Eskabaru

Материал неперечисленный в QW/QB-422 считается "неопределенным" (unassigned). Такой материал необходимо идентифицировать в WPS и PQR ссылкой на ТУ, типом и маркой или хим. анализом и мех. свойствами. См. QW-424.

Нет, не нужен, сертификация по стандартам AWS всегда производится самим производителем: пришел, дали техкарту, КСС - сварил, испытания прошли - взяли на работу, оформили сертификат. Теории, билетов никаких нет, предварительного обучения не требуется. По-английски аттестационное удостоверение сварщика называется "Welder certificate" или "Welding operator certificate", если автомат. Уволились - будете варить КСС у другого производителя заново. Имеет силу то, что требует тот или иной стандарт на производство оборудования - если производят в Европе оборудование для штатов - нужна аттестация по AWS (ASME, API), для ЕС - EN ISO. Может потребоваться двойная аттестация. AWS стандартов множество, на конкретное оборудование (сварка стальных МК, сварка МК их нержавейки, сварка МК из алюминия, сварка авиационного обрудования и т.д.) - в каждом свои требования. В этом смысле EN ISO проще, т.к. покрывает почти все оборудование, но необходима сертификация независимым органом (как раз типа НАКС). В Австралии, Новой Зеландии, Канаде свои стандарты и требования, слишком долго тут все описывать. С EN ISO 9606 шанс есть, но не 100%. Другой вопрос, как будет смотреть на НАКСовский сертификат работодатель - НАКС, организация за пределами России не шибко известная(( С другой стороны если действительно все грамотно сделают и правильно оформят - вопросов не должно быть.

"За границей" нет универсальной аттестации. Требования к сертификации сварщиков устанавливаются соответствующими нормами на изготовление оборудования. В целом, в Европе используется серия EN ISO 9606. «ГАЦ МР НАКС» хвалится, что единственные, кто сертифицирует в России на нее (http://www.naks.ru/download/Sertification%20EN.doc). Попробуйте обратиться в российские представительства TÜV SÜD, TÜV Rheinland и им подобные. В остальном мире предпочитают оборудование по американским стандартам, там, в подавляющем большинстве, сертификация (аттестация) проводится непосредственно изготовителем, т.е. каждый производитель аттестует своих сварщиков сам и у другого эта сертификация (аттестация) недействительна.

IWE это не аттестация, это скорее курс повышения квалификации, никак ничье достоинство не умаляющий, в т.ч. отечественное образование. В приниципе, как я уже сказал, набор знаний вполне соответствует инженеру окончившего кафедру "ОиТСП". Знаний, кстати хватило. Тут все как и везде в образовании, все зависит от конкретной школы: учебных материалов, качества и практического опыта лекторов. Одни и те же 6 часов про РДС можно рассказывать очень по разному

Стандартно, обучение длится 448 часов. Как учебный центр их раскидает - зависит от него. Где-то учат непрерывно, где-то блоками по неделе-две, с перерывами. Курс состоит из четырех "модулей", со стандартной программой: 1. Сварочные процессы и обрудование 2. Материалы и их поведение при сварке 3. Проектирование 4. Технология и производство Подробности в руководстве МИС - IAB-252r3-16 (приложено, увы на англ.). Я учился в 2010 в Чехии, сомневаюсь, что мой опыт пригодится, но полагаю, что наполнение сильно зависист от конкретных лекторов и их знаний. Экзамен достаточно сложный (по крайней мере был) - письменный (тест), порядка 40 вопросов по каждому модулю и устный - по одному вопросу по каждому модулю, перед комиссией. С учетом имеющегося диплома инженера по ОиТСП, осилил, но многим из группы, без профильного образования пришлось тяжело. ИСО 3834 - это не аттестация технологии сварки, а серия стандартов по обеспечению надлежащего уровня качества в сварочном производстве. Для соответствия этому стандарту, в России, достаточно диплома инженера по специальности ОиТСП - просто нужно уметь правильно объяснить аудитору. IAB-252r3-16-SV00-February-2016-Personnel-Responsibility-Welding-Coordination.pdf

Здравствуйте, что конкретно вы имеете в виду под "международной" сертификацией сварщиков? ISO 9606? Квалификация "Международный сварщик" по программе Международного Института Сварки?

Ребята решили подсуетиться по-крупному и просто решили внести изменение в Федеральный Закон "О промбезопасности." http://regulation.gov.ru/Files/GetFile?fileid=c5291c07-95cc-4706-9a1a-0817a38409e4 Аттестация "Саморегулируемой организацией", "объединяющей в своем составе не менее чем семьдесят пять юридических лиц, находящихся не менее чем в шестидесяти субъектах Российской Федерации". Делов-то, сколотить СРО из 75-членов в шестидесяти регионах...

