути перекрыты.
И тут два варианта:

1 Или самопальные специалисты воткнули нештатные элементы в горелку.
2. Или я чего то не догоняю.

Угробить горелку не хочется, сейчас это оборудование "золотое" в связи с санкциями.

В общем - хелп!

Аппараты KEMPPI приходится ремонтировать но вот столкнулся с  горелкой от мощного KEMPPI WELD FORCE KPS 4500.
Маркировка горелки - PMT 42.
 

Оборудование заюзано  прилично, плюс  уже  восстанавливали  местными силами.  Столкнулся с  реанимацией горелки.
На фото 1 составляющие горелки.
 Показано стрелкой на фото 1  там должна стоять изолирующая втулка фото 2,
Сейчас там  торчат куски как бы   хб изоленты. 
Оболочка 2 на фото 1 не поддается откручиванию, силу  применять пока не решаюсь.
Так что несколько вопросов по этой горелки к тем кто имел опыт общения с ними.
 

38 минут назад, Dmitry1962 сказал:

..а про молнии когда будет?

Я батарею БАС -120 на язык , как КРОНУ , попробовал как то ..  Где то в 5-7 классе, в кабинете физики...
Все остальные молнии которые я затем в жизни видел - жалкие искры!

21 час назад, tehsvar сказал:

Не совсем верно. Чем больше на рынке труда неучей, тем меньше средняя цена работы. Основная масса бездарей кричит - ведь там делать не..й, не понимая реального положения дел ! И ляпает ! Тем самым сбивая цену на ответственную, качественную работу.

До слез!
Сервис губит пацанов. Сунувшись в эту тему после мало-мальского тренажа на курсах или в колледжах и получив первые быстрые карманные деньги с клиента, пацаны перестают расти профессионально. Зачем? Навешать лапшу на уши клиенту по совету старших товарищей, получить быстрые деньги  и тогда зачем суетится?
Вот и крутится  в сервисах армия недоучек, с трудом отличающая транзистор от диода.
Особенно показателен в этом плане форум монитор.ру. Там таких сотни...

Реальные специалисты в сервисах это те, "кто спустился с горы" - пришел , по разным причинам, из производственного сектора или науки.
Сталкивался  так же с тем, что даже преподаватели профильных кафедр вузов в качестве ремонтников - ноль.

Один из самых смешных случаев:
Клиент задал как то вопрос о физических принципах в изделии которое он принес в ремонт.
Вопрос что то был на уровне из курса электрики за среднюю школу.
Обычно в таких случаях спрашиваю - какое образование? Чтобы понять на каком языке, на каком уровне общаться...
- Вообще то я закончил академию связи ! (военную)  - отвечает.
Я был настолько поражен диссонансом между уровнями вопроса и образования  что не совладал с эмоциями на лице,  клиент обиделся...
Согласен - сволочь!

В сети магазинов Мурлен Мурло я обнаружил эти сварочники - АИС.   как бы 150 и 190 ампер заявлено. Цена смешная  - от 2450 руб.
Купил один  ради любопытства. 
Нагрузил на стенде - честно дает 120 ампер. Для такого микроба вполне достаточно.
Вскрыл - приятно удивился: сделано четко, грамотно и аккуратно.
Удивился так сильно что тут же купил еще десять штук. 
Пнул приятелей - тут же купили по 5 штук.
Ну а я  разобрал и срисовал схему.   Вот она тут. Между моделями АИС 150 и АИС 190  расхождения должны быть не принципиальные, в АИС - 190 добавлен индикатор. Но место на плате для  индикатора есть и в модели АИС -150АИС.pdf

Сварочник весьма потешный - удобный для изготовления всяких конструкций на его базе.
И главное - за его стоимость такой же комплект деталей с корпусом даже в Китае не купишь!

Еще одна недокументированная ошибка в НЕОНе, но уже из области нелепостей :

НЕОН ВД -253.
Владелец заявил - включается, не варит, на табло горит ошибка  0.0.4
Не включал предварительно, вскрыл, результат:

На промежуточной монтажной плате, сразу за вентилятором, три шпильки соединения  основного трансформатора с собственно инвертором.
На двух шпильках клеммы накинуты,  но гаек для затяжки нет вообще. Контакты , и частично провода, в процессе работы, пока был какой-то контакт, выгорели.

Вот такая печальная ошибка...
 

:

В общем - проблема в блоке индикации, AVR 052.
А что за  дефект - буду завтра искать. Отпишу. 

--------------------------------

Проблема была здесь: 

Аппарат НЕОН ВД -315 .
Высвечивается, моргая, ошибка А_С, выхода тока нет.

Проверил  датчик фазы, датчик температуры,  исправность силовых и выпрямителей. Все ОК!
Прошерстил мануал, форумы - ответа нет...
Сейчас обед, перекур, потом снова буду рыть.

