АВН

А какой совет по сварке конкретного изделия из стали хн45ю будет,без теории и выставок,когда есть только источник "Линкольн" и присадка из "лапши"?

Хорошо,я не буду цитировать М.А. Булгакова.Сегодня посмотрел щелевую аргоновую горелку РГЩ-2 ,ширина её рабочей части 7 мм.Сопла с меньшим наружным размером я за 20 лет не видел.Термины "нормальный газ,титановая железяка,стругнуть углём,выдуть аргоном (в смысле дефектный металл шва),замычками добей,проплавь насквозь,отожги вольфрам" подойдут?Однажды в билетах попался вопрос: как сделать отжигающий валик на прихватке с катетом 3 мм.Я ответил "высокой комиссии" одной фразой и ушёл в цех работать.Позже узнал,что зачёт был принят.

Это я к тому,Аргонавт,что нужно придерживаться хоть какой-то терминологии,иначе погрязнем в словоблудии и разночтениях.Этого вокруг и так полно...

Romualdo,ЭА 981/15 могут быть отмаркированы как 09Х15Н25М6Г2Ф или св.10Х21Н11ФТ .

Это так,очередной спор опыта и теории.

Первоначально была маленькая трещинка по оси права на снимке? я с такой э..фиговиной сталкивался в 98-ом.Одолели только ЭА 981,но там оказалась 45г17юз (полособульб) и пищевая нержавейка (лист).Вроде родственные стали,а чем больше варишь,тем х.хуже.Romualdo,а можете перечислить,хотя бы кратко,список испробованных материалов?

ТехСвар,какое высокомерие?Уже с неделю как удалил большУю часть фоток из галереи с участием керамических подкладок,давно уже удалил весь объём фоток обтекателя с миллиметровой обшивкой из тит.сплава.В начале года выкладывал фото автоматных швов с тремя проходами в отделке.Тут появляется пост #74,где выдаётся информация про применение сварки на ПЛ и НК,"подложки" и спец.режимы сварки.В чём здесь реальная помощь?Половина постов просто трёп ни о чём.Выкладываю фото в галерее-они регулярно скачиваются,но вопросов по ним нет.Значит народ знает всё про всё и на кой ляд я себе буду искать приключения своими объяснениями по СТП?Чем тут рисоваться?У меня пол-бригады лучше меня варят п/а,а вторая часть еще и РАДС уверенно владеет на м/у,н/л и аустенитных сталях и сплаве,не говоря уж о РДС.Некоторая часть отработала по 5-6 лет в ЕС от Польши и Германии до Финбанды,а вторая часть вместе со мной 5-6 лет проработала на "титане".В прочем,они тоже не гордятся своими медалями,хотя могли бы.

Это не жаргон,а основные стали и св.материалы.ЭП 395,-647,-981 есть в любом справочнике.Про бульбы Лепило где-то раскопал,никакой фени-сплошной официоз.Миллиметровку я свариваю встык без импульса на ВД-506ДК и таких на участке каждый второй...В одном посте вы кричите,что ГОСты тормозят прогресс,в этом всё наоборот.Мне не интересно как вас благодарят,мне интересно посмотреть ваши работы.Но с этим мне не повезло.А сварка D40s и АМг-61 так это технология "Прометея" ,может делаться и через нержавейку.Мир устроен так,что каждый знает про что-то больше и про что-то поменьше.Меня гордость не беспокоит,не с чего.Что касается ЛС59-это в каком разделе?Не пытаюсь охватывать всё,читаю только нужное и применяемое к работе и к скорому увольнению в запас.

Прочитав ваше: на титане не наблюдал,на п/а этого нет.На том не бывает,это фигня...то выдумки гос.комиссии...Откуда вы всё знаете и отчего такие категоричные мнения?

Если вваривали аустенитным электродом поковочные болванки в н/л полотно,то должны знать что первый проход напрочь удаляется с обратной стороны-там возможны трещины.Трещина от кратера назад до 30mm возникаeт и при сварке полотна нержавейки с тавром м/у сталей при сварке аус.присадкой (чаще всего при малой подаче).Хотя ЭП395 в РАДС почти аналог электрода ЭА 400/10у в РДС.Трещины в титановых сплавах могут возникать из-за водорода через довольно продолжительное время после сварки.Не знали?Говорю о том,что делал сам,видел или присутствовал при этом.Многие вещи категорически запрещены и прописаны в РД,а у вас оказывается можно...Добавлю,что непроварные соединения (правильнее-соединения без гарантированного провара) допускаются и очень часто как на ПЛ,НК так и тем более в гражданском судостроении.Но вам несколько человек сказало,что нельзя оставлять кратер,а вы про китайские велосипеды.Может всё таки надо "делать как надо,а кое-как само получится"?У вас похоже нет чувства меры,но и понт дело хорошее,тем более,если язык за нужное место подвешен.

