Jump to content

Recommended Posts

Mykola. По интересующей теме ни чего не нашел(но скачал много интересного) У вас стаж большой не ужели не встречались с подобными флюсами?
Link to comment
Share on other sites

blazen79

Когда я занимался технологиями на агрегатном заводе, самым надежным способом защиты был "поддув". Особенно при сварке титановых сплавов. Встречал на выставке в институте Патона флюс, позволявший без разделки кромок проплавлять стык толщиной 10 мм, но попытка найти его в доступных к применению документах, не удалась. Везде только патенты и разработки http://www.paton.kiev.ua/ru/razrabotki-ies/5015/512 http://kompozit-mv.ru/rus/research/composites/3/

Link to comment
Share on other sites

Попадал на эту инфу, просто электронно лучевой TIG како то :) В Гостехнадзоре пишу "применяются отечественные и зарубежные пасты" подразумевается, что их много(защитных),но интернет безмолвствует :( Возможно они не зарекомендовали себя? тогда зачем их вообще разрабатывают? Видимо смысл есть!
Link to comment
Share on other sites

Вот здесь http://forum.weldportal.ru/index.php?action=vthread&forum=1&topic=804 можно побеседовать с хорошим специалистом Garri. Ярым борцом с НАКС...:)

На этом сайте нет личной переписки?

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Не приходилось пользоваться этим инструментом. Кажется, нет...

А с керамикой не работали? Можно ли её тросиком извлечь?

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Керамика на самоклеющейся основе и прямолинейной формы. Вам ведь нужно, чтобы она повторяла кривизну трубы. Мне приходилось работать со специальной керамикой для приварки шпилек, так она сплавлется с металлом шва и, при попытке ее снять, рассыпается.

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Керамика на самоклеющейся основе и прямолинейной формы. Вам ведь нужно, чтобы она повторяла кривизну трубы. Мне приходилось работать со специальной керамикой для приварки шпилек, так она сплавлется с металлом шва и, при попытке ее снять, рассыпается.

Так получается, что керамика одноразовая? Кинул замануху Garri, пока тишина, а может тема для него не интересна.

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Многоразовая только медная, лучше водоохлаждаемая...;) Но это уже для стационарных условий в цехе. Вы пригласили Garri сюда, а нужно было бы создать там свою тему в расчете не на него одного.

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Многоразовая только медная, лучше водоохлаждаемая...;) Но это уже для стационарных условий в цехе. Вы пригласили Garri сюда, а нужно было бы создать там свою тему в расчете не на него одного.

Не хотел засорять их форум ради пары ответов.Без охлаждения медня как долго служит?

Link to comment
Share on other sites

blazen79

Все зависит от массы (теплоотвод) - форма может со временем деформироваться. И, главное, чтобы на нее не замыкать дугу (сплавление) - тогда долго. В медных формах толщиной 5 - 6 мм на стройке варили ванным способом арматуру до D=36мм, так хватало на все время строительства объекта. Еще для этой цели использовали графитные формы, но они хрупкие и служили недолго.

Link to comment
Share on other sites

Слышал про кольцо из термостойкой рези или какойто синтетики, похоже на велосипедную покрышку бортами наружу(к внутренней стороне трубы), но не знаю как сформулировать вопрос гуглу.(возможно байка)
Link to comment
Share on other sites

Вы озаботились сложной проблемой...;)

... это относится к проблемам формирования обратного валика при дуговой сварке плавящимся электродом с использованием принудительного формирования, как процесса сварки, наиболее часто применяемого при сварке стыковых соединений металлоконструкций. Многочисленные исследования, выполненные по этому вопросу, не привели до сих пор к окончательному его решению, ввиду сложности процессов, происходящих в донной части сварочной ванны. Таким образом, развитие теоретических представлений о динамике движения металла сварочной ванны при сквозном проплавлении, механизме перемещения пограничных слоев металла сварочной ванны с пограничными слоями шлака и твердыми поверхностями формирующих устройств, изучение физико-химических свойств металлошлаковых слоев в условиях ограниченного взаимодействия по температуре и времени, является актуальной задачей.

http://dibase.ru/article/18012010_doroninuv

Может быть еще удастся внести сюда свою лепту...:)

Link to comment
Share on other sites

Mykola.Формирование меня не беспокоит(всё ручками)только защита, но если подобные кольца(камеры) существуют то это вершина развития поддува.
Link to comment
Share on other sites

Придется самому разработать...;) Главное, правильно расчитать соотношение давления газа в камере, которая будет прижимать к стыку эту подкладку, с сечением выпускных отверстий, чтобы обеспечить, газовую же, защиту.
Link to comment
Share on other sites

Придется самому разработать...;) Главное, правильно расчитать соотношение давления газа в камере, которая будет прижимать к стыку эту подкладку, с сечением выпускных отверстий, чтобы обеспечить, газовую же, защиту.

Проэктировщик из меня нулевой (3 класса церковно приходской:)), если только производителям подкинуь,глядиш пришлют комплект в подарок :) случаи на сайте есть.

P.S. Конструкцию взять от велосипеда,прижатие кордом.

Link to comment
Share on other sites

Две надувные тороидальные камеры с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, соединенные гибкой диафрагмой. В камеры подается защитный газ. Этот же газ, через клапан подается внутрь полости, образованной тороидальными камерами и диафрагмой в которой нужно предусмотреть еще и выпускной клапан для снятия избыточного давления, когда шов будет заварен. Пузырь за идею... :D
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Две надувные тороидальные камеры с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, соединенные гибкой диафрагмой. В камеры подается защитный газ. Этот же газ, через клапан подается внутрь полости, образованной тороидальными камерами и диафрагмой в которой нужно предусмотреть еще и выпускной клапан для снятия избыточного давления, когда шов будет заварен. Пузырь за идею... :D

+ вместо пузыря :)

Link to comment
Share on other sites

Тема защиты корня получилась обширной, но по флюсам так ни чего и не решилось.

P.S. Отправил заявку в "ижевские заводы" может у них что то есть

Link to comment
Share on other sites

Мне показалось, что я убедил Вас в низкой технологичности применения флюса...;) Как последний аргумент, из современной практики сварки труб: http://www.lincolnelectric.pl/ru/23774.xml

Неужели, будь флюсовая технология защиты такой прогрессивной, ее не применяли бы?

Link to comment
Share on other sites

Да однако убедили. Исабовский порошок в крайних случаях,на замыкающих стыках,на СНИПовских трубопроводах.

P.S. Я думаю тему можно считать исчерпанной, но буду рад дополнениям! Благодарю за участие!

Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...