Износостойкая сталь HARDOX. Марки и их характеристики, применение и преимущества

[Точмаш 23]

cталь марки Hardox* – легированная горячекатаная сталь, которая относится к классу конструкционных сталей твердостью от 350 до 650 HB. Изготавливается мелкозернистая сталь Хардокс шведской компанией SSAB Oxelösund AB. В процессе производства сталь проходит закалку и отпуск. Производители сделали упор именно на устойчивость материала ко всем видам износа. Благодаря этому срок эксплуатации изделий и конструкций из Hardox в пять раза выше, чем у аналогичного металлопроката из других марок сталей. Кроме того, эта сталь характеризуется повышенной ударопрочностью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам. Металлопрокат, изготавливаемый из стали Хардокс, представлен листами, трубами и кругами.

Регламентирует все марки стали Хардокс стандарт EN 10029, а марку HiTemp EN 10029 и EN 10163-2.

Марки износостойкой стали Hardox

 

Химический состав Hardox HiTuf

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,20 <0,60 <1,60 <0,050 <0,020 <0,70 <2,0 <0,70 <0,005

Механические свойства Hardox HiTuf

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 40-160 310-370 850 40

Химический состав Hardox 400

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,32 <0,70 <1,60 <0,025 <0,010 <1,40 <1,50 <0,60 <0,004

Механические свойства Hardox 400

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм Удлинение, % 2,0-8,0 370-430 1100 45 0,38 10 4,0-130,0 370-430 900-1100 45 0,38 10

Химический состав Hardox 450

С Si Mn P S Cr Ni Mo B 0,18-0,26 0,25-0,70 1,3-1,6 0,015-0,025 0,004-0,010 0,10-1,40 0,10-1,50 0,04-0,60 0,003-0,005

Механические свойства Hardox 450

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм Удлинение, % 0,70-2,10 425-475 1250 - 0,47 10 2,50-8,0 425-475 1100-1300 50 0,47 10 3,2-80,0 425-475 1100-1300 50 0,47 10 80,1-103,0 410-475 1050-1300 50 0,47 10 103,1-130,0    390-475 1000-1300 50 0,47 10

Химический состав Hardox 500

С Si Mn P S Cr Ni Mo B 0,27-0,30 0,50-0,70 <1,60 0,020-0,025 <0,010 1,20-1,50 0,25-1,50 0,25-0,60 0,005

Механические свойства Hardox 500

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 3,0-6,50 470-530 1400 37 4,0-32,0 470-530 1250-1400 37 32,1-103,0 450-540 1250-1400 37

Химический состав Hardox 550

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,37 <0,50 <1,30 <0,020 <0,010 <1,40 <1,40 <0,60 <0,004

Механические свойства Hardox 550

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм 8,0-65,0 525-575 1550 30 0,62

Химический состав Hardox 600

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,47 <0,70 <1,40 <0,015 <0,010 <1,20 <2,50 <0,70 <0,005

Механические свойства Hardox 600

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм 6,0-51,0 570-640 20 0,73 51,1-65,0 550-640 20 0,73

Химический состав Hardox Extreme

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,47 <0,50 <1,40 <0,015 <0,010 <1,20 <2,50 <0,80 <0,005

Механические свойства Hardox Extreme

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Эквивалент по углероду на толщину 20, мм  8,0-19,0 570-630 0,57

Химический состав Hardox HiTemp 

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,25 <0,70 <1,60 <0,025 <0,010 <1,40 <1,50 <1,5 <0,004

