idvnix

Кхм, я пока не видел ни одного фоторепортажа с производства этих самых конкурентов.

А D200 таковой функции не имеет. Ну и что, если он меня устраивает? Я по свадьбам фотографом не работаю. Так или иначе - съемка видео не есть обязанность зеркалки, лишь приятное дополнение

Адекватных - смысла не вижу. А с троллями и дураками позволю себе не общаться. И большая просьба - не портите свой еще положительный имидж, поддерживая дураков и троллей, которые, не имея что сказать по основной теме, начинают предъявлять претензии к зеркальной фотокамере, что она видео не снимает. Почему претензия глупа - Вам с удовольствием разъяснят в профильных фотосообществах. Я от объяснений по этому вопросу воздержусь, ибо полагаю, что Вам стоит узнать независимое мнение.

Странный вопрос. А сварщик себе режим подобрать сам не может (инструкция по эксплуатации доступна же)? Ему каждый раз надо показывать? А на фига он тогда такой нужен? Если отложить иронию в сторону - при необходимости что-то подсказать по настройкам или оптимизировать программу производитель это делает.

Так есть и еще один вопрос - зачем?К услугам внешнего эксперта-консультанта прибегают в тех случаях, когда квалификации собственных работников и возможностей собственной лабы не достаточно для отладки сварочных процессов. Заинтересовавшееся предприятия для себя все равно захотят тестировать сами, им отзывы на форуме не канают. Заинтересовавшийся абстрактный форумчанин может договориться и приехать потестировать - ему наверняка не откажут. Но зачем кому-то выдавать? какой результат-то ожидается?

Делаю вывод, что в том, что касается фототехники - вы дурак. Велком ту игнорлист

Так никто и не спорит, что идея не нова. А вот сколько сейчас на рынке подобных?

У производителя может и есть. Так вы его и спрашивайте.

Я передам вопрос. Очевидно, будет встречный вопрос - кому именно?

А ЗТИ заказал платы на стороне и не мается вопросом, как окупить линию по производству плат )))) Знакомый тонну металла тоже вон отвез на раскрой, вместо покупки портла с ЧПУ и плазмой. Лох, да?

Ну я про одного производителя из Рязани и такого фоторяда не наблюдаю )))

Стоимость замены модуля - это спросите Evospark. Стоимость его ремонта - это спросите Evospark. ))) Модуль очевидно ремонтнопригоден. При большом парке таких машин наличие пары _стандартных_ модулей в ЗИП сильно уменьшает время на восстановление работоспособности. А с неисправным потом уже можно разобраться. Видео будет, если будет спонсор на видеокамеру. Моя зеркалка - чисто зеркалка и видео снимать не умеет, только фото.

Осциллограф, паяльная станция, мультиметр. Ничего специализированного, кстати. Ну так такое и на ЗТИ на столах стояло, с точки зрения производства - стоит оно все копейки, ничего необычного.

Очевидный же ответ - потому что готовых в природе быть не может по определению это же не осциллограф общего назначения, а тестирующая установка для проверки собственной же разработки инвертора. Аналогия - фирменные сканеры у автодилеров

Ну в части металлообработки - так и есть. В части разработки сварочных источников - Сахалинский Кот даже на лабораторию не потянет )))) Современные реалии - офис с инженерами-проектировщиками, программерами и разработчиками плат много места не занимает, а основная ценность-то в проекте и коде, а не станке, который лист металла на панели корпуса режет.

Выходной контроль окончательно собранного инверторного модуля с участка сборки оного модуля. Не отлавливать же потом на источнике, какой из 3 или 10 модулей сбоит )))

Это была легкая ирония по поводу деревянного корпуса Где производят платы - выше в тексте. Надо быть внимательнее. Что касается разницы между сборкой и производством..... Сборка - это когда приехала кучка узлов и ее скрутили в одно целое. Как авто некоторые производят - из машинокомплектов, приехавших из-за границы. Производство - это когда проведены исследования, разработка/проектирование, выпущена документация конструкторская, написан управляющий софт, закуплены комплектующие у поставщиков, у подрядчиков (контрактников) заказаны какие-то узлы по выданной им документации, какие-то узлы собраны самими, все это собрано-оттестировано-упаковано и отгружено клиенту. Избитый пример - Apple Iphone разработан и произведен Apple, а вот куча деталей, его составляющих - разными фирмами-подрядчиками. А сборка айфонов вообще на заводах Foxconn. Однако Foxconn в этой связке только по выданной документации гайки крутит, образно говоря - от него в конструкцию айфона ничего не внесено. Так или иначе, натуральное хозяйство в далеком прошлом. Так что шланги будет поставлять предприятие, делающее шланги, разъемы (БРС, Шр, электрические) - те, кто их производит и так далее. Спроектировав корпус - его можно заказать на стороне и не покупать себе цех металлообработки и покраски. Требовать все производить в своих цехах - ну тогда можно начать с выплавки стали. Так что тут все вполне в порядке в части производства - ЗТИ разрабатывает, производит часть узлов, собирает изделие целиком, осуществляет выходной контроль. Да, предприятие маленькое и объем производства относительно невелик, потому конвейерных линий как на заводах Риланд и Джасик - тут не видать.

