Перейти к содержанию

Сварка полуавтоматом под УЗК


Рекомендуемые сообщения

Варим листы различной толщины 20, 30 мм. По требованию это швы I-ой категории. Сталь 09Г2С, разделка С25. Сварочная проволока Св08Г2С D1.2 (СеверстальМетиз), смесь Ar 80% + CO 20%. Прочитал кучу информации, варим, чистим каждый проход, зачищаем корень шва, прогреваем металл перед сваркой, контролирую каждое движение сварщика, но все равно 90% швов получается бракованными. Почти всегда брак в корне шва. Может на это счет есть какая нибудь информация, хитрость, может кто нибудь поделится своим опытом. Заранее спасибо! Изменено пользователем Andrew
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

С-25 по какому ГОСТу или ОСТу? Как подготавливаете корневые валики: фаска, притупление, зазор, чем и какая зачистка обратной стороны 1 прохода? Какие дефекты выявлены?

Изменено пользователем АВН
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Ivanes, зашлаковка, непровар, трещины, флокены не могут быть? Неплохо бы @Banderasа послушать, а не гадать...

Изменено пользователем АВН
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Варим листы различной толщины 20, 30 мм. По требованию это швы I-ой категории. Сталь 09Г2С, разделка С25. Сварочная проволока Св08Г2С D1.2 (СеверстальМетиз), смесь Ar 80% + CO 20%. Прочитал кучу информации, варим, чистим каждый проход, зачищаем корень шва, прогреваем металл перед сваркой, контролирую каждое движение сварщика, но все равно 90% швов получается бракованными. Почти всегда брак в корне шва. Может на это счет есть какая нибудь информация, хитрость, может кто нибудь поделится своим опытом. Заранее спасибо!

Какая толщина слоя наплавки корня шва? Варите с зазором,с слепым зазором, на медном подкладном кольце, двух сторон, с подкладкой или другие варианты. Форма фаски в картинке пожалуйста.Какой режим сварки(импульсный стандартный или другие варианты).

Изменено пользователем Александр Сварка газ
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Напишите свои контакты можно Скайп, смогу ответить на многие ваши вопроысы та как разрабатываю технологию и борудование для автоматической сварки труб большохо диаметра с толщиной стенки до 40 мм. Класа прочности Х70.

Изменено пользователем Александр Сварка газ
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А вы варите односторонний шов или двусторонний? Если двусторонний однозначно плохо зачищаете корень с обратной стороны,если односторонний то только подкладка спасет вас ,заварить без подкладки очень сложно без опыта,и еще зависит кской шов вы варите .стыковой в нижнем положении очень сложно остальные швы нужен опыт ну или подкладка, например из керамики
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...

Варим листы различной толщины 20, 30 мм. По требованию это швы I-ой категории. Сталь 09Г2С, разделка С25. Сварочная проволока Св08Г2С D1.2 (СеверстальМетиз), смесь Ar 80% + CO 20%. Прочитал кучу информации, варим, чистим каждый проход, зачищаем корень шва, прогреваем металл перед сваркой, контролирую каждое движение сварщика, но все равно 90% швов получается бракованными. Почти всегда брак в корне шва. Может на это счет есть какая нибудь информация, хитрость, может кто нибудь поделится своим опытом. Заранее спасибо!

Задать вопрос и пропасть дальше разбирайте сами , вот дивиз новичков .А вопрос был интересен

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Banderas,надо шире корень выбирать,или сопло плющить,т.к.вылет проволоки у вас получается слишком критичным для качественого провара.И ток можно несколько увеличить при прокате с обратной стороны...
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А вот почему смесь (Ar+CО2), не любит длинный вылет??? Эх кто бы прояснил.

Васо_29 дельный совет предложил,по уменьшению вылета при сварке в разделке.

 

А мы сопло туда "нахалом запихаем" и варим,варим,варим....(назло коварным буржуинам :pleasantry: )

post-2315-0-57908600-1425223621_thumb.jpgpost-2315-0-53824200-1425223640_thumb.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 У нас такое было. Причина при сварке корня нет проплавления (не продавливает), а УЗК показывает это как дефект. Как вышли из ситуации. Делаем зазор мин 2 макс 4 мм и вуаля! Только ОТК дрючит, что зазоры не ГОСТовские. Пробуйте! могу скинуть ВПС-ку

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для корня можна применить  сварку методом STT от Lincoln Elektrik, но скороть сварки маленькая, не больше 250 мм.мин.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...