Nikoley

Пока не забыл вобью сюда: Принесли в ремонт полуавтомат. Проблемы: 1 в режиме ММА варит нормально., ток регулируется как положно при любых значениях нагрузки стенда. 2. В режиме МИГ варит так: На малых токах включается клапан, мотор, идет ток На максимальных токах ток идет, но клапан и мотор не включаются! Разобрал, проверил все пути прохождения силы в аппарате (бывает подгорают контакты). Разобрал рукав, проверил все цепи в рукаве ( рукав, кстати, новый) Все идеально, но - не работает! Крыша поехала не спеша... Сегодня с утра после паузы в ремонте: 1. Приготовл три рукава, родной, новый, и парочку от других п\а. 2. По очереди подключаю рукава и получаю вот такие результаты: а) "родной" рукав, новый: На малых токах все работает, на больших тока максимальный ток 89 ампер на стенде, клапан и мотор не стартуют на больших токах. б) рукав номер 2, б\у. от СВАРИС 200: Все работает на малых и больших токах. При чем в отличии от первого, нового рукам допускает максимальный ток на стенде 160 ампер. Новый - максимально89 ампер на той же позиции. в) рукав номер 3, сильно б\у. Все работает как положено, но максимальный ток на стенде дает 100 ампер. Такой фокус в первый раз. Вывод: Новый рукав номер 1 сдела из какого то барахла. Почему схема п\а так странно реагирует - не стартуют клапан и мотор так и не понял, не встречал раньше такого. Рукав под замену.

Да я в курсе что у тебя на все есть особое мнение. Когда я слышу подобное то у меня стойкое ощущение что общаюсь со второгодником средней школы. " Китайская шушера" уже город на Луне строит, весь Китай превращает в технологическую сказку, но в глазах некоторых все так же - шушера! И по делу: На фото аппарата как раз видны переходные пластиковые вставки с гнезд размера 35-50 на гнезда 10-25. То есть изначально задумывалась установка 35-50, Потом оптимизировали - стали ставить 10-25 - медь экономят. Скорее всего это уже российские оптимизаторы дали такую команду. Заменить гнезда 10-25 на гнезда 35-50 нет никаких проблем. Я еще дополнительно пластиковую ручку ставлю сверху на корпус. И то и другое - копеечная работа для мужика с руками. Где проблема?

Иногда спрашивают обычные работяги, не профи - какой сварочник купить? Я советую вот этот - FUBAG IR 220. Неубиваемый аппарат! Приносят в ремонт в основном с двумя проблемами: 1. Из - за халтурного затягивания сварными кабельных силовых разъемов те начинают искрить и подгорают. Меняю разъемы на следующий типоразмер - DKJ35-50. Проблемы исчезают. 2. При работе на максимальных токах быстро выходит из строя сетевой выключатель. Максимальный ток для таких там выключателей 30-35 ампер. А при работе на максимальном токе сварочник потребляет 40-45 ампер. Потому выключатели греются и выходят из строя. Делпаю так: соединяю обе группы выключателя перемычками параллельно. Одну питающую шину сетевого кабеля пускаю напрямую на выпрямитель. А второй конец через выключатель который в переделаном виде держит уже 60-70 ампер. Транзисторы или что то другое на этом сварочнике выходят из строя очень редко. На ОЗОНе аппарат в пределах 10 000 рублей.

Вчера первый раз ремонтировал этот аппарат - ИЖ 200. Как варит не скажу , не сварщик, но по конструкции есть что сказать: Ремонтируя этот аппарат родилось реальное предложение для российских производителей сварочного оборудование: Разработчик и технолог такого оборудования как сварочный аппарат люди кончно весьма грамотные в своем деле. Но им не хватает взгляда на изделие со стороны! Их бы, молодых да энергичных, на пару лет перевести в ремонтники , с их знаниями это для них будет пустяк. Но поработав пару лет ремонтником и тот и другой будут очень хорошо понимать - какая конструкция должна быть у аппарата и какие приемы лучше не применять на конвейере. В моем случае: Часть схемы , и болты крепления, мля, в том числе , закрыта прочным герметиком. Как бы для надежности.... Но в моем случае пробой по поверхности ПП произошел как раз под герметиком. Повезло быстро разобраться потому что поставил аппарат в позу из камасутры и в момент включения увидел искру под герметиком. А так бы искал до второго пришествия : все целое, но уходит в защиту! И общая конструкция аппарата неудачная с точки зрения ремонта. Еще раз - разработчика и технолога в ссылку в сервисный отдел!

