Big_White
-
Постов
269 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
1
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные Big_White
-
-
Просветите пожалуйста дилетанта, а в чём заключается это "выше"?
То есть 321 для бассейнов ещё круче типа будет? Может быть не совсем корректно так сравнивать, а номера говорят о разном предназначении (316 - повышенная хим. стойкость, 321 - к повышенным температурам и т.п.)? 
где можно увидеть список сталей и их предназначения. для развития знаний
-
сравнение горелки си кей 80 и горелки номер 9. разница в размере большая?
есть смысл приобрести?
горелка номер 9 производтва чмоньпонь ноу нэйм. свою работу делает на ура. но иногда нужно что нибудь по компактнее.
есть смысл брать или сразу взять си кей микро?
так же в арсенале имеется 17 горелка произвидства чмоньпонь тоже работает бодро.
так же на днях закажу си кей флэкс лок в замену 17 горелке. -
Да может на нем и не прыгают а трещины просто после аварии. Ну а если прыгают то работа будет стоить в разы дороже,
ну и сварщику придется поработать мозгами и всем своим оборудованием на славу и после выдать гарантию на месяц (если прыгают на нем), а больше и заводы не дают и настоятельно просят спортсменов проверять технику после двух гонок , особо рамы и колеса , тяги на наличие трещин ну и соответствующий ремонт или замена.
тогда это уже другой расклад.
-
@Big_White, стрёмно на площаде ))какать, а это работа и хлеб насущный!!
если это основной заработок то тогда согласен, а если халтурка после работы то я бы лично не взял
-
я бы не подписался.
слишком стрёмно там варить. гарантии что оно не треснет после первого прыжка нет.
мне бы лично совесть не позволила брать такую работу -
Если информация не секретная,то прошу уточнить вид керамики/номер_керамики/тип_линзы пожалуйста.
нет не секретная.уточняю.
160 ампер линза номер 7 горелка чмоньпонь номер 18. аппарат чмоньпонь рилон трёх фазовый.А что это? Где это? Для чего это? Можно фото общего плана?
уже нет, всё это было безщадно сточенно злым токарем.это вал на конвеер от редуктора к ведущему барабану.нержавейка (марку точно не помню вроде 316л)-
1
-
1
-
-
-
Блин...Надо сделать вообще отдельную колонку для св. швов аргоном...А то как-то ущербно для других получается... свои нелепые швы после этого выкладывать сюда не хочется
почему ущербно, мне допустим очень интерестно посмотреть на красивые швы электродом или полуавтоматом. ими я варить не умею.
-
всем Здрасте!!!! поддон от МТЗ, так заказчик сказал. собирал из кусков, недостающие добавил свой материал....
всем залипухам залепуха! гыыы
-
Подскажите линзе кердык или попашет еще?
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2015-11-12 17-21-28.JPG
пропашет ещё огого, мама не горюй.у нас дефецит таких поэтому видел более печальные екзэмпляры -
базовые присадки на все случаи жизни аргонщику?
про деаметр я знаю какие надо.
у нас не продают в мелких колличествах а только пачками по 5 КГ поэтому не хотелось бы брать пачонку того чего не пригодится. -
- Популярный пост
- Популярный пост
http://up415.siz.co.il/up3/2t4thydmn5iz.jpg
http://up415.siz.co.il/up3/uh22lzmjyf2y.jpg
http://up415.siz.co.il/up2/1tnzjf2qdiho.jpg
http://up415.siz.co.il/up1/4nme2nzuxyym.jpg
http://up415.siz.co.il/up3/uyglwooyj4zi.jpg
http://up415.siz.co.il/up3/yihmfh3jtnto.jpg
ну короче каг бэ так
-
28
-
Не факт, что остальное не лопнет потом и без всякого "загиба".
тоже вариант
-
всё что загнуто ставилось в тиски и зажималось до конца.