После прошедшей в Петербурге выставки "Сварка/Welding 2016" в группе вебсварки в ВК при обсуждении оборудования Evospark, представленного на выставке, прозвучало предложение желающим посетить производство и увидеть своими глазами, где и как собираются источники. Мне было интересно, так что миновать такое предложение я не смог. И вот что из этого вышло... Оборудование выпускает ООО "Завод Технологических Источников" (расположен в Санкт-Петербурге). Продается же оно двумя поставщиками под брендами Evospark и Rosweld. Основная идея, давшая старт разработке и производству этих источников - не размениваться на что-то дешевое и несложное, а делать топовые отечественные машины, которые смогут конкурировать с лучшими образцами знаменитых импортных брендов. В конкурентах у продукции завода не дешевые китайцы от Jasic, WTL, Riland - их и так много на рынке, еще один никому не интересен. Завод Технологических Источников расположен в Петербурге. Это не только производство как таковое, но еще и разработка. Разработка включает в себя лабораторию, которая как разрабатывает программы сварки для своих источников, так и способна исследовать оборудование конкурентов. Производство, естественно, часть компонент изделия заказывает на стороне у контрактных производителей. Глупо строить свой цех металлообработки и покраски, когда есть у кого заказать. Так что на входе в сборочный цех нас встречают детали корпусов http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/1.JPG А чуть дальше стоят уже готовые упакованные источники http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/2.JPG http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/3.JPG А это один из сборочных цехов. Все довольно привычное для такого типа производства - стеллажи с деталями и комплектующими, собранными узлами, рабочие места. Часть комплектующих ютится на полу - если не ошибаюсь, в белых мешках шланги и кабели. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/4.JPG На переднем и заднем фоне видны частично собранные модули-инверторы http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/5.JPG Соседний сборочный участок. Все точно так же - рабочие места, стеллажи, продукция на разных этапах сборки. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/6.JPG Светло, спокойно. Работают люди. Собирающих изделия китайцев замечено не было ))) http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/7.JPG А вдруг что-то надо просверлить... или заточить... http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/8.JPG Розетки и ЛАТРы. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/9.JPG А это холодильник. Для испытаний оборудования на морозостойкость. Обеспечивает минус 25 по цельсию. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/10.JPG Конкурентов надо знать и испытывать. Так в общем-то делают все. Завод в этом не оригинален, так что на территории можно встретить оборудование конкурентов. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/11.JPG И еще немного конкурентов http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/12.JPG После исследований оборудование продается, так что увидеть музей-выставку топовых сварочных источников разных брендов не вышло. Хотя было и еще кое-что, не попавшее на фото. А вот стеллаж с уже собранными силовыми модулями. И привычная картина с кабельными сборками - она вечна, у нас в отделе коммутационные кабели так же висели. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/13.JPG Поближе http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/14.JPG И модуль вблизи. Каждый такой кирпичик автономен и обеспечивает 175 ампер машине (при 100% ПВ). Чем больше модулей в машине - тем выходной ток больше. Неисправный модуль машина отключит и будет работать, только максимальный ток упадет. Каждый модуль имеет свой здоровенный радиатор (в поток воздуха ничего кроме радиатора не вынесено - скажем НЕТ попаданию пыли на детали модуля) и вентилятор и по охлаждению так же получается автономным. Такой подход обеспечивает ПВ 100% на максимальном токе независимо от этого максимального тока. Два или четыре модуля в машине - неважно, каждый из них охлаждает лично себя. Непривычная схема продува - поперек корпуса - тоже помогает. Узких мест для потока воздуха просто нет. Заявленный ПВ скоро обещают подтвердить заключением независимой испытательной лаборатории. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/15.JPG На одном рабочем столе испытательный стенд для проверки собранных силовых модулей. Деревянный корпус? Зато электробезопасно, да и как все помнят - пока одни изобретали фломастер, другие летали в космос с карандашами. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/16.JPG Соседний участок. Здесь дособирают электронную начинку. Платы производит и частично делает монтаж контрактное производство в Зеленограде Я не спец по электронике, но платы выглядят не хуже, чем в топовых серверах от лидеров рынка (IBM, HP, Dell.....) http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/17.JPG Это, кстати, та самая плата, что скрывается за экраном и тремя крутилками http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/18.JPG И опять стеллажи с продукцией на разных стадиях сборки и комплектующими. Видны шланг-пакеты и подающие от ПА. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/19.JPG Перед стеллажом источники http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/20.JPG Подающие http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/21.JPG http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/22.JPG Шланг-пакет. Такой соединяет подающее и источник. Разъемы впечатляют. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/23.JPG И опять частично собранные изделия http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/24.JPG И еще изделия. Собственно, как и ожидаешь от небольшого сборочного производства, площадь под ногами используется по максимуму и гибко. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/25.JPG Источник поближе. Видна компоновка. Силовая часть внизу, управляющая отдельно вверху. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/26.JPG А вот сладкая парочка в сравнении - корпуса старой и новой версии. Новая пониже. Когда с источника надо снять подающее с полной катушкой - сантиметры высоты имеют значение. Ну и если уж говорить о дизайне источников и подающих - это как танк. С суровой промышленной красотой. Нет непонятных плавных изгибов, нет массы пластиковых деталей. Уронили кувалду - убрали кувалду - протерли царапину и пошли работать дальше http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/27.JPG В цеху есть и оборудованный сварочный пост. После сборки каждый источник проходит выходную проверку здесь. Замечены маски Optrel и баллоны от AirLiquid http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/28.JPG А тут мы заглянули в КБ. Рабочее место конструктора типичное - стол и комп с САПР. Офис он и есть офис. А вот новые протяжки, которые рассматривают для установки в подающие - завод не стоит на месте и стремится улучшать изделия. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/29.JPG ​ Показали лабораторию. Правда без фото. Впечатлился. Увидел AlphaQ, ждущий очереди на исследование - впечатлился еще раз. Рассказали об общей идеологии управляющего ПО. С точки зрения инженера - красиво. Машины Evospark - это источник, способный выполнить любую прихоть управления, управляющее ПО и конфигурационный файл с параметрами, описывающими процесс управления дугой (то есть с конкретными программами сварки). Как следствие, возможностей адаптации под конкретный материал и техпроцесс - море. На этом рассказ о заводе как таковом подошел к концу. Посмотреть, как собирают Evospark - было интересно. Но, естественно, имея возможность посмотреть поближе на сами машины - отказаться было просто нельзя, так что следующие две фотозарисовки - о EvoMIG и EvoTIG персонально. В ближайшее время. Обсуждение выставки http://websvarka.ru/.../8264-evospark/

