Перейти к содержанию

Evgen

Участник
  • Постов

    588
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    18

Сообщения, опубликованные Evgen

  1. Рентген то они обязаны пройти .А "устают" такие швы быстрее ?

    Ну на счет рентгена опять же зависит от квалификации сварщика. При сварке в отрыв она тоже ой как нужна. На мой взгляд тут больше вероятность появления шлаковых включений. А испытаний на усталость не помню. http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/rolleyes.gif

    • Upvote 1
  2. Чем больше предполагаемый расход газа, тем больше диаметр сопла. Тут все логично. На внутренний угол например можно поменьше дать расход. на внешний побольше. Там где больше открыта плоскость сварки там нужна больше защита. Точные данные по расходу однозначно не скажешь все очень зависит от конкретных условий, уже писали, а табличку примерных расходов я уже где-то тут выкладывал :)
  3. так если каждый раз гасить дугу

    Это и есть реальный режим в отрыв. Я видел неоднократно как в аттестационном центре так варили планки под регистр(если никто не видит) http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif Визуальный контроль и рентген образцы проходили.

    • Upvote 2
  4. Правильный вольфрам

    Это не так критично, особенно не на промышленных масштабах.

     

     

    расход аргона на нерже как я понял меньше выставляется чем для алюминия?

    Чем больше. тем чище. главное дугу "не выдуть" Еще имеет значение сам вид соединения (тавр, пластина, труба)ну и сопло соответствующее.

    • Upvote 1
  5. Мелкая чашуя

    Есть швы в отрыв с более мелкой чешуей, чем без отрыва. :rolleyes: Это еще от квалификации зависит, кргоме самого режима..

    в крупночешуйчатой поверхности труднее выжигать шлаковые включения

    В смысле на последующем проходе?

    Наверняка многие замечали,что поры образуются в месте зажигания электрода.

    Ну это больше применимо к основным электродам.

    В "отрыв" ведь не гасишь дугу , а уводишь выше .

    Это скорее уже модификация-гибрид режимов "в отрыв" и "без отрыва"

    • Upvote 3
  6. Читайте внимательнее мой пост. Где я написал, что небольшое количество людей - не сварочное производство?

    Я тогда не понимаю, что Вас смущает в моем сообщении? Хотя это не так и важно... http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/rolleyes.gif

  7. Только цех наш - это бригада максимум 20 человек.

    .

    Типа того. Вы считаете это недостойно быть названным сварочным производством. или понятие производства у Вас измеряется сугубо масштабами ? :) Работы в основном регистровые выполнялись

  8. Проблема тех кто варит с отрывом в том, что они ток подбирают неправильно, вот и течет метал, вот и варят с отрывом, чтоб метал не утекал.

    Просто в отрыв варить проще, тем у кого опыта мало, либо вообще нет, и на бОльшем токе дуга более устойчивая(стабильная), да и поджиг собственно.

     

     

    рутиловым варить без отрывам тяжело? а с основным проще вести ванну без отрыва.

    Это еще смотря какие электроды. Касается и первой и второй части цитаты. Все в мире относительно :)

    • Upvote 1
  9. Тут уже ТИГом режут в полный рост http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

    Ну на безрыбье и рак конечно рыба...

    Ставьте электрод троечку. ампер 150 и режьте свою троечку. Ток корректируйте по ситуации. Посоветовать можно только порядок значений. Тут еще и от самого инвертора зависит и от питающей сети как минимум. Резать лучше начинать как и резаком с отверстия или с кромки. Но не увлекайтесь ;) Да, и газ не забудьте открыть. Полярность прямая.

  10. не делаю зачистку материала. итд вообще не соблюдаю правила.

    С таким подходом(я думаю там еще много чего наберется) мне кажется особо не стоит переживать, что что-то выйдет не очень хорошо, да и весьма ответственную работу Вам наверняка врядли доверят, если нет допуска. А так, есть возможность подучиться варить еще одним видом сварки, расширить кругозор, да еще и приплатят за это. http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

    • Upvote 1
  11. Для сварки подфлюсом использовать обычный ПА... ДА!!! Но ПВ несколько другое. Т.е. рабочие токи выше. Т.к. проволока обычно от 2.4 до ... Стандартно 2.4 и 3.2, но встречал и потолше.

    Уточняя про модульность, я предполагал подобные мысли :) Потому как очень часто от одного источника питается и модуль ТИГ и модуль ММА, если он не интегрирован в блок самого источника и модуль "П/А" Как вариант, Kemppi PS5000 И токи там далеко за 300А и ПВ дай Боже. Его же легко использовать для автоматической сварки хоть под флюсом, хоть не под флюсом при соответствующей комплексной реализации поста.

  12. Как оказалось, что это сварка под флюсом. Токосъемник на сегодняшний день немного по разному реализован. Для живучести.

    Для сварки под флюсом также можно использовать обычный П/А, вернее его модули :) Вариантов реализации многое множество

     

     

     

    Т.к. ролики делают насечки

    Так никто же не заставляет использовать ролики с насечками. :)

  13. Ток и тоннаж взаимосвязаны.

    Если говорить о строго однотипной работе, довольно условно предварительно связав их.

     

     

    Про автомат. Надо знать, какое оборудование. Т.е. роботами или тракторами делате.

    Полагаю, что это тот же "П/А" с установленным подающим механизмом на стационарной консоли. :)

×
×
  • Создать...