Если изначально в договоре оговаривались допускные листы по СТО - правомерно, если нет, см. п 1.1:"Настоящий стандарт распространяется на сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов и конденсатопроводов, изготовленных из сталей с нормативным значением временного сопротивления на разрыв до 590 МПа (60 кгс/мм2) включительно условным диаметром DN (Ду) от 20 до 1400 с толщиной стенки от 2,0 до 32,0 мм включительно...", т.е. данный стандарт здесь неприменим вообще.

Боюсь с газосваркой будет тяжело, серьезные вещи ей почти не варят уже. По поводу квалификации - диплом сварщика никто (в нормальных западных компаниях) спрашивать не будет и заново учиться. Резюме - да, внимательно изучат - где варил (отрасль), что варил(материалы, тип конструкций), чем варил(методы), для кого варил(заказчики и нормативная документация). Сертификаты НАКС никому ничего не скажут, в них ни слова по английски, но можно указать, для проформы. По "аттестации" - везде по разному: В Штатах "аттестацию" сварщиков проводят прямо на предприятиях (действительно только для предприятий), различается по стандартам (ASME IX, ASME B31.1, 31.3, AWS D1.1, API 1104 и т.д.). В Канаде "аттестация" централизована (Канадское Бюро по сварке), проводится в рамках сертификации всего предприятия (CWA 47.1), ограниченно закрепляется за сварщиком В Европе "аттестация" проводится аккредитованными сертификационными органами, коих тьма, действует вне зависимости от типа оборудования (с небольшими заморочками) - ISO 9606 (EN 287) Для аттестации на сварщика опыт/образование/обучение никто не требует. Теорию сдавать надо только в Европе, да и то, не везде и чаще всего чисто формально. Тут можно поискать работу в штатах: http://search.jobsinwelding.com/ В Канаде вроде как у сварщиков приоритет в иммиграции (но могут распределить в весьма тьмутаракань) http://www.immigration.ca/en/welder.html Удачи. Если есть какие вопросы - пишите, не стесняйтесь.

Разве я сказал, что не хочу? Другое дело, что на это нужно много свободного времени, которого у меня нет, а мой работодатель вряд ли оценит если я займусь этим в рабочее время. Ой не завидую я вам, с такой работой. Хотя и начальнику вашему, судя по всему не позавидуешь.

Если инженеры будут пользоваться "официально изданными документами", а не головой, то наступит кромешный ад. Особенно если эти документы бездарные переписывания устаревших документов. Инженер по определению должен заниматься творческой работой, в первую очередь решать задачи используя накопленные знания. Стандарты и "официально изданные документы" задачи не решают, знаний не дают, а как правило устанавливают минимальные требования к качеству, безопасности и т. д. И да, одна из задач, например, иженера по сварке - сделать так, чтобы сварщик варил, а не читал ворох ГОСТов и РД.Если указан в договоре/контракте, юридически признается любой документ не важно какой страны.

@balamut, В Европе есть разделение на "ответственное" и "все остальное". Просто более щепетильное отношение к деталям, в которых, как правило, кроется дьявол, меньше "колхозного" подхода. Хотя тоже встречается, особенно в Восточной Европе А издержки бюрократии, особенно если с ними мириться, до добра нашу Родину не доведут.

Это, по видимому аппарат для дуговой точечной сварки (ГОСТ 14776-79). Вроде такое еще называется "электрозаклепки". Есть разные варианты и плавящимся и неплавящимся электродом. В вашем случае, судя по wire feeder - плавящимся. Типа того http://www.eastwood.com/media/catalog/product/cache/1/image/412x/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/p40618a.jpg

@balamut, я не предлагаю ничего внедрять, я советую "стандарт, эквивалентный ИСО 17637 для соответствия ИСО 3834-2", хотя это не стандарт а руководство. Из российских это естественно РД 03-606. Конечно, выстраивать СМК по сварке на российской нормативке, с нуля, я бы никому не советовал. Но если есть заведенная, работающая система производства, уже построенная на российской нормативной базе, то доработать ее под тот же ИСО 3834 проще, чем все сломать и заводить международные стандарты. Хотя, если работать на экспорт, то без международных стандартов будет туго.

Конкретно в Европе, для работы на том, что в России называется ОПО, кроме диплома по сварке (хоть IWE, хоть Бауманский, хоть Самарский), требуют только опыт. Хотя, конечно каждая компания вправе устроить свою собственную аттестацию. Но чаще хватает собеседования и испытательного срока. Безжалостный капитализм

У буржуев с этим очень строго. IWE это не сертификат, а диплом. (Есть отдельно сертификат, но не слышал, чтобы его кто-то требовал.) С дипломом IWE можно работать и на стульях и в авиации и в ядерке. Другое дело, возьмут ли вас в авиацию после стульев, это уже дело и ответственность работодателя.