Поступил в ремонт сварочник ВДУ-511. В процессе работы на кабель связи между источником тока и механизмомо подачи уронили тяжелую деталь которая перебила и замкнула проводники. На плату управления пошло сварочное напряжение. Сгорели стабилизаторы питания +12,-12,-10 вольт, несколько мсх и стабилизаторов в схеме. Заменил все мкс, на плате, детали с дефектом, но результат ноль - нет выхода, а затем и регулировки сварочного тока. Как это происходит: 1. При установке изначально ММА нет выходного напряжения в первой половине сектора регулятора. При установке максимального тока, после преодоления половины поворота регулятора напряжение на индикаторе начинает показывать от ноль до 34 вольта. Хотя должно показывать до 54 вольта. Ток на выходе есть, слабый. 2. Переключив в режим ТИГ вижу на выходе 54 вольта, на индикаторе. Выходного тока нет. 3. Вернув в режим ММА переключатель индикатор сразу показывает 54 вольта, ток на выходе есть максимальный, но через несколько секунд возвращается все по пункту 1. Проверил все полупроводники на плате управление. Отключая управление тиристоров проверил работоспособность тиристоров моста. Схема платы управление идиотская - весьма трдно в наваленой куче ОУ ( их там штук 20) поределить функционал, назначение и взаимную связь узлов. Чтобы понять как работает схема надо всю перерисовать для четкого разграничения функционала. Конструктор, тот кто чертил эту схему - козел! Приведу как пример схему. Поэтому, убил неделю на аппарат, есть 2 вопроса: 1. Есть ли у кого опыт ремонта этой платы управление? 2. Есть ли у кого на продажу плата управления на этот аппарат?

Не печалься - ее нигде нет. Пока , мля, я не срисую как обычно! А придется ведь!

Принесли в ремонт АНДЕЛИ плазморез с проблемой : При включении сразу стартует поток плазмы , без нажатии кнопки на плазмотроне. Плазмотрон проверил - норма. Стал разбираться - куда идет команда на старт. В итоге срисовал схему ниже. Такое мне еще не попадалось в работе. Управление с помощью магнитного усилителя. В итоге все детали проверил - в норме. Стал постепенно изолировать части схемы. Когда осталось только конденсатор и диод сразу на входе просто заменил их. Заработало! Но детали затем проверил тщательно - норма. Кроме этого увидел интересный эффект - лазерный луч который формирует дуга в плазмотроне. Еще до ремонта запустил плазморез, он включился и запустился плазмотрон, в юбке пошла пилотная дуга. И вдруг увидел четкую синюю точку на поверхности стола. Мелькнула мысль - встроеный лазер для ориентировки на месте реза? Где он, мля? Оказалось дуга в юбке формирует четкий световой пучек. Обычно это не заметно потому что сразу стартует факел.

Ничего не понял из сообщения выше! Тупею... Но мне надо точную схему , не похожую. Для внесения изменений в конструкцию. Ремонт и без схемы делать можно. На фото потроха аппарата. На клемме минус сидит стнадартный шунт 200А 75mv

Спасибо! Есть еще нужда: Нужна принципиальная схема сварочника КРАТОН NEXT 250M. Готов даже за деньги - ну очень неохота сидеть и срисовывать с платы!