всё что лопнуло, лопнуло уже в самом конце этой процедуры -
ороче тут проект из титана, оторвал у ребят пару обрезков титана чтоб попробовать пошурику пока начальство нет. на вопрос как варить сказали как нержавейку, ну я так и сделал.короче получилось как сами видите, не торт.как я понимаю с гугла это всё брак ибо не серебристое.теперь вопрос, если учесть что такие швы не будут на детали какого нибудь нано спейс шатла, и вкосмос не полетят, это проканает для сварки допустим бензобаков. или выхлопной магистрали, коллекторы, или маслянные поддоны?
-
7
-
-
всё решилось.
как оказалось присадка не та.
у нас работают индусы. после того как мы все уходим в 1700 они остаются работать и проволка заканчивается они ходят и собирают со всех.
в этом случае она закончилась у всех, и они добрые дяди нашли закрытую! пачку на которой написанно 316!. достали оттуда проволку и разложили всем по немногу чтоб потом мы не матерились
но проблема заключается в том что на проволке штамп марки кривой и 310 все приняли за 316 (верхушка была смазана со штамповки)
а так как остальные 4 аргонщика не чего не варили присадкой 2.4 уже месяц не кто не подозревал, что у них там лежит
поэтому я тупо брал ту же 310 проволку с другой пачки под видом 316 смотрел на штамп брал и щёл варить а там трещало.
вконце случайно увидел в пачке (осталось не много) полный штамп не кривой не косой. на котором было написанно 310. и тут всё стало ясно что вё это время я варил 310 проволокой.
думать не стал на складе взял пачёнку закрытую поварил у трещин нету.
теперь буду делать отделения на аппарате для проволки на замке чтоб не лазили.
короче вот такой я печальбедасварщик.
-
5
-
-
На фото шов, сделанный орбитальной сваркой. Аргон-дуговая сварка в комплексе, а также блок колебаний и перемещения по шву. Автомат есть автомат.рбитальные говорите...
-
подровнять кузов от вмятин
сам обратный молоток сделаю на заводе не проблема, вопрос к чему подключать если нет специального аппарата.
-
аппарат джасик 200 П.
нужно заварить где то 200мм железку ток 120-140.
можно варить от обычного генератора или нет?
генератор не мой, а вывести его из строя это не вариант вообще.
-
"Отступать и валить" не есть правильное решение проблемы. Трещины нужно растачивать, а не наплавлять сверху лишний Ме. Если у Вас нет фаски (и зазора?) на 10-6 мм, а присадка и ток 2.5 - 165, то в жёстком контуре напряжения и будут давать трещину. Это у Вас ещё нежно потрескивает, а не лопается...
может и не есть правильное, но я всё равно попытался, и это не совсем сработало.короче грешу на присадку и сам материал. другого не дано.много раз варил без фасок, зазоров, и когда вообще всё намертво сидело 99.9% из всех случаев трещин не было ни где и не когда, всё работает и крутится под болшими нагрузками по 24/7/365 в среде там где нержавейка ржавеет через 2-3 года, а ржавейка гниёт за пол года -
режеш из листа 5мм отсеки длинной 200, по радиусу бочки, ставиш такою шнягу каждые150-200 мм и вариш в шахматном порядке, чуток тут чуток там.
или вариант номер два если позволяет место, катаеш лист, стыкуеш на прихватки (такс)
вешаеш весь этот безпридел швом на трубу (важно чтоб шов висел на трубе а не сбоку где то.
вариш снаружи потом из нутри, шов не загибает в нутрь.
по серидине тебе придётся приколхозить пояс жёсткости посеридине.
мы делаем так как маленкие ёмкости так и болшие. всё что можно повесить вешаем, если нет то рёбра жёсткости по размеру -
делал, отступал назад валил проволки, кончик трещит.
в свободном всё нормально.
-
А что вы свариваете:что за марка стали и еще присадка точно 316?
316Л присадка 316Л
-
проблема в том что если доварить до конца, появляется трещина в 10мм длинной, пупочек не страшно.
не всегда и не везьде, но это факт.
не у спел заснять трещину работы валом. сроки горят,
Советы начинающему аргонщику, часть 2
в Аргонодуговая сварка — TIG
Опубликовано