Не сказал, но так прозвучало.Могу посоветовать AWS B 1.11. Конкретно для сварки ж/д компонентов, не думаю, что есть, но всегда можно разработать собственный.

ГОСТ Р ИСО 3834 никого не заставляет производить визуальный контроль только по ИСО 17637 или аттестовывать технологии по ИСО 15607. Настойчиво рекомендует, но не запрещает пользоваться эквивалентными стандартами. СМК сварки можно успешно выстроить и по российской нормативке. Стулья, это конечно перебор, не каждое, поверьте мне. Только потенциально опасные области, где существет госнадзор (строительство, оборудование под давлением, железные дороги, авиация и т.п.), там аттестация обязательна. А остальное регулируется рынком, т.е. конкретными требованиями и желаниями заказчика. Сотрудничество НАКС и Немецким сварочным обществом (это не вся Европа) ничего кроме еще большего монополизирования рынка не приносит. Это только снижает конкурентоспособность России перед соседними странами.

В Европе стандарты, касающиеся сварки и контроля качества как правило являются общими для всех отраслей. А уже конкретные отраслевые стандарты (оборудование под давлением, металлоконструкции, ж/д, трубопроводы и т.п.) регламентируют применение тех или иных стандартов, иногда дополняя из требования. Что касается перевода, те которые ГОСТ Р ИСО, как правило являются идентичными (обозначение IDT на титульном листе), в случае же с ГОСТ Р 53688-2009 это модифицированный вариант (MOD) стандарта ISO 9606-2:2004. В данном конкретном случае модификация заключается в добавлении пункта о том, что на территории РФ экзаменационным органом могут выступать организации действующии в Системе Аттестации Сварочного производства. Короче стараются удерживать монополию НАКС. Насчет их реального применения - проблема, например в том, что эти стандарты связаны с большим количеством других стандартов, которые в России не изданы и неизвестны. Например, для аттестации сварщика или технологии сварки по этим стандартам нужно проводить мехиспытания и неразрушающий контроль также по ИСО стандартам, которые официально, как ГОСТ почти не издавались, лаборатории их практически не знают. К тому же международные стандарты, в ряде случаев, за 10 лет успели прилично поменяться, чего не зафиксировано в ГОСТ-вариантах.

Вот вам пример перевода на англ.: Удостоверение - certificate Свидетельство - certificate Аттестат - certificate Сертификат - certificate Дело не в том как это называется, а какой у этого практический смысл. А статус придается не названием. Я, отучился на инженера по сварке в России, а, волею судеб, жить и работать начал в Европе. Вот только сейчас угораздило попасть на проект, где используется отечественная НД. Разбираюсь во всей этой безумной и беспощадной аттестации НАКСа - все это такой мрак. Принцип, везде один и тот же - сварщик заварил образец, его поломали, написали бумажку с областью допуска. Сварка и испытания - это "процесс квалификации (аттестации)", бумажка - "сертификат (аттестат)", просто все. То же и для технологий. Разница только в походе - пендосы, в 90% случаев, сварщика и технологии аттестуют на предприятии, в Европе предпочитают участие независимого надзора, в России это монополизировал НАКС, нагородил областей применений, и на каждую аттестацию теперь собирается целый ареопаг мудрецов. И да, не хочу вас расстраивать, но ГОСТ Р 53690-2009, основан на ISO 9606-1:1994, который хоть и издался официально - никогда и нигде не применялся. Первая, применимая редакция ISO 9606-1 вышла в прошлом году, и разительно отличается от стандарта 20 летней давности. А что до ГОСТ Р ИСО 15607 - он ссылается на европейские или международные стандарты, которые в России не приняты. А так нормальный такой стандарт. С пивом покатит.

ЭШС, ЭЛС, под флюсом в потолочном положении забудьте. Лазер можно поставить на робот, но сомневаюсь, что коммерчески доступный лазер возьмет 100 мм. Аргоном, плазмой или полуавтоматом можно - теоретически. Аргон качественнее, полуавтомат быстрее, но в потолочном положении все будет очень медленно и брака будет очень много. Собирать стык, настраивать оборудование - это будет ад. А вообще, смахивает на бред, 100 мм титана, фигурный шов - космический танк, разве что. Если растолкуете почему нельзя в нижнем положении, а только в верхнем - будет понятнее. И кто такое задание выдал, Тефанов, Бычков или сам Атрощенко? P.S. Если сварка в космосе - подойдет ручная сварка ЭЛС, установка "Вулкан"