Механические свойства Hardox HiTemp

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 4,7-51 350-400 1100 60

• Марка Hardox HiTuf – сталь твердостью 350 HB, толщиной от 40 мм до 160 мм, шириной 3350 мм. Сталь рекомендована для эксплуатации при пониженных температурах с сохранением высоких показателей ударной вязкости;
•  
• Марка Hardox 400 – сталь твердостью 400 HB, толщиной от 2 мм до 130 мм, шириной до 3350 мм. Хардокс 400 отличается высокой вязкостью, хорошей свариваемостью и гибкостью, что делает ее оптимальной для проектов, которые требуют сочетания износостойкости и возможности холодной гибки;
•  
• Марка Hardox 450 – сталь твердостью 450 HB, толщиной от 2 мм до 130 мм, шириной 3350 мм. Сталь отличается высокой устойчивостью к истиранию, при этом сохраняя высокую вязкость и хорошую свариваемость. Изначально Хардокс 450 разрабатывалась для производства кузовов грузовиков. Теперь она востребована там, где предъявляются жесткие требования к ударной вязкости и устойчивости к абразивному износу;
•  
• Марка Hardox 500 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 2 мм до 103 мм, шириной 3350 мм. Сталь отличается хорошей свариваемостью и гибкостью. Металлопрокат из Хардокс 500 рекомендован к эксплуатированию в условиях тяжелого износа от воздействия твердых минералов и твердых пород. Кроме того, эта марка стали позволяет повысить полезную нагрузку на конструкции и механизмы, при этом увеличивая срок их службы;
•  
• Марка Hardox 550 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 8 мм до 65 мм, шириной 2900 мм. Эта марка является усиленной модификацией Хардокс 500. Дополнительные 50 единиц по Бринеллю, придают Хардокс 550 дополнительную твёрдость, что увеличивает срок службы изделия, не снижая устойчивости к расстрескиванию;
•  
• Марка Hardox 600 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 6 мм до 65 мм, шириной 2000 мм. Сталь способна обеспечить экстремальную твердость при высокой вязкости. Хардокс 600 по твердости легко заменяет стальное литье и ковкий чугун. Несмотря на чрезвычайно высокую твёрдость и уникально высокую ударную вязкость, сталь легко обрабатывается, сваривается и режется;
•  
• Марка Hardox Extreme – сталь твердостью 650-700 HB, толщиной от 8 мм до 19 мм, шириной 2000 мм. Хардокс Экстрим позиционируется, как самая твердая и прочная сталь в металлургии с повышенной устойчивостью к абразивному износу. Сталь рекомендована для эксплуатации при низких температурах и при усиленном воздействии крупных твердых частиц;
•  
• Марка Hardox HiTemp – сталь твердостью 372-425 HB, толщиной от 4,7 мм до 51 мм, шириной 3350 мм. Сталь позиционируется, как жаропрочная, и выдерживает повышенные температуры (300–500 °C), сохраняя первоначальные свойства. Уникальное сочетание жаропрочности и износостойкости, позволяет использовать Хардокс HiTemp там, где обычная закаленная и отпущенная сталь не может дать необходимых результатов. В то же время, она легко поддается резке, сварке и любой механической обработке.
•  

Характеристики и применение стали Hardox

Используя сталь Hardox можно значительно уменьшить общий вес конструкции, сократить время подготовки к работе объектов и существенно снизить производственные расходы.

Кроме того, все марки стали характеризуются следующими свойствами:

• высокой степенью прочности и устойчивости ко всем видам износа;
• высокой твердостью по всей поверхности стали;
• гарантированной ударной вязкостью;
• легкой обработкой;
• возможностью эксплуатации при пониженных и повышенных температурах;
• длительным сроком службы.

Износостойкость

Подбор необходимой стали зависит от оптимального сочетания твёрдости листа и истирающего воздействия абразивного вещества. В таблице приведён относительный срок службы разных марок стали при абразивном воздействии гранита. Переход от рядовой стали к Hardox 500 может продлить срок службы изделия в 5 раз.

 

Прочность и твердость

На графике представлены твёрдость и предел текучести для различных марок Hardox. Главный секрет высокой производительности Hardox кроется в уникальном сочетании высокой твёрдости, прочности и вязкости. Такое сочетание позволяет Hardox противостоять износу, выдерживая сильные удары без необратимой деформации и растрескивания.

Гарантированная ударная вязкость

Сравнительная таблица показывает наибольшую стойкость сталей Hardox к деформированию. В качестве сравнительного элемента приведена стандартная сталь S355. Как видно на графике сталь Hardox HiTuf более чем в три раза устойчива к деформации и появлению трещин.

