АВН

Теплопроводность выше у меди. Медные подкладки применяют, если толщина стального листа маленькая, а толщина подкладки большая. Наплавку (а чаще применяют именно для неё) производят на кромку стального листа, при этом подкладка просто не даёт металлу шва стекать вниз. В противном случае при отрыве фрагменты медной подкладки останутся на шве.

Это Ваше фото Вашего аппарата?

Всё понятно. До свидания.

Медная подкладка очень часто приваривается так, что потом кувалдой не отломать. А чтобы этого не происходило, делают водоохлаждаемые подкладки. Улавливаете намёк?

@alex937, не соответствие заметили? У кого выше температура плавления, у стали или меди?

Тогда идите в Галерею (св. швов) и опубликуйте там оные (св. швы). Кстати, НЕ с глаголами пишется отдельно. Не умею, не хочу, не могу...

Это зависит от того как варить будете :-). При грамотной работе с керамическими подкладками после их съёма, в некоторых случаях, дополнительная работа (сварка) не нужна.

@chiefset, получается так, что Вы опубликовали 3 (три) рекламные ссылки ЛЭЗ и ничего более. Устное предупреждение.

А как Вы собираетесь подавать газ на "фартук"?

"Шевчик из глубины"... Господа пользователи, Вас в школе не научили ставить точки-запятые и заглавные буквы в предложениях?

1) Не следует полностью цитировать мой пост. 2) Это для чего? Нужен диаметр сопла на срезе и диаметр сопла в месте крепления фартука. На трубе d=140mm Вам понадобится "паровозик" или что-то из ранее выложенного пользователями. Конкретно таких у меня нет за ненадобностью, при необходимости работаю малым прямым... этого достаточно.

Особенно понравилось. А платиной покрывать не пробовали? /вопрос риторический/ У меня знакомец всё из сплава велосипед изобретал - надо попросить фото результатов для сравнения.

Во-первых я ничего не считаю, у меня уже давно всё посчитано. Фартуки для ГСН у нас делают из нержавейки или др. тонкой стали. Про изделия из АМг не слышал и не видел, да и плохо себе представляю их достоинства. Чтобы вести предметный разговор о фартуках нужно знать: а) какие у Вас горелки, б) какие швы и толщины Вы собираетесь варить. Самый раздолбаный фартук может качественно защищать шов при правильно подготовленной горелке и грамотно настроенном расходе газа - ведении шва. Самый распрекрасный фартук будет бесполезен, если человек не знает элементарных вещей про РАДС (титановых сплавов).

Так мы сейчас о "титане" или о фартуках? Если фартук исправен, а Вы получаете окислы на шве - это брак фартука или Ваша неопытность?

@kotkin, я подозреваю, что Вы совсем "не в теме" про сварку титановых сплавов. С чего Вы взяли, что на фартуках (которые обычно делают из тонкой нержавейки) должны быть "серебристые" швы?

А-а, здорово... И какой же должен быть цвет?

@MDA1967, не стесняйтесь публиковаться в других темах. К примеру, в разделе "Наше оборудование".

По каким параметрам Вы определяете качество фартуков и условия гарантии?

Если бы ещё они в сообщении были по хронологии расставлены - тогда совсем хорошо.

Graf 4007, Graf 4008 . Цену, св-ва электродов, режимы сварки и оформление сайта здесь обсуждать не будем.

Зря так думаете.@Кузнец40рус, контакт №1 разъёма ШР приходит на контакт №1 "микрушки", а контакт №2 "микрушки" приходит на контакт №2 ШР.

а) Буквально на днях объяснялось,что рукояти молотков, кувалд, топоров (и т.п. инструмента) делаются из дерева, пластика, каучука и т.д., но не из стали. Так и же и ломы не делаются из арматуры... б) Приварка профиля к колуну - да, это будни сварщика. Всё остальное - "Вот день выдался", коли дрова - не хочу.

Бан это заслуженное наказание, а не гадость. Заслужите - непременно получите. А пока не следует размазывать пост на десятки абзацев. Пишите компактнее...

@Mitrich83, на форуме есть тема (раздел "Расходные материалы"), где подробно описываются цвета, диаметры и производители каналов для п/а горелок, а Вы "тибу" рекламируете... не хорошо это.