Перейти к содержанию

Вад11

Участник
  • Постов

    4 044
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    30

Сообщения, опубликованные Вад11

  1.  

     

    Ну комбаин с плазмой утопия.
     

    С какого перепугу? Давайте разберемся... Первое - у разных источников тока может быть один и тот же силовой модуль. Так??  А если так, то остальное  дело техники... добавляем протяг и получаем МИГ, с ММА  просто, для ТИГ и МИГ разводка с клапанами, да, и для плазмы тоже. Видится все очень просто: жк дисплей, крутилки управления, 2 силовых выхода + Евро МИГ+ газовый выход на БРСе.   Тут вопрос только в программировании, все остальное вторично если одна и та же сила может работать на любой источник. Ву а ля, мы имеем сварочный комбайн.

    • Upvote 1
  2. Я + два помощника, которые не хотят думать сами, и вечно пытаются сделать как проще и подзабить, всех контролировать надо.

     

    Они и не должны "думать сами", только четко выполнять твои задания. Иначе будет капец. И контроль, контроль, контроль..... Раньше было - учиться, учиться и учиться. Похоже на вырождение.

    При таком шве и проплаве 5мм поводки и усадки неизбежны. Может параметры сварки как-то "не алё"???

    • Upvote 3
  3. @Глобул,какую посадку лучше выбирать из "скользящих" для таких соединений, H7/h6 или H7/g6?

    Леха, хорош умничать.... :crazy:

    Немного отбуднюсь  :pardon:

     

     

     

     

    Нифигасееее, ты уже на вышки связи перешел?  И без шаблона опор???  А контрольная сборка??

    • Upvote 5
  4.  

     

    После сварки соосность будет потеряна и рабочий палец будет уже примерно на 0.5 мм в минусе

    Ну при определенном опыте и отсутствии "райбера-развертки" хочешь не хочешь научишься сваривать с минимальными поводками.  При ремонте проушин ковша, палец 70мм, допуск на слабину 0,05мм, обварка втулок. Итог, все заходит и крутится от руки...  А ты 0.5мм... -))) У нас столько нет.  Допуск должен быть минимальным, так узел дольше ходит.

    • Upvote 2
  5. Причина испорченного силиконового шланга прояснилась,все оказалось до банальности просто-мыши сволочи,мне даже в голову не могло придти,что они его грызут,накупил отравы,так они пир устроили,одна шелуха от зерен отравленных,замучился их уже кормить,одну дохлую нашел,порадовало,что действует отрава.Нарисовалась проблема с водяным шлангом родным от горелки агни,который тонкий,произошла утечка в одном месте,при осмотре он оказался весь в мелких трещинках.Какой толщины стенки можно взять силиконовый?На али есть 1;1,5;2 мм.,выдержит давление 1 мм.или лучше сразу 2 мм.взять?

    Можно и со стенкой 1мм. Тут особой роли 1 или 2мм нет, так как силикон ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть "одет" в оплетку - " змеинноую кожу", она там же на Али есть. Подбор простой, если у тебя силикон по наружке 8 мм, то берем оплетку 8-10мм, 10мм - оплетка 10-12мм, т.е. низ размера оплетки должен совпадать с наружным диаметром силикона.  Оплетка и держит давление, и довольно успешно, 4-6 кг\см выдержит без проблем.

    • Upvote 5
  6. есть у меня подозрение, что никель вообще во флюсе не нуждается. 

    А у меня есть подозрения, что любой расплавленный металл нуждается в защите от кислорода. Зная российские реалии, очень сильно сомневаюсь в редкоземельном, его на Солсбери и подобное только хватает. В лучшем случае - типа "аналог".

    • Upvote 1
  7. Вот тут  http://www.sk-metall.ru/prokat/panch11.html?yclid=561017781611427512

     о ПАНЧ 11

     

    Применяется для восстановления деталей из чугуна автомобильных, тракторных двигателей, задвижек, корпусов редукторов и электродвигателей, станин станков, исправление литейных дефектов чугунных отливок и др. полуавтоматической сваркой без использования флюсов и защитных газов, т.к в состав проволоки ПАНЧ – 11 входят самофлюсующиеся редкоземельные элементы. Проволока ПАНЧ – 11 изготавливается диаметрами 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм. на катушках (3 – 5 кг) или бухтами (3 – 25 кг).

     

    Как вам?

    • Upvote 3
  8. @Вад11,

    Вадим, а как он с Уонями дружит, не в курсе? Сколько у него вольт поджига в ММА, не смотрели?

    Давно это было... Форсажи все с мма справляются на отлично, 200-ку тоже тестировал - отлично. Напругу не мерял, поджиг уверенный. Там и ВАХ можно настроить, поэтому он получается всеядный.

    • Upvote 3
  9. Ребят, а кто пробовал аппарат в режиме ММА на низких напряжениях - 160-180 В? Есть задача приварить пару железок, не охота тягать полуавтомт с баллоном. А аргонник под боком стоит

    Тут не так просто. Напруга может и 220В быть, а чуть нагрузка и всё - 170В. Если сеть протянет 180В на 15А, то аппаратик справиться.

    • Upvote 3
  10.  

     

    У меня в мастерской везде по контору воздушные штекера с давлением в 10 атмосфер,поэтому меня вполне устраивают воздушные агрегаты.
     

    А как смазка и воздухоподготовка организована? Больше смазка инструмента интересует. Какой лубрикатор?

    • Upvote 1
  11. Мужики помогите с выбором нормального полуавтомата.

    Нужен на 380, бюджет 100к +-

    Что реально посоветуете?

    Чего? По десятому разу пойдем? Артем, инет тебе в помощь!!! Заземление померял???

  12. @Фунтик, Не пугай Вадима. Нам главное чтоб он ( Вадим) у нас оказался,а там ….

    Уже ничего не боюсь... А на счет тепла - прижмусь спиной к батарее, вроде обжигает, а через минуту тепло по всей спине.... вовремя только оторваться от батарей надо, чтоб без ожогов. (из одежды только футболка)  :crazy: .

    • Upvote 1
  13.  

     

    4 дня назад дождик был.
     10 дней стояло в районе -30С, сегодня ехал с работы комп в машине кажет -22С.  Что главное, раньше если мороз, то тишина, ни ветерка. Сейчас тридцатка и задувает по полной... в прогнозе пишут " -28С, ощущается как -36С". 
    • Upvote 2
×
×
  • Создать...