Shine? http://www.shine-xunan.com/

EWM такие забавные перцы.... они при смене модели у оптрель название свое оставляют прежним. Поэтому Powershield 2008го модельного года и 2016го - это две очень разные маски. А что там за таблица на тиберисе - хз.

Жюри явно не читало Ханкишиева, по поводу того, каким должен быть правильный мангал. Ну или под мангалом понимает нечто свое....

Да. Повершилд от EWM тоже оптрель

http://websvarka.ru/talk/topic/4342-novye-svarochnye-maski-ot-rossijskogo-proizvod/?p=169041 Наверно у Инвертики раздвоение мнений Что касается версии "не сможет пройти" - ну значит такое качество. Остальные прошли же без дополнительных телодвижений. Правда только наполовину. Впрочем, это удобная позиция для производителя, клепающего какого-то уродца. Я несколько не понимаю, зачем клеанспейс упомянут и вообще, большая просьба - оформлять текст так, чтобы его можно было читать, не ломая мозг.

Я сомневаюсь в стабильности продукции непонятных производителей. Компетентность Ростеста и вменяемость стандартов - разговор отдельный и к делу не относящийся. Избегаю общения с людьми с такой аргументацией.

Это запчасть, поставляемая партнеру, который заказывает маски у оптреля. По каналам запчастей такое поставляет и сам оптрель. Фильтры отдельно оптрель производителям масок таки не отгружает.