Можно бы и позвонить изготовителю, но святой день - суббота.
Но может кто тут и подскажет - где  рыть?

решено

Поступил в ремонт плазморез СВАРОГ, плазмотрон CSP-100 в комплекте.
Распотрошён плазмотрон: отсутствуют и неисправны детали.

Куплю:
1. Диффузор IVF1662 (0662)
2. Катод IVB1676 (0676)
В скобках старый артикул

Спасибо, учту.
Аппараты НЕОН сварные хвалят, но вот в ремонте иногда они раздражают.

За крепеж я говорил уже - болты из гвоздевого железа,  поверхность резьбы халтурно исполнена, закручены в алюминиевый радиатор.  Трение высокое и иногда головки винтов отлетают и начинаются "танцы" с матами! Потому автоматом весь крепеж  при разборе - в мусор.

Конструкторская документация иногда с нелепостями.
Модификаций  модулей десятки, а  четкой ориентировки  от производителя что к чему - нет.
Был в сети сайт - соответствие модулей НЕОНОВ моделям, но  он накрылся похоже.
Поэтому мало кто любит возится с НЕОНАМИ.

Второй раз один и тот же сварочник НЕОН 201 возвращается после ремонта.
Возвраты  же хоть и редкость, но всегда  очень не к месту, раздражают!

Стал разбираться тщательней и обнаружил:
Радиаторы  охлаждение под платой инвертора (основная) имеют  нарушение геометрии -   дугообразное искривление в поперечном направлении.
Дуга до 1,5 мм по центру. Отсюда плохое прилегание транзисторов к радиатору, отсюда плохая теплоотдача, и далее  - выход из строя сварочника.
То есть радиаторы  изготовитель пускает в дело сразу после  литья радиаторов без промежуточной станочной шлифовки  поверхности.

В инструментарии электронщика обычно нет  приспособлений для  шабрения поверхностей радиаторов, надо отдавать станочнику на фрезеровку.
Это дорого. Потому пришлось использовать "правильные" китайские радиаторы приготовленные для других задач и это тоже - раздражает.

Такие косяки от изготовителя НЕОНОВ  вызывают удивление, так же  как и крепеж из "гвоздевого " мягкого железа - барахло.
Хотя последние модели НЕОНОВ  все более качественные, но надеюсь прочтут и учтут.... 
 

При ремонте РЕСАНТ серии ПРОФ столкнулся с непонятной проблемой.

Вроде все узлы многократно проверены и исправны, модуль управления  стоит образцовый, но при  проверочном включении на столе срабатывает защита.
Уже три аппарат отставил на потом с такой непоняткой...
Сегодня решил с утра разобраться, достало!
Итог:
Аппарат исправен! А защита срабатывает по причине того что при ремонте  сварочника , когда он разбирается, лишнее отстегивается для удобства работы , в том числе и вентиляторы на задней стенке.
На прилагаемой схеме  видно что цепь питания вентиляторов 24 вольта и цепь формирования 17,5 вольт участвуют в ОС  в сервисном блоке питания.
И вот отключение вентиляторов  для  ремонта сварочника, снятие нагрузки с цепи 24 вольта,  вызывает расбаланс  блока питания.
Режимы в таком  случае вроде бы еще нормальные, но  срабатывает защита.

Причем:

Эти аппараты, РЕСАНТА ПРОФ  в разных вариантах исполнения имеют в конструкции когда 2 вентилятора стоящих на задней стенке, когда еще один - третий, стоящий непосредственно на материнской плате,
В варианте с тремя вентиляторами описанный выше  спотыкач не наблюдается так как отключаются от питания два задних вентилятора, а третий  подключен, Что позволяет БП оставаться в режиме.
Именно это - то два вентилятора на борту, то - три в разных вариантах, сбило с толку , не позволило сразу разобраться.
Достаточно при ремонте посадить на цепь 24 вольта нагрузку ом на 50.

Что то  ПТУ шниками, не способных поиском пользоваться ,попахивает и на этом форуме:

https://leg.co.ua/arhiv/raznoe-arhiv/sudovye-elektricheskie-stancii-i-seti-7.html

Я тоже не специалист по судовой электрике, но достаточно было 30 секунд чтобы найти информацию.
Ну и основной вопрос темы -  стоимостть, где то за бортом осталась....

4 часа назад, konstantieseni2 сказал:

Кто вам сказал что на судах нет 380? На борту у многих сварочное оборудование есть, была авария месяц сидели с дг плавкрана 16 тонного, и сварка и токарка весь порт

Не суетитесь зря. Вот как раз сварщики работающие на ремонте судов и сказали.
Я ремонтирую сварочники но ни на одном судне в жизни не был, даже пасажиром,  и потому за весь мировой флот  не скажду.

Сказал  только то что знаю от клиентов.

7 часов назад, selco сказал:

Вот как раз три фазы по 220 вольт чудесным образом  превращаются в 380