 

 

Благодаря свойствам и характеристикам сталь Хардокс применяется в:

• переработке: прессы грейферных ковшов, контейнеры, мусоровозы, сита, ножи гранулятора, ленты транспортёра, молотковые дробилки, контейнеры;
• дорожном строительстве: ковши экскаваторов, детали бульдозеров и самосвалов, дробилки, разравниватели, грейдеры;
• строительстве: механизмы для демонтажа зданий и конструкций, детали строительных кранов;
• лесопереработке: конвейерные ленты, режущие кромки ножей, подающие ленты;
• горнодобывающей отрасли: транспортировочные желоба, накопители, перегрузочные лотки, приёмные бункера, детали буровых установок;
• сельском хозяйстве: гусеничные траки, погрузчики, просеиватели, подающие бункера;
• энергетике: барабаны котлов, лопасти для ветряных мельниц, затворы, футеровочные листы стен сортировочных карманов, грейферы, котлы, детали компрессорных станций, газоперекачивающие агрегаты.

Резка, обработка и сварка стали Хардокс

Основное преимущество сталей Хардокс перед другими износостойкими сталями (аналоги hardox) – это отличная свариваемость при средних температурах и совместимость по свариваемости с любыми другими сталями. Стали Hardox отлично поддаются термической резке (лазером, плазмой и газом) и механической резке (гильотиной, абразивным диском, пилой, гидроабразивной резкой). Ещё один плюс – это отличные показатели гибкости. Износостойкие стали HARDOX подходят для гибки в вальцах, свободной гибки и гибки на малый радиус.

Компания ЕМК предоставляет услуги по нарезке, обработке и изготовлению элементов и полноценных изделий из сталей Hardox | Хардокс. Вы можете заказать любой вид механической обработки стали: токарная обработка, фрезеровка, зенкование, сверление и нарезка резьбы. Вся мехобработка проводится на самом современном оборудовании, при помощи новейших инструментов в специально оборудованных цехах.

Купить износостойкую сталь Hardox 400, 450, 500, 550, 600, Extreme, HiTuf и HiTemp можно в Европейской металлургической компании. Мы поставляем оригинальный металлопрокат ведущих мировых производителей, что подтверждается соответствующей документацией.

* Hardox – торговая марка износостойких сталей компании SSAB Oxelösund AB

Компания ЕМК осуществляет прямые комплексные поставки стали Hardox, а также изделий из этих сталей в Казахстан, Россию и Беларусь. Вы можете задать любой уточняющий вопрос и оформить заказ любым удобным для Вас способом:

• Для белорусских партнеров:
  +375 17 232-97-79
  E-mail: [email protected]
• Для российских партнеров:
  +7 495 134-41-64
  E-mail: [email protected]
• Для казахстанских партнеров:
  +7 7172 72-76-96
  E-mail: [email protected]

 

Для более оперативной связи, Вы можете воспользоваться формой активного чата, расположенного в нижнем правом углу сайта

Другие материалы

 

Сталь 6

 

Сталь DX57D - 1.0853

 

Сталь EN-JS1120

 

Сталь X52Q - 1.8741

 

Сталь S 355 J2H

 

Сталь JS 40

 

ASTM B536 / ASME SB536

 

BS 5351

 

https://emk24.ru/wiki/spetsialnye_stali/iznosostoykie_stali_hardox_4368174/

[Точмаш 23]

Производитель – фирма SSAB Oxelosund AB и ее дилеры позиционирует этот продукт как «чрезвычайно устойчивый к любым видам износа: при трении и ударе, при трении скольжения, к деформационному износу». По прочности сталь Hardох превосходит другие свариваемые стали, а по значению ударной вязкости сравнима с обычными конструкционными сталями. Сталь легко обрабатывается, изгибается и сваривается. Несмотря на высокие прочность и ударную вязкость листовой стали HARDOX, можно использовать обычные цеховые методы обработки, чтобы изготовить из нее требуемую деталь или конструкцию. Сочетание отсутствия примесей и очень точные допуски по толщине позволяют гнуть листовую сталь Hardox. Любая листовая сталь Hardox пригодна для газовой резки. Невысокое содержание легирующих элементов позволяет использовать сварку листов стали всеми известными методами. Допустимая механическая обработка – сверление, цилиндрическое зенкование, коническое зенкование, нарезка резьбы и фрезерование. При этом сварку листов, например, Hardox 400 толщиной 20 мм можно вести без предварительного нагрева, при комнатной температуре.