Зарплата в пределах 50-60. Это на технологии с НАКСом естественно, на конструкциях поменьше, + премия за сделку. Всё обговаривается при принятии на работу. Официальное трудоустройство.

Пока аттестацию не проводим. Может в будущем, когда будет постоянная работа на трубе. Без НАКСа варим опоры ВЛ и сваи под них. Но таких сварных пока хватает.

Приедут завтра парни из Башкирии. Сошлись на 60 т.р сварным и 50 монтажникам. + питание и дорога.

Так 60 с НАКС или без?"Труба" или опоры и сваи?Фирма-то как называется,местоположение её?

"На ваше место в шляпах",-говорили руководители в 90-ых,а год-два назад стали предлагать деньги за "приведённого" сварщика с нашим профилем.

p.s. Минус от Вас был особенно хорош...

Да-а,открыли мне глаза,спасибо copich.И керамику применяют?И режимы специальные?Вот это да...А какие различные методы?Можно постик на две страницы про сосиски,клей-заклёпки,иностранные "блювельды" для настоящих сварщиков и сварку "чёрной стали"?Заранее благодарю.А можно ещё про промышленные п/а для сварки Сп.2В ? А про АД-13?Про роботов создайте отдельную темку,я почитаю на досуге...может быть.

Полуавтомат на max 200 A.B Леруа Мерлен стоит 8 750 рублей.Сделано в Италии, made in PRC.

Теперь окончательно всё понятно:"Т.к. ток ставлю больше и не то что трещина, сам материалл уже на сквозь проварю."Знаток...

И какие толщины максимально?Марка титанового сплава?Перлитные стали между собой аустенитным эл-дом варили? Опыт по сварке листа 08Х18Н10Т с бульбами 10ХСНД в тавр присадкой ЭП 395 есть?Проходные вварыши-поковки диаметром более 550 мм в жёстком контуре ЭА981?Кто вам рассказал про "заводные пластины"?"Нормальный газ"-это какой?

Тема:

 

И снoва "нержавейка" Тонкости сварки.

Отченна силно жалеу аб атсутствие Миколы.Без комментариев...

Batillus,"на Ваше место в шляпах"? Перечитайте свои посты и сами найдите нестыковки.Про премию можете не отвечать,мне и так всё понятно.

Про настройку "автомата".Как-то по-молодости после лекции по АДСф,с ещё более молодым напарником,решили довести до ума устройство правки проволоки (правИло) на АДФ-1201.Подняли его повыше,типа как машину на яму и давай добиваться предельного отклонения согласно инструкции.Прошло уже не шесть лет,а все 16,но если не ошибаюсь,то "не более 10 мм при вылете проволоки на 1 метр".Почти бабину проволоки превратили в куски присадки,а результата нет.Отклоняется больше чем надо,хоть лопни,то в одну,то в другую сторону.Кое-как вошли в показатель,сняли "с ямы",поставили на палубу в тихом месте и запустили на сварку.Мычит,шкворчит,пыхтит и еле варит.Стрелки на приборах какой-то ужас показывают:то амперы падают,то вольты растут.Пока мучились с настройкой,дырками и прижёгами проволоки,придумалось,что "свихнулась" плата подачи проволоки.Поменяли местами две платы управления "ход тележки-подача проволоки".Трактор едет по-прежнему устойчиво,как в прочем и варит так же хреново.Я пошёл наладчикам трепать нервы,напарник остался воскрешать агрегат.Когда мы вернулись,наладчики посмотрели на всю эту хЕмеру и задали самый простой вопрос за всю пятилетку:

-Что вы у трактора крутили на стеллаже?

-Правило регулировали по вылету и обе "щёчки" поменяли в токоподводе,они разные были. (по мере износа меняют то одну,то другую-чтоб не затирало проволоку).

