Сообщений в теме: 31

[Tehnar]

[font=arial, verdana, tahoma, sans-serif]Прошу покритиковать мои первые швы. Материалл- нержавейка 304 марка, толщина 1,2, ток- 20А, сварочник ВД-306 с балластником. Мои наблюдения: при отсутствии зазора между кромками все идет отлично. Как только появляется малейший зазор, сразу одна из кромок оплавляется и получается полукруглое отверстие, заваривая которое, образуется "шишка" (у меня правда, присадка диаметром 2 мм, многовато наверное для толщины 1,2).[/font]
С самого начала было так:

[G_Kar]

Эстетика - жесть. Если герметично и заказчика устраивает, то пойдет

[schkaliki]

Tehnar,Надо было сделать прихватки почаще. Диаметр присадки вполне допустимый. Если бы вы сделали прихватки через 20-30 мм, то можно было варить вообще без неё- поставили на бок и наугол и сверху-вниз.

[G_Kar]

Ну если на гильотине рубили листы, то такие баки оплавлением - милое дело.

[laguna]

Для тока в 20А присадка 2 мм всё-таки слишком много. 0.8 мм - в самый раз: легче плавится при такой силе тока, для 2 мм нужно больше. Однако можно и её разогреть, расплавить, но одновременно Вы греете свариваемый материал, получается перегрев материала и отсюда все вытекающие последствия...
По прихваткам Вам подсказали правильно, ставить чаще. Маленький совет: что бы не возникало зазоров между свариваемыми материалами, делайте так - сделали прихватку и пока она горячая по стеночке молоточком - тук! Кромки прижмутся, зазора не будет и варить будет легче. Тогда можно и о красоте сварного шва говорить.
Не знаю про Ваш аппарат ни чего, но вот если на нём есть импульсный режим сварки, то его использование даст ещё лучший результат.
Удачи!

[schkaliki]

Лично для меня 20 ампер ну явно маловато. Но это личное мнение. И по поводу тум-тум по прихваткам- нержавейка такая зараза, что при своей пластичности и низкой теплопроводности (медленно нагревается и медленно остывает) точка прихватки не сразу остывает, а еще некоторое время остается красной. Поэтому с постукиванием надо быть аккуратным- ловить момент не красного, а скорее тёмно-малинового цвета, иначе прихватка просто лопнет.

[G_Kar]

Да на 20 амперах можно присадку 2 мм между собой сварить))) Току явно мало... Если бы было плавное нарастание и спад тока, то можно было бы и с не идеальной подгонкой кромок красиво заварить.

[goshka]

Такие вещи варятся проволокой от полуавтомата, 1.0 или 1.2, 308 или лучше 316.
Если зазоров нету, то ток поднять до 30 и быстрее вести.
Сегодня варил 0.9 круговую заплату на банку глушителя. Токи от 15А на заплавление прогоревшей жести глушителя до 25 на относительно чистых от ржавчины местах и на стыках пояска.

[Tehnar]

К сожалению, в моем апарате нет импульсного режима. Это просто выпрямитель (трехфазный) и балластный реостат. Согласен, что такие вещи лучше полуавтоматом- и быстрее и качественнее, но такие заказы мне поступают редко и покупать ради этого проволоку н/ж нет смысла (дорого). Вообще этот заказ попался случайно.

[goshka]

Согласен, что такие вещи лучше полуавтоматом- и быстрее и качественнее,

1.2 варить полуавтоматом? Однако. Что вы там наварите, интересно.

[laguna]

Лично для меня 20 ампер ну явно маловато. Но это личное мнение. И по поводу тум-тум по прихваткам- нержавейка такая зараза, что при своей пластичности и низкой теплопроводности (медленно нагревается и медленно остывает) точка прихватки не сразу остывает, а еще некоторое время остается красной. Поэтому с постукиванием надо быть аккуратным- ловить момент не красного, а скорее тёмно-малинового цвета, иначе прихватка просто лопнет.

Согласен про 20А, для меня то же было бы мало. Часто приходилось варить трубы диаметр 51 и 38 с толщиной стенки 1.2 мм. Для себя нашёл оптимальную силу тока 32-35А. Такое изделие варил бы током около 30А : длина шва гораздо больше, чем длина шва вокруг трубы, материал получал бы бОльший нагрев при бОльшей силе тока. И использовал бы импульсный режим
Можно под шов крепить алюминиевые куски материала. Сразу поймаете 2-х зайцев: отвод тепла от свариваемого материала, раз. Формирование сварочного шва внутри изделия: когда алюминий прилегает вплотную к шву, то шов получается гладкий, как будто его проварили изнутри. Это два. Попробую на неделе сделать фотографии, что бы было лучше понятно.
Про "стук по прихватке": во всём нужен грамотный подход, что бы не испортить дело с самого начала

[Менгон]

По возможности используйте экраны, хорошо помогают. У меня ал. уголочки для таких целей имеются.

[schkaliki]

goshka,Последние 1,5 года каждый день варю 1мм-нержавейку исключительно полуавтоматом. Другой вид сварки не применяется что-бы избежать перегрева и увеличить скоростной режим, так как Ме висит в воздухе и подкладок нет- такая конструкция кондуктора. Швы по общей длинне по 12 метров.

[blazen79]

Tehnar,
Зачем вам критика? На "чипе" люди отказались советовать, а так основные проблемы с "нержей"(нет поддува, черезмерное тепловложение)

[Александр 32]

как для меня собрать лучше надо было. почаще прихватки, ближе одна к другой , 40 А и вперед получилось бы горазда аккуратнее и надежнее !!!

[Александр 32]

а присадка впринцыпе нормальная 2 мм

[blazen79]

40 А и вперед получилось бы горазда аккуратнее и надежнее !!!

Что на ВД 40ампер, то на инверторе 65-70т.

[laguna]

Как раз сегодня занимался тем, что подготавливал материал (рубил, гнул), начал собирать и сваривать ванну. Толщина 2 мм. Конструкция такова, что углы свариваются снаружи. Соответственно и фотографии по этому профилю.
На первом фото стенки прихвачены между собой.
На втором фото алюминий,закреплённый под шов для теплоотвода. Так как варил небольшим током, без присадки, то и старался, что бы получился только хороший провар без формирования внутреннего шва.
На третьем фото шов изнутри после сварки. На фото не видно, а на самом деле при близком рассмотрении видно, что провар ОК, и алюминий не дал формироваться "лохматости" или как её обозвать
Ну и сам шов, собственно. Длина шва 250мм, сила тока 46А, импульсный режим (нижний предел 60% от сварочного).
Завтра нужно будет дальше заниматься этим изделием, посмотрю как получится целиком и до конца

[Tehnar]

Возникла проблема с подвариванием мест течи. В одном из баков чуть подтекало на сварочном шве. Подварил, проверил водой- опять подтекает, еще подварил- опять то же самое, уже и зачищал и присадки не жалел, все равно- слезит. После проверки шов сушил газовой горелкой. Помогите установить причину, а то мне завтра сдавать заказ.

Tehnar,
Зачем вам критика? На "чипе" люди отказались советовать, а так основные проблемы с "нержей"(нет поддува, черезмерное тепловложение)

Чтоб знать, что я сделал не так. Ведь для этого и существуют форумы.

[АВН]

Tehnar, уберите подложку с текста и установите регламентный размер шрифта.Первое замечание.