Действительно такая хорошая характеристика заставляет обратить внимание на продукт.

Возьмем для анализа Hardox 550. Эта марка стали может успешно применяться на горном оборудовании, работа которого проходит в жестких условиях, вызывающих общий повышенный износ узлов и конструкций. Hardox 550 представляет собой среднелегированную конструкционную сталь. Цифровой индекс обозначает твёрдость стального листа по Бриннелю (НВ). Хорошо сбалансированный химический состав Hardox плюс проработанная технология закалки позволяют получить очень качественный продукт – износостойкую сталь с хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Предел прочности Hardox 550 после термообработки составляет 1700 МПа, предел текучести (физический) – 1400 МПа (для сравнения: предел прочности стали 30ХГСНА после полной закалки и отпуска составляет 1750 МПа). Именно высокий предел текучести имеет наиболее важное значение для использования стали и сплавов в промышленности.

Введение таких легирующих элементов, как никель, хром, марганец и молибден, помогает значительно повысить механические свойства стали Hardox после закалки, при этом ее стоимость ввиду незначительного объема легирующих добавок (самые дорогие – никель и молибден, но их суммарное содержание не превышает 2%) ненамного дороже, чем среднеуглеродистой конструкционной стали. Состав в некоторой степени напоминает высокопрочные стали хромансиль (например, 30ХГСНА), применяемые для изготовления узлов и рам ответственного назначения в машинах.

Как утверждают коммерческие представители фирм-дилеров SSAB Oxelosund AB, применение стали Hardox при изготовлении экскаваторных ковшей позволяет продлить срок службы последних более чем в четыре раза по сравнению с ковшами из конструкционной легированной стали типа 10ХСНД. Такое сравнение довольно спорно, так как, например, у карьерных экскаваторов передняя стенка с режущей кромкой и днище ковша изготавливается из стали марки 110Г13Л (литье). Такая сталь после соответствующей термической обработки приобретает высокую твердость без снижения пластичности, обрабатывается лучше углеродистой, обладает высоким сопротивлением износу. Для достижения лучших параметров резания выбирается сложная форма режущей кромки ковшей, т. е. необходимо изготавливать элементы сложной конфигурации. Лучшим способом изготовления здесь выступает, естественно, литье.

Толстолистовая сталь Hardox может применяться для изготовления боковых стенок карьерных экскаваторов, вваривания ремонтных пластин в днище и стенки ковшей драглайнов, при сооружении течек, приемных бункеров и т. д.

По такому пути пошли на Уралмаше. Уральские машиностроители планируют наладить изготовление ковшей драглайнов с использованием стали Hardox 400. Стандартный ковш ЭШ-20.90 (вместимость 20 м3) представляет собой сварно-литую конструкцию из литой марганцовистой стали 75Г13Л и низколегированной стали 10ХСНД. С целью увеличения вместимости и долговечности ковша вместо стали 10ХСНД будет применяться сталь Hardox 400. Это позволит уменьшить массу ковша и, следовательно, увеличить его вместимость до 22 м3, или на 10%, по сравнению с предыдущей конструкцией. Концевая нагрузка стрелы (масса груженого ковша) при этом не изменяется. В стадии завершения находится разработка подобной конструкции ковша для шагающего экскаватора ЭШ-15.90, вместимость которого будет увеличена с 15 до 17 м3.

Весьма перспективным является изготовление экскаваторных ковшей из стали Hardox в классе строительной техники. Одной из первых компаний, получившей право применять товарный знак «Hardox In My Body» на своих ковшах стала компания КРАНЭКС. Теперь каждый ковш КРАНЭКС будет иметь индивидуальную наклейку с восьмизначным идентификационным номером. Насколько это привлечет покупателя к продукции КРАНЭКС, покажет время.

Максимальное содержание элементов в стали Hardox 550, %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

B

0.37

0.50

1.30

0.020

0.010

1.40

1.40

0.60

0.004

Из стали Hardox изготавливают трехсекционную телескопическую стрелу на автокранах «Мотовилиха» (например, КС-5579.22). Из стали Hardox R600 некоторые отечественные производители начали изготавливать лопасти для бетоносмесительных установок. ЗАО «Бецема» наладила выпуск самосвалов с кузовами из Hardox 400, подтянулись и другие машиностроительные заводы.

Сфера применения листовой стали чрезвычайно широка, и использование сталей Hardox будет увеличиваться, тем более что ведется хорошо поставленная рекламная кампания. В то же самое время с января 2005 г. ОАО «Северсталь» возобновило производство высокопрочных износостойких горячекатаных свариваемых сталей марок 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ в толщинах 8,0…50,0 мм. Эти марки являются аналогами шведских марок Hardox и Weldox и при проведении правильной ценовой политики могут потеснить позиции шведских оппонентов.https://os1.ru/article/7515-hardox-razberemsya-spokoyno

[Точмаш 23]

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ HARDOX.

 

Резка стали Hardox

Гибка стали Hardox

Мехобработка стали Hardox

[Точмаш 23]

Сварка износостойкой стали Hardox

Сварка износостойкой стали Hardox

Hardox – это торговая марка шведской компании SSAB, производителя высокопрочной и износостойкой стали, но эквиваленты данной марки производятся и другими компаниями.  

 

http://old.duga.by/images/news/hardox.jpg       Лезвие и зубья ковша экскаватора, сделанные из Hardox

Это износостойкая сталь, разработанная для большего срока службы, чем обычая низколегированная сталь. Существуют различные степени прочности данной стали, наиболее распространенными из которых являются 400 и 500.

Сталь Hardox представляет собой достаточно бедный (низколегированный) сплав, и таким образом не сильно подвержена образованию трещин, особенно если соблюдать несколько правил. 

Такую сталь можно сваривать электродами E7018 или обычной сварочной проволокой ER70S-6, но толстые участки свариваемой заготовки необходимо предварительно прогревать.  

 

 

При сварке двух заготовок, сделанных из Hardox 400, общей толщиной 40мм потребуется прогрев при 75°C, при сварке заготовок из Hardox 500 общей толщиной 20мм предварительный подогрев должен быть не меньше 100°C. 

 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/preheat-hardox-large.jpg       Газовая горелка, используемая для прогрева стали Hardox

Для более толстых листов металла понадобится еще больший прогрев. 

При сварке как Hardox 400, так и Hardox 500 межваликовая температура (температура металла шва перед наложением последующего слоя) должна поддерживаться на уровне 150 - 175°C.

Если предварительный подогрев металла является для Вас проблемой, можно сваривать Hardox и без прогрева - при помощи электродов или проволоки 309L, но помните, что нержавеющую сталь невозможно выжечь обычной ацетилен-кислородной сваркой.

 

Специалисты, занимающиеся ремонтом ковшей экскаваторов предупреждают о данной проблеме, которая приносит им много головной боли при последующих ремонтах.

 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/welding-hardox-large.jpg       Сварочный шов, выполненный в несколько проходов

Еще один момент, который необходимо принимать во внимание при сварке стали Hardox, это тот факт, что полученный сварочный шов будет мягче, чем свариваемые листы. 

Если это будет являться потенциальной проблемой, то такой шов можно покрыть вторым слоем при помощи электродов или проволоки для твердой наплавки.

Сварка в один проход наплавочными электродами или проволокой должна увеличить твердость полученного шва до твердости свариваемых листов, или даже превысить ее (сварка в два прохода точно позволит превысить).

 

https://duga.by/index.php?route=pavblog/blog&blog_id=34

[Точмаш 23]

Аналоги стали Hardox

Износостойкая сталь Quard завоевала российский рынок сравнительно недавно. Сталь Quard производится в Бельгии на заводе NLMK Clabecq на самом современном оборудовании по Европейским стандартам. Особенность стали Quard это высочайшее качество поверхности и плоскостности листов, при равномерной твёрдости и прекрасной ударной вязкости.

Из ассортимента NLMK Clabeсq, стоит выделить наличие тонких листов с большой шириной. По ряду характеристик, это уникальная продукция, которая может быть произведена только на данном предприятии в силу его технологических особенностей. Среди прочих характеристик, стоит выделить прекрасную свариваемость стали Quard и пластичность при холодной гибке. Сталь Quard производится в диапазоне толщин от 3 до 60мм., с твёрдостью 400, 450 и 500 HB.

-------

Износостойкая сталь Xar производится в Германии сталелитейным концерном ThyssenKrupp Steel Europe. Это крупнейшее металлургическое предприятие в Европе с более чем вековой историей. Продукция ThyssenKrupp Steel Europe пользуется заслуженной популярностью во всем мире, благодаря широчайшему ассортименту и стабильно высокому качеству стали.

В процессе термической обработки, благодаря легированию хромом и ниобием, сталь Xar приобретает высокую ударную вязкость и мелкозернистую структуру. Оптимизированный химический состав и низкий углеродный эквивалент, позволяют сваривать листы малых и средних толщин без предварительного подогрева. Сталь Xar поставляется закалённой и отпущенной в диапазоне твёрдостей от 300 до 600 HB, производится в толщинах от 3 до 100 мм.

------

 

• Износостойкая сталь Relia, ранее известная под маркой FORA производится Бельгийской компанией Industeel, которая входит в крупнейший мировой металлургический холдинг ArcelorMittal. Сталь Relia - это низколегированная, горячекатаная сталь с номинальным показателем твердости — 400, 450 и 500 единиц по Бринеллю.Чтобы удовлетворить широкий диапазон практических требований, производитель предлагает две линейки продукции Relia Standard и Relia Premium. Отличительная особенность компании Industeel, это самые широкие возможности по производству тяжелых листов в мире. Так, например, по специальному заказу, возможно производство листа толщиной до 1000 мм и массой до 100 тонн.

  Благодаря высокой твёрдости, сталь Relia отлично подходит для защиты от абразивного износа и успешно применяется для

• защиты промышленного оборудования

• ----

•  

Creusabro уникальная марка износостойкой стали, которая упрочняется в процессе эксплуатации. Прочность повышается благодаря равномерному рассредоточению микрокарбидов хрома, молибдена и карбидов титана. В сочетании с содержанием углерода по международным стандартам приводит к повышению твердости от 200BHN (листы в состоянии поставки) до твердости 600BHN в состоянии эксплуатации. Такая способность к деформационному упрочнению увеличивает срок службы деталей из этой стали. Подповерхностный слой, не подвергшийся деформационному упрочнению, сохраняет превосходное сопротивление удару и очень высокую пластичность.

На сегодняшний день линейка стали представлена тремя марками: CREUSABRO-M, CREUSABRO SUPERTEN и CREUSABRO 8000. Твердость CREUSABRO 8000 практически в два раза превышает показатели обычной закаленной стали.

https://www.wearservice.ru/catalog/stal-creusabro/

с января 2005 г. ОАО «Северсталь» возобновило производство высокопрочных износостойких горячекатаных свариваемых сталей марок 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ в толщинах 8,0…50,0 мм. Эти марки являются аналогами шведских марок Hardox и Weldox

[Точмаш 23]

Руководство по сварке, сталей производимых SSAB, марок WELDOX и HARDOX.

 

   

 

 

Скачатьhttps://dwg.ru/dnl/1941

Pavel Samofalov

размещено: 08 Января 2007

https://dwg.ru/dnl/1941