Наткнулся вдруг на свой старый хелп тут. Что есть сказать по теме... Проблема из за которой поднял тему - нет регулировки тока на этой модели , решилась просто: На нагрузочном стенде у меня две ступени - малый ток, до 150 А, большой ток - до 300 А. Так вот эти самые авроры п\а ведут себя все одинаковым образом: Установив нагрузку первой ступени - до 150 А, наблюдаем ток клещами в пределах 100-110 ампер и нет регулировки тока! Вот тут я и заорал - хелп! Установив затем нагрузку второй ступени - 300 А наблюдаем.... регулировку тока от 90А и выше... И так ведут себя практически все авроры. Это уже реально достало - от клиентов постоянно жалобы на неустойчивую работу п/автоматов- нет регулировки тока, брызги металла, прожоги тонкого металла. Притомило раз за разом гонять на стенде очередной аппарат и убеждаться в том что аппарат, в принципе, в порядке. Есть желание помочь мужикам, но нет возможности - нет реальных схем на эти аппараты. Так как с такой проблемой вал аппаратов, на днях вот даже из Билибино прислали новенький - жгет металл, брызги и т.д. , надо бы как то разобраться и решить вопрос. Как понимаю проблема в дурацкой конфигурации схемы форсажа дуги при поджоге. Форсаж включен постоянно, дежурит все время сварки, задержек не имеет, и при малейшей паузе в горении дуги мгновенно включает максимальный ток. Отсюда брызги и прожоги тонкого металла. Урезать бы аппетиты аппаратам, но нужна схема!

На заре становления капитализма в России местные стали ездить в Японию, на разборку авто. Мне предложили тоже... Спросил - что платят? 1000 долларов минус 200 за проживаение. Посмеялся - я на месте больше зарабатывал не выезжая. Первая же группа "работников" налипла: В первый же вечерк как обосновались на месте, взяли у хозяина велосипеды и начали шерстить автостоянки по городу - снимать зеркала с машин и подобное. Через три дня навестила полиция - камеры в Японии уже стояли тогда. В итоге не посадили, выдворили и запрет на вьезд в Япони. Наработали, в общем. Потом тут пошла агитация на работу в Ю-Корее. Обещали горы золотые а в итоге -пшик! Самые хорошие заработки в Японии и Корее были у девчонок - "танцовщиц" как бы... Но и пропадали иногда без следа.... У знакомогго жена "натанцевала " новенький Ленд Крузер с левым рулем, один из первых такой был в городе. Но и наказала потом , бабы такие вещи не прощают - собрала все бабки наработаные "честным " трудом и исчезла! Весело было в 90-х!

Инвертор на 10 квт. в нагрузку. На фото. Входное напряжение = 300 - 800 вольт. Выход - 220 вольт 50гц. Испытан пока на 2 квт. Стабильное напряжение на выходе 220 вольт при падении входного эквивалентно падению до 130 вольт на фазе. Сейчас корпус леплю, будет в конструктиве как обычно сварочный выглядит. К концу недели будет готов. Часто клиенты спрашивают - какой стабилизатор купить, домашняя сеть не тянет? Вот для них и будет. Кроме этого можно типовое домовладение подключать у кого сеть играет. Будет 2 варианта: Первый в виде мобильной конструкции типа сварочника, Назначение - стабилизатор для сварочников. Или другого оборудования которому надо до 10 квт в одной фазе. По схеме - 3 фазы в один однофазный выход - суммирует мощности трех фаз в одну на выходе. Туда где сеть в одной фазе не вытягивает потребляемую сварочником мощность. А это типовая ситуация - массово допустимая мощность подводимая для частных домовладений - 15 квт. То есть 15 квт это на три фазы, одна фаза - 5 квт. А та же мелкая РЕСАНТА - 250 уже 7 квт потребляет при одной фазе. Или для трехфазного бензогенератора 7-10 квт у которого одна фаза не более 3- квт тянет. Назначение второго конструктивного варианта, настенного - для слабой домовой сети , в избушку на стену.

Через пол часа как закончил АВРОРУ 500 выше, привезли следующую, с таким же дефектом - подача проволоки. Кажется я знаю как будет выглядеть памятник на моей могиле...

В общем разобрался. Результат приложил. PKB-40-F плата MIG500-350.pdf

Под нагрузкой. Тут еще одна проблема нарисовалась: Как писал выше принесли два механизма в комплекте. Пока искал где и что крутить чтобы снизить скорость обнаружил что и механизмы ведут себя по разному - один адекватно реагирует на установку скорости, другой вдруг может идти в разнос. Схема управления в обоих одинакова, разные только моторы. Цепи все прозвонил. Дефектов не нашел, причину пока не понял. Разбираюсь. Спасибо за ответ, но и понимаю что со строны помочь практически невозможно, надо ковыряться. Ковыряюсь. Отпишусь.