Идиоты-,ответили наладчики,-хоть бы нас спросили,прежде чем за ключи хвататься.На нашей памяти ни один АДС и АДФ никогда не попадал в это требование.Вы полностью затянули прижимные и выправляющий ролики, и на проволоку d=4.0 поставили вкладыши новые под диаметр 2 mm,а прижим не отпустили.

-Но ведь без сварки проволока нормально подаётся...

-Следующий раз с лектором приходите,пусть он вам лекцию на мат.части и в процессе сварки "говорит и показывает".Вылет проволоки 40 мм,погрешность составляет децл,а вы чуть редуктор на подаче не спалили...а от усердия можно и ...

Вот с тех пор все инструкции примериваю на опыт и условия,чтоб потом не позориться.

Согласен,что Вы не должны получать меньше.Вы должны получать по труду,а не с барского плеча и "нет денег на ЗП"- мало беспокоящий работника фактор.

В фЫрмах не могу сказать,но у нас иностранные специалисты (оф.статус) платят подоходный больше 13% и на них не распространяются некоторые льготы.

Blazen 79,не удержался, в качестве компенсации морального ущерба можете мне минус поставить:-)).Дополню,что совсем не обязательно что "бендеровцы" (никого не хочу обидеть-г.Бендеры,Западная Украина) хуже варят или собирают.В судостроительных фирмах хлопчиков тоже кидали,по той же схеме-"нет денег на зарплату и т.д.,а не нравится-валите отсюда".Только когда прижимало очень сильно и деньги находились,и условия предоставлялись в фирмах.

.

Som,ребятам на ухо шепни:для s=10-15 mm по щели или по подварке:500-550/30-32/24-26 по цифровой индикации.

Первый снимок (#783) в газе или фл.защита на минимуме.Левая обечайка (сн.1 в #784) похоже не при делах-помогает флюс удерживать?

Ничего нового,чаще щелевые (II) фаски и зазоры 0⁺².Даже с учётом толщин металл идёт бухтинами от св.напряжений,приходится снимать их прогревом по шпациям.Но это уже промышленная автоматическая под флюсом тема пошла (смотреть тему "Домашнее задание"),а не п/а оборудование .

чем меньше сопло - тем меньше можно выставить ток.

Эта цитата из Вашего поста #66?

Ничего странного нет.Многие конструкции ЛК из сплава выполняются именно по этому ГОСТу и РД этому не мешает.

Во вторых этот эскиз может найти любой из форумчан и понять о чём мы тут собачимся.Мне по большому счёту безразлично по каким документам вы учите своих учеников.Только многие,увидев подобную таблицу в интернете,возьмут её за основу и начнут претворять в жизнь.Очередное поколение проектировщиков и технологов начнёт выдумывать соединения под сопло 4 mm и пр.глупости в технологиях.Подобные вещи очень живучи,я этим сыт с середины 90-ых и снова проходить по граблям не желаю.

где такое подсмотрели?

Случайно увидел в дурацких рекламных проспектах и объявлениях на "Приколистах"

что ли,сохранил и немного подрезал лишнее для выразительности.

Приличная премия-это сколько в вашем понятии?

60 000/280=214 р/ч.Итого: -1 в уме.

Чаще в ручную,индикатор до сих пор шведский,точность всё равно проверяют по контрольной линии согласно СТП.

По зазору это в кантователях и с "флажком-повторителем кромки" для сварки обечаек.

Кассета с проволокой от АДС-трактора,штатная у них пластиковая для установки "корзины" с проволокой.

Похожие сварочные головки используются на "ИЗ".

Подразумевается "замкнутый контур"?Тогда катет торцов должен быть меньше или равен толщине стенки втулки.В эскизе св.шва по ГОСТ отображается только толщина металла,фаска и калибры шва.Чтобы был спрос,перед работой дают сварщику под роспись ознакомиться с технологией и требованиями.

Друзья имели опыт работы на подобном предприятии ( http://www.400volt.ru/site/about ) о впечатлениях рассказывали взахлёб,т.е. брызгали слюной в разные стороны."Родственники за границей (да/нет)" действительно не актуально,но "проворачивание" в личных шкафах охрана проводила регулярно.Не говоря уж о не совсем э-э-э... правомерном подходе в определении нормы на сварку."Мы ест америкэнская компания...",не даром "Форд" в ЛО бастовал.