АВН

Это не плита,это-фланец.Болты и гайки держат ответную часть из стали.Нижняя обшивка s=4 мм.

Фото в доп.фото темы "Будни сварщиков... на сплаве".

в узких местах имеет место быть.0,5 mm

"не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть."

"0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва"-это два разных предложения.

В заявке на контроль указывается "цветная дефектоскопия".Девочки-пенсионерки называют свой контроль "ЛЮМ",иногда приходят и с УФ-лампой.Это их работа - я туда не лезу.

???

Подарки взяли,проклятье на разработчиков ЭА 395,ЭА 606,ЭА 981/15 наслали,а Судиславский завод по-прежнему их выпускает и нам ничего другого не остаётся,как только мечтать о шведских аустенитных электродах фирмы ЕСАБ.

Кнопку нажал,кнопку отпустил,подвинул горелку,кнопку нажал,кнопку отпустил,подвинул горелку,кнопк...-бац по рукам.

Эх,жалко наш ОТКшник Жора этого не видит,может нервный срыв получил бы.

Последний хрип советской св.техники.

 

Что-то похожее на держатель электродов.Нужно вставить электрод и потом круговым движением защёлкнуть в поперечном положении.При нажатии на кнопку огарок вываливался (иногда),а электрод снова вставлялся "с поворота". Редкостная дрянь-....

Вот это мне нравилось всегда,это по В.И.Ленину:"Главное ввязаться в драку,а там будет видно".

Взяли заказ,а как и что делать потом научимся?Допусков конечно тоже нет...Напряжение на дуге,ток,скорость сварки,время прокалки флюса.Квалификацию сварщика и экзаменационные билеты для аттестации тоже нужно?Сочувствую...

Подрезов однозначно нет.Кое-как протёртый мел и не совсем плавный переход к основному металлу в узких местах имеет место быть.0,5 mm для отсутствия окисления с обратной стороны шва. Конструкция достаточно большая и специальная,чтоб в двух словах объяснить.Соломенно-жёлтый цвет побежалости и неверная цветопередача фото.

Не вижу красного,а белое - остатки от "второго" раствора,люм-проявителя.Тёмные пятна-остатки масла от пневмомашинки,потом смоются ацетоном.Изолента защищает от мусора и пыли "0-зазор" (не более 0,5 mm) .Ничего не делаем,кроме выше сказанного.

На первых двух фото поверхности бликуют.Показалось,что работаете с поковками,а потом их протачивают "как чисто".ВТ-4,ВТ-7 ?В принципе техпроцесс совпадает с нашим,где иногда проскакивает УЗК и везде люм-контроль.

Можно и без шлака:

Подумывал сфотографировать и ножи балластника,но там ведь можно и 300 а поставить-не аргумент.Не однократно обозначал,что Ваши амперы и наши амперы немного различаются по мощности.УОНИИ 13/45 d=3.0 весьма устойчиво горят на 65 А.

 

ЭА 981/15 d=4.0 вертикально без фаски.100А (по балластнику).

Блазен 79,шаманы схалтурили-981/15 по-прежнему выпускают.

 

Пока фотографировал,снизу "само отвалилось".

А падающую ВАХ можно вычислить мультиметром?..

На этот вопрос зебра ответить не может.Ждите понедельника и защищайтесь от всего спектра св.излучений...

Этот дяденька работает РДС на этом месте более 30 лет (в 1982 точно работал) и если его труд был экономически невыгоден,ещё в 80-ых здесь бы поставили "флюсовый автомат" типа АСУ или АДС.Но как видите,не поставили.

 

Это уже пора под микроскопом фотографировать в и "Галерею св. швов" выкладывать.Неплохо бы и горелку свою сюда притащить,а?..

Обладенно э-э...обалденно,хотя больше похоже на фиолет.зажигалку.А "нержавеечку" к "люминизированной" чем варим?

Можно и железку "переменкой" приварганить,но постоянным током будет понадёжней.

У меня-то четвёртый разряд, вот поэтому и нравится работа продвинутых профессионалов.

У Вас немного другой профиль,условия и задачи.Мне тоже многое нравится из фотографий на форуме,но плюсики (хи-хи) ставлю только себе.

АВН. забываю спросить - красная грунтовка... та которая режет нюх если её прижеч?

Если бледно-розового или светло-зеленого,то не пахнет.Если ярко-красная,то пахнет при покраске (и воняет при сварке) как женский лак для ногтей.Но её используют ограниченно (чтобы брызги не прилипали) только там,где заварено и зачищено после сварки.Все три "сорта" на АБ 2-1 под сварку зачищаются "в ноль",как завещано СТП.На фото в сущности "закрылки".Полностью герметичны,детали из "маломагнитки выдавливаются на матрицах (или пуансонах?) в другом подразделении,в процессе подгоняется по месту.После сварки дефектуются на трещины.

титан в разделке

всё пока недоварено

OLEG ,фаски снимают на станке,а поверхности после сварки как обрабатывают?Вертикальные швы на нижнем фото как-то интересно выглядят.

Сообразительные Вы ребята,пора мне на пенсию,а не в отпуск.

Som, если выпрямитель через балластник "варит сказочно" и не имеет никаких переключателей с символами

то есть вариант,что на источнике именно жёсткая ВАХ.

Может есть возможность снизить на нём св.напряжение и поварить без балластника? Станет заметней ВАХ и тогда уже подключать подающий блок для п/а.Кстати,часто использовал ВДУ-506 как источник для РДС,РАДС и ПДГ (с БУСП "Гранит") с одинаковым успехом,но на разных ВАХ и полярностях.

И ещё про ответственность конструктора и технолога забыли написать...Что такое заливка ванны?

p.s. Xroft, дёшево и хорошо не бывает.

от Welder Kem :

"... к сожалению ни у одного кемеровского предприятия не нашлось 3 мнл 200 тыс. рублей для покупки системы двусторонней сварки, так что всё так и осталось на стадии проекта.

В проекте была вот эта система http://pipelaying.pi...oTankWelder.pdf ..."

У нас бригадная сдельно-повременная система оплаты.Если Вы ждёте от меня конкретную цифру "за стык",то я не готов Вам ответить.У каждого сварщика своя "стоимость" и удостоверение НАКС не прокатывает,нужен отдельный допуск в.п.