Jump to content

Технологии сварки рельс


Recommended Posts

  • Модератор

Рельсовая сталь содержит большое количество углерода и относится к группе плохо сваривающихся материалов, которые при сварке склонны к образованию трещин.

Взято здесь: http://www.eav.ru/publ1.php?publid=2003-06a05

Более подробно и для общего развития читать здесь: http://www.google.com.ua/search?hl=ru&source=hp&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0+%D1%80%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BE%D0%B2&aq=f&aqi=g1&aql=&oq=&gs_rfai=

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

О сварке каких рельсов идет речь?

если про железнодорожные, то это контактная пульсирующим оплавлением или термитная сварка.

если трамвайные то наиболее производительней механизированной сваркой.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

  • 3 years later...
  • 2 weeks later...

ИМХО: Я бы поробывал вот такой эксперимент:

 

 

1. Возмем скажем что есть под рукой УОНИ 13/45 или 55 (конечно лучше электроды для наплавки на прямой полярности, низкоуглеродистые, если такие вообще есть).

2. У вас же рельс с разделкой уже и вы его в стык свариваете.

3. Наплавте слой на оду сторону разделки и на другую. (может быть один слой, а может два),( проплавление минимальное, электрод к горизонту)

Таким образом в наплавленном слое будет меньше углерода чем в основном металле)

4. Наплавка трещать не должна, усадка на ней не большая. Если трещит то алес.

5. Ну и сваривайте между собою эти две наплавки.

Понятно что прочность не та на перемычке, но как вариант.

Сам не пробовал всё на ваш страх и риск.)

 

Вот народ развлекаеться:

http://www.youtube.com/watch?v=7wffuZqXJig

Link to comment
Share on other sites

  • 10 months later...

Ацетиленовый резак и высокие сечения прутка - очень быстро и удобно задавать отжиг стыку. Генераторная батарея дешева и автономна. Для больше наплава можно совместить с РД, тогда скорость сварки возрастет. Композитные опоки уберегут от разлива повышая скорость...

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Варил рельсы для подкрановых путей Р-100,никаких проблем с трещинами не было.Варил УОНИ13/55.Главное не останавливаться!!!По технологии надо 2 сварщика,но я справился один.Технологический зазор стыка 20 мм,в самом низу ставится стальной вварыш толщиной 6-10мм с разделкой,остальное пространство заполняем до верху наплавленным металлом,чтобы с боку шов получался.варим на медной подкладке,чтобы не приварить к палубе.Первый стык испытывали на излом под прессом.200 тон,рельса согнулась,пресс больше не давил,стык в идеале.если рельсы предназначены для сварки-они будут вариться.

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...