Нужен творческий подход к изготовлению станка наплавки отверстий

Romka1324 · 9 февраля, 2016

всем привет! кратко о разработке. Имею небольшой парк строительной техники, и постоянно встает вопрос о ремонте сочленений, а в частности устранение эллипса, наплавка, далее расточка до номинала! чтобы было более наглядно прикладываю видео работы станка sir meccanica производства Италия. https://youtu.be/pbulAqZ2G4M. Цена данного станка порядка 1.3-1.5 Млн рублей. покупать за такие бабки данное оборудование считаю не целесообразно. поэтому решено было изготовить самостоятельно. Имея за плечами вышку Бауманки многое о работе данного станка знаю, устройство, принцип и т д. Но так как я не сварщик хотелось бы услышать мнения специалистов и в то же время конструкторов, творческих людей. прикладываю видео перед описанием вопроса: https://youtu.be/rmov5lvtswU

на этом видео хорошо виден процесс подготовки перед наплавкой. вставляются определенные втулки, далее в них просовываем телескопичаскую штангу с маленьким отверстием внутри под проволоку. самое главное где взять или из чего изготовить данную штанку!? она должна быть наружним диаметром порядка 30мм. внутри по всей длине должно быть отверстие диаметром с проволоку. эта штанга вращается с определенной скоростью и имеет определенную подачу для наплавки спирали. как сделать быстросьем это тоже понятно. и еще ворпос по наконечнику, который можно изгибать!? где такой можно взять!? или опять же, из чего изготовить!?

всем заранее спасибо, прошу не разводить бесполезных разговоров, только по теме. если какие то конструктивные вопросы имееются, буду рад на них ответить! можно в whatsapp 8-903-б3б-I3-3I Роман

waha · 9 февраля, 2016

Наплавочно-расточной комплекс... Многие и давно вокруг облизываются... Штанга меняется, на наплавку одна, на расточку другая... на "коленке" не сделать. На чипе года четыре-пять назад изучили его вдоль и поперек. Даже отечественные аналоги нашлись, цельнолитые из чугуна и весом полтора центнера. Но дальше "бла-бла-бла" дело не сдвинулось.

Romka1324 · 9 февраля, 2016

По весу по расчётам думаю пройдём! Он тоже не особо легкий 56 кг! Про то что две штанги тоже знаю, заводские резервы есть! Вопрос по диаметру отверстия под проволоку+ гибкий наконечник

m4shaman1980 · 10 февраля, 2016

Когда то этот станок и плавить и протачивать умел .

Изменено 10 февраля, 2016 пользователем m4shaman1980

alekseyka77 · 10 февраля, 2016

всем привет!
...самое главное где взять или из чего изготовить данную штанку!? она должна быть наружним диаметром порядка 30мм...

...внутри по всей длине должно быть отверстие диаметром с проволоку...

и еще ворпос по наконечнику, который можно изгибать!? где такой можно взять!? или опять же, из чего изготовить!?

Где взять- да наверное у продавцов такого оборудования, должны продаватся отдельно.

Размеры штанги- зависят от конструкции применяемого шпинделя- если самодельный- то наружний ф- произвольный, под Ваши условия.

Если для Вас не составляет труда изготовление шпинделя с подачами и управы под них, то сделайте проще- посмотрите из чего состоит рукав для ПА сварки- в частности, внутри него стоит канал под нужный ф проволоки:

http://www.weldequip.com/products/eurotorch-sb150-schematic-large.jpg

Гнущийся "гусак" можно преобрести отдельно, или в комплекте с горелкой, но, ИМХО, дольше настраивать, лучше несколько сменных, под необходимые ф отверстий- так будет проще настроить процесс по заранее созданным таблицам.

А вообще- на картинках всё красиво, но для полного понимания купите рукав в сборе, разберите и посмотрите конструкцию.

И не забывайте, что горелка нужна под рабочий ток.

Мне интереснее соединение силы, сдаётся мне, что не через быстросъём... Или специальный, т.к. при вращении должен быть хороший контакт, а в обычном или 3 шарика, или 2 ролика...

Удачи!

:

Изменено 10 февраля, 2016 пользователем alekseyka77

Romka1324 · 10 февраля, 2016

У продавцов такого оборудования ценник удивишься) позвонил узнать цену борштанги, 1100 евро) как Вам) поэтому подбор из наличия по магазинам

Куренга · 10 февраля, 2016

и еще ворпос по наконечнику, который можно изгибать

Крепление лампы токарного станка.

psi · 10 февраля, 2016

сам работал на подобной, у вас на видео итальянцы, а я работал на канадской и кстати модификаций у них больше York Portable Machine. их можно найти наверно б.у или на аукционе в штатах

@Куренга, не пойдет от перегрева сдуется, надо наборные трубки разных длин резьба папа мама, медные или латунь. их можно приобрести они долларов по пять за элемент. у них свои сопла, распылители и т.д.

@Romka1324, штангу самое простое из чего вам сделать это шток гидроцилиндра (раз парк техники есть)

а если совсем упростить себе жизнь то, вызываете пару раз парней с такой штукой. разбиваете отверстие больше чем втулки. и у токарей заказываете адаптеры из сырца, запыжил и прихватил. втулку проворонили адаптер подтерло, сменил с адаптером. а так следить надо за втулками=)

Изменено 10 февраля, 2016 пользователем psi

alekseyka77 · 10 февраля, 2016

... позвонил узнать цену борштанги, 1100 евро) как Вам...

Мне- нормально.

Имея парк техники, и задумываясь о её ремонте- посчитайте окупаемость.

Если Вам дорога борштанга, то головка Вам точно не в 3 копейки встанет, даже самодельная.

З.Ы. Я обслуживаю оборудование в сотни тысяч евро...

Куренга · 10 февраля, 2016

@psi, Пару лет назад участвовал в установке и настройке такого аппарата на местном комбинате (не знаю какой он был китайский, американский или итальянский), но когда я подводил сопло горелки к детали чувствовалось, что под тонюсенькой защитной пленочкой снаружи скрывалась именно такая гофра. А вообще можно взять простую (отожженную) медную трубку и из нее сделать гибкий наконечник. Со временем трубка конечно сломается, да у нас этой меди ... завались, заменил и дальше работай.

А вообще как я тогда понял, в этом агрегате самое сложное это как раз наплавка, поэтому лично мое предложение @Romka1324 изготовить сначала расточку, а наплавлять первое время руками. И по мере того как будет себя вести изготовленный станок перейти к подключению к нему сварки.

psi · 10 февраля, 2016

очень много мест где выгодней руками плавить (на настройку уйдет больше времени и нервов) к примеру сочленении рамы там проушины мм по 30. но есть места где не подлезть вручную на фото вал резец и наплавка 3 слоя. диаметр вала 50,8 мм

все фото и видео плавили углекислота (мне бы смесь тогда, да пульс еще) не особо сложно в принципе. в основном я спал пока машина работала :beach: