Сварочные швы, часть 1

[МИХА75]

@МИХА75,кудаж такие изделия идут?

В "Буднях ..."http://websvarka.ru/...ic=1567&p=62192 эти "штукуенции",к ним (в довесок)....

Впервые вижу такой способ наложения усиления!

У вас не как у нас,и нас не как у вас... Может просто наши отрасли промышленности разные (везде свои требования,да и валики в горизонтальном исполнении,а не в вертикальном (как могло показаться--она ж ведь круглая,катается--))

[СКРОМНЫЙ]

 

 

А у нас веселуха прёт.Собрался весь букет в одном стыке (РАДС+РДС+П/а). Штуцерок  325х45 .Было немного жарковато. День первый....По кольцу РАДС.

 

 

Красава     

[МИХА75]

Красава        

Дима спасибо

[supoplex]

Обваривал флянцы, тока с одной стороны.

[Васо_29]

Гедваэс, похоже))

[ARGONIUS]

@Васо_29, ага. В смеси наверно, брызг мало.

[supoplex]

@Васо_29,@ARGONIUS,  Да проволока самая обыкновенная, в смеси 80% Ar , у нас многие ей варят, углекислотой редко пользуются.  Варил на максимуме своего аппарата (270А),проволокой милиметровкой. Буквально перед последним швом аппарат перегрелся, пришлось посбивать брызги.

[ARGONIUS]

@supoplex, а смысл варить конструкцию в смеси? Эстетика особо не нужна, а в плане провара и дешевизны СО2 лучше.

[supoplex]

@ARGONIUS, Честно говоря особо не в курсе, для себя думаю дело в брызгах, чтоб почище было.  Кстати вы Дмитрий в Нижнем живёте или тока по работе?

[ARGONIUS]

@supoplex, с намерением жить вроде

По работе тут всё как то тягомотно и неинтересно.

[Васо_29]

Начну с мелочевки....Заделочка в р-не технологического стыка,...феррит, эл-ды 48Н-13, d 4мм. Габарит 48/6, толщина заделки 48мм. Подогрев естественно...100% УЗК "заподлицо", потом габарит, отделка, затем опять УЗК , затем РГК 100%

Начертательная геометрия:

[ARGONIUS]

@Васо_29, я не завидчив, но что то такое ощущаю

[ЛехаКолыма]

@supoplex, а смысл варить конструкцию в смеси? Эстетика особо не нужна, а в плане провара и дешевизны СО2 лучше.

День добрый при сварке в смеси повышается производительность сварки(почти на 1кг наплавленного металла) намного меньше тратится проволоки на разбрызгивание+сокращается время на после сварочную зачистку шва и кто му же шов выполненый св-08г2с в смеси имеет большую хладостойкость чем сваренная в со2.К тому же предел прочности наплавленного шва увеличивается по сравнению со сваркой в СО2.В Журнале Сварка и Диагностика за 2012г сентябрь или октябрь была статья экономическое обоснование применение инверторных источников питания по сравнению с выпремителями и применение смеси посравнению с со2.Так вот при цене смеси в 2 раза  чем со2 экономия времени и сварочных материалов с лихвой компенсировалось

[ARGONIUS]

Ага, возможно.

Как только можно сэкономить на смеси я не знаю. В промышленых масштабах может быть.

Только на зачистку под сварку смесью времени уйдёт не меньше чем на зачистку брызг после сварки в углекислоте. По стоимости 1 углекислотный баллон примерно равен 1 баллону смеси, только расходовать я его буду недели три. Смесь сдую за два- три дня. Усреднённо конечно говорю, я ведь не засекал. Про провар тоже спорить никто не будет.

Насчёт пластичности и хладностойкости шва- если есть такая задача, то этого нужно добиваться маркой электродной проволоки скорее всего, а не смесью.

Не вижу в общем никакого экономического смысла для небольшой мастерни или частника в использовании смеси. Очень понимаю правда людей которые любят комфорт в работе и эстетику шва и за это переплачивая работают в смеси- это мне понятно, и даже где то близко.

[МИХА75]

В промышленных масштабах может быть.

Да Дима ,когда работаешь на больших токах (начиная где то с 27в и выше) или в импульсе,и вот тут ты начинаешь понимать всё преимущество смеси.

[Васо_29]

@ARGONIUS, подошёл, включил,  сигу задымил, электрод зарядил, железо заварил...

[ARGONIUS]

@МИХА75, как нибудь погоняю на мощном п/а , наверное почувствую

[ЛехаКолыма]

да еще забыл сказать при сварке в смеси появляется возможность струйного переноса металла при меньшиз режимах,который при сварке в СО2 может быть реализован  только на высоких режимах.что и дает меньшее разбрызгивания

[Васо_29]

"Жертвенная" обечайка, 19 блоков по 2 метра каждый, толщина 80/100,  эл-ды 48Н-13, диаметр 5мм, "заподлицо" (100% УЗК)
Мой блок:

Блок соседа  :

В общем УЗК сделали, всё гуд, варим дальше,...как говорится: ту би континиед

Кстати, улыбнул меня следующий факт: Варю 13-ый блок, электроды 13-ые, и табельный мой 1313....и год нынче 13-ый .....и годов мне 31

Изменено 2 ноября, 2013 пользователем Васо_29

[ЛехаКолыма]

что за сталь,сварка с подогревом?

[Васо_29]

@ЛехаКолыма,АК32-9шсв,  с подогревом...
На фото горелки на магнитах висят)))

[Васо_29]

Как и обещал. Продолжение! Снаружи...габарит шва 90/10, электроды: 48Н-13, диаметр 5 мм
Сортировать не стал, выкладываю всё подряд....

Восстановление паза и наложение радиуса:
 

[Васо_29]

Ну и после зачистки...

Если заинтересовало кого - выложу фото шва с другой стороны....а то что-то как-то тут не оживлённо ,..."глухо, тихо, тёмная полоса, стал расчётливей из-за кризиса..."

[Alexzzzz]

@Васо_29,  Да титанический труд.

 

Врезка в обечайку ф580мм толщина 12мм и 30мм.

 

Врезка в 273 трубу фланца, не помню какого размера, пусть будет 100мм.

 

[Васо_29]

Алекс, спасибо!
Так, выкладываю другую сторону. Габариты: 130/20, электроды те же: 48Н-13, диаметр 5 мм, ну и подогрев, конечно...

 

После зачистки перед УЗК

Восстановление паза и наложение радиуса R=30мм, эл-ды d=5мм:

...сложили головы на стыке  в борьбе за сроки...

Изменено 3 ноября, 2013 пользователем Васо_29