серега 63

Вот моя ёлка! Ствол - из арматуры Д 12 мм. Ветки из электрода Д 4 мм. Иголки - из стружки от токарного станка. Генеральный спонсор конкурса «Ёлочку... свари!» ЭСАБ — мировой лидер в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png

А ствол и мунштук из чего сделаны(на взгляд).

Ну да я так понял что вещь универсальная можно и напылять.

Я знаю про газотермическое напыление. Подается порошок бабита в центр пламени горелки, расплавляется и переносится в жидком состоянии на деталь, там затвердевает и образуется пленка.

Да бабит напыляют на плоскостя скольжения (сам пока не занимался). А в чем вопрос?

А как приварить фланец нержавейку к титановой трубе. Выхлопная снегохода.

У меня вот так получается! Напыление.

Им подрядчики трубы пескоструят перед покраской. Каленые детали еще не пробовал обдувать, а вот чугунину замечательно шлифует!

@Spec, Вот абразив, которым я обрабатываю поверхность перед напылением. Достал немного с работы и работаю им. ДЧК найти, наверное, не удастся. А пистолет пока дал другу поработать (затеял ремонт в мастерской).

А где их взять, и сколько они стоят?

Дробеструйка это та же пескоструйка? только абразив в виде дроби? я приобрел пескоструйку и вместо песка раздобыл черные гранулы, наверное электрокорунд, если я раздобуду ДКЧ, то могу я её засыпать в пескоструйку и обрабатывать поверхности перед напылением? по размерам дробь проходит.

Я смотрю что алюминий напыляется не только в качестве защитного покрытия, а еще для восстановления износа?

Вот такой вариант можно сделать (SpecNL выкладывал) Редуктор червячный, n=40. Двигатель постоянного тока, шильдик на фото. Запитан через ЛАТР девятиамперный, 2 моста. Один - 110В, второй - регулируемое напряжение на якорь. Обороты настраиваю косвенно - по вольтметру. Здесь точность не нужна."

Ну да согласен! Просто после наплавки обычно требуется механическая обработка (токарная, шлифовальная, фрезерная и т.д.), а если у Вас нет станков и приходится обращаться к другим и делится, а цена детали не "резиновая".

Так если аргоном работаете, то зачем Вам наплавка!? С аргоновой сваркой без работы не останешься!

Первую "жертву" (деталь) уже наметили?

Я "зеркало " и не хочу делать. Я просто думаю, что вместо серебрянки на некоторых деталях (дуги,колесные диски и т.д) можно использовать напыление!?

Последнюю гальванованну в нашем краю разрезали в 90 х. Поэтому для нас эта тема недоступна!

У кого нибудь есть фото антикоррозионного покрытия алюминием или цинком? интересует внешний вид. Вместо нержавейки на "кингурятнике" пойдет?

Попробуйте обратится сюда: "Материалы и К"г. Тула, ул. Д.Гумилевской, 16, Тел/факс: (4872) 40-74-74, 40-75-11.

А с Тульского завода порошки не смотрели?

Боятся не надо! Я тоже пол года назад боялся зажечь горелку, щас все привык. Надо просто помнить про технику безопасности и на вход в горелку поставить огнепреградительные клапана, они прибовляют уверенности.

Советую сразу все перебрать (особенно те места где думаешь " да что там случится"), а то я шкаф подвесил на стену, над токарным станком, и еще 3 раза его снимал для ревизии. И, кстати, продумай вентиляцию, не просто осевой вентилятор в окно, а улитку на улице (с движком не менее 1Квт) и заборное устройство над станком, иначе задохнешся. Вот опять покрытие не выдержало шлифовки! Шероховатость делал шлифмашинкой (шлифовальным кругом на малой скорости) далее все по технологии. Знающие люди говорят, что "шлифмашинкой шероховатость не сделаешь!", нарезать резьбу у меня не получается, вал твердый, резец не берет, да и станок пригоден только для вращения детали. Так вот вопрос: как еще можно придавать необходимую шероховатость поверхности?

Вот кое что нашел из фото.

Я не профи конечно, но завтра выложу кое-какие фотки. Из порошков у меня ПР-Н70Х17С4Р4 для наплавки на трущиеся детали (вилки,рокера, толкатели и т.д.) ПР-НД42СР - для сварки чугуна и ПР-НХ13СР им я восстанавливаю резьбы и наплавляю не очень загруженные детали, посадки под подшипники. Порошки я покупал у Specа. Он мне выслал по 1 кг. каждого вида порошка. Надо, конечно, работать, нарабатовать опыт. Я сейчас восстанавливаю деталюшки по друзьям и знакомым (за символическую плату), и не очень дефицитные, потому что из-за сильного нагрева возможны деформации.