
Как на сварочных вращателях организована "масса"
#1
Отправлено 06 Октябрь 2012 16:26

#2
Отправлено 06 Октябрь 2012 16:36
...
Отец подсказал, что делали массовый ролик графитовый.
Сообщение отредактировал svarnjuk: 06 Октябрь 2012 16:39
Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.
#3
Отправлено 06 Октябрь 2012 17:29
#4
Отправлено 06 Октябрь 2012 19:14
Нет, нет. За массу через станок, вас слесаря ремонтники станков будут сильно ругать нехорошими словами.Без щёток там дело не обходится. Кто-то на форуме уже писал об этом. Насколько я помню - масса через станок, могу и ошибаться.
Подпружинненую графитовую щётку, от любого движка, чем больше тем лучьше. Если неразберётесь, в понедельник сфотографирую.
#5
Отправлено 06 Октябрь 2012 21:02
#6
Отправлено 06 Октябрь 2012 21:05
#7
Отправлено 06 Октябрь 2012 21:15
#8
Отправлено 06 Октябрь 2012 23:41
Не прихватываются, проверено. Иначе коллектора электричесих мошин так бы не варили. И фото участка сварочного манипулятора с видом на токосъемную щетку.медь с медью не будут прихватываться
#10
Отправлено 29 Март 2013 09:51
извините, не могу разглядеть как масса организована, поясните?Здесь вот оригинально организована сварочная масса.
Собственно я по делу интересуюсь, вращатель собираем своими силами, для больших диаметров. Вариант с щетками рассматриваем - смущает возможный быстрый износ этих самых щеток. Плетенка из меди - тоже неплохо, но каждый раз закидывать/снимать, еще варианты кто-нибудь предложит?
#12
Отправлено 24 Октябрь 2013 16:01
Поставщик поворотных устройств из Германии:
http://www.hoesl-heb...e/produkte.html
Организовал токоподвод так: Медная (или сплав меди) колодка обхватывает обработанную на станке цилиндрическую вращающуюся поверхность (низкоуглеродистая сталь). Колодка соприкасается с поверхностью вдвух местах. По центру колодки расположена ось которой она крепиться к подпружиненной направляющей к которой в свою очередь заведен силовой кабель обратного провода. Со временем на низкоуглеродистом цилиндре выгорает металл и его надо протачивать. Не знаю как к вращателю это прилепить. Сами догадаетесь.
При наплавке на вал полуавтоматом вал сильно ведет? (вопрос конечно не конкретный, но все же)
#14
Отправлено 17 Январь 2014 14:45
При наплавке вала использовал такую приспособу ( Втулка с болтами была сделана для других целей). Вся конструкция зажимается в ресцодержатель токарного станка через изоляционные пластины, к ней подсоединял "массу". Слегка прижимал графит к валу, зачистив место контакта на валу. Работает хорошо не искрит, нагрев графита минимальный.
Пока что дела идут хорошо, поскольку я к ним еще не приступал.
Похожие темы
Галерея сварочных работАвтор СКРОМНЫЙ , 24 Дек 2016 |
|
![]() |
||
Что делать и куда идти в сфере сварочных работАвтор bugagasha , 27 Фев 2021 |
|
![]() |
||
Обсуждение сварочных работАвтор Миротворец , 24 Окт 2014 |
|
![]() |
||
Дефекты сварочных швовАвтор alek956 , 13 Ноя 2010 |
|
![]() |
||
Вебинар - Способы эффективной защиты от сварочных брызг.Автор Rutector , 23 Окт 2020 |
|
![]() |
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей