G_Kar

 

 

Поперёк варить в принципе не надо.

 Судя по конструкции эти швы вполне оправданы, не зря же к пластине приварен кронштей перпендикулярно плоскости, т.е. эти швы видимо и предназначены, чтобы нести нагрузку вдоль них.

При нагреве создаются дополнительные напряжения, т.е. термического расширения металла хватает, чтобы в сумме со сварочными напряжениями порвать узел. Только вот не вижу я там жесткого контура или других объективных причин для разрушения...

Обратите внимание на очередность наложения швов - это единственное что приходит в голову.

Сварочная проволока ВТ1-0 ни чем не отличается от просто проволоки ВТ1-0, состав тот же, только у сварочной проволоки получают допуски по примесям, хотя по сути чаще всего основной металл не имеет ни каких допусков, только марку... Однако марка титана подразумевает определенный состав не только по металлам но и по ключевым примесям - водороду и кислороду.

Нужны какие-то нормативные документы для отчетности или вы просто сомневаетесь в выборе сварочных материалов?

@laguna, чем черноту снимали?

Нет времени в соц сетях сидет, года 2 ни на один из аккаунтов не заходил, они уже плесенью покрылись...

@alex937, чешуйки появляются потому, что идет капельный перенос металла. Край проволоки оплавляется, на конце образуется капля, которая отрывается и падает на предыдущую каплю, которая успевает частично кристаллизоваться. Чешуйки - это и есть капли. Можно добиться струйного переноса металла, но только на ПА с импульсом. Импульс принудительно отрывает каплю с проволоки и подобрав определенную частоту и силу импульсов можно получить мелкокапельный либо струйный перенос металла.

Не знаю, я бы озвучил где-то 16.

У токаря

Кедр - благозвучно для уха сибиряка Чье производство? Китай по заказу РФ?

Советую обратить внимание на аппараты Сибирь, которые делают у нас в Томске. http://sibirsvarka.ru/produkt/?SECTION_ID=292 Конечно по характеристикам они уступают Американцам, но я лично был на производстве, видел эти аппараты в деле и могу заверить, что по крайней мере они соответствуют заявленным характеристикам. Мы когда искали себе источник питания для плазменной резки, то основным критерием была не цена, а характеристики, поэтому взяли Гипертерм. По сравнению с Китайскими источниками, которые я видел, наши Томские произвели гораздо более приятное впечатление.

Какой бюджет?

Раньше таких в психушку на принудительное лечение забирали, а сейчас это называется - "художник" делает "перфоманс"

Ищите на пунктах приема цветмета. 10-ку нержу мало кто вам захочет продавать, вещь ходовая на фланцы и т.п.

, да знаю много таких людей, которые от природы наделены знаниями, складом ума или же это какое-то стечение обстоятельств, но они легко дадут фору любому кандидату наук. Это какая-то жизненная мудрость, когда человек понимает - чего он хочет от жизни и как этого добиться, но большинству все же для этого нужен хороший пинок в виде знаний, называемых образованием. А некоторым этот пинок оставляет только след от ботинка на причинном месте в виде диплома, а выхлопа ноль

На самом деле преимущество высшего технического образования над гуманитарным можно очень легко обосновать. Полно людей, которые получив высшее техническое образование, потом идут получать второе - гуманитарное. А вы знаете лично хоть одного гуманитария, который потом пошел получать высшее техническое образование?

На счет этого Катиного письма ректору... Не могу сказать - права она или нет, не зная ситуацию изнутри. Как говорил один из наших преподавателей - "Высшее образование - это то, что остается в голове, когда забываешь все, что учил". И это на самом деле так. Высшее образование - это образ мышления, восприятия мира а не теоретические знания. Еще интересная статистика - большая часть самых успешных в карьере и бизнесе выпускников нашей кафедры - троечники...

Может быть просто Катя - тупо "зубрила" (как нарицательное) и просто не постигла сути данных ей знаний.

Можно, но проблематично. Потому как нет осциллятора, нет плавного нарастания и спада тока, соответственно прожиги и кратера обеспечены. Если особо нет опыта сварки такой тонкой нержавейки, то я бы даже с нормальным аппаратом не стал браться.

Дело не в плазме а в держаке. Ручная плазма вся идет на керамике и не должна замыкать при контакте с массой.

Я себе такую же гибкую лопату Китайскую купил пару лет назад за 200р без черенка, арматуру десятку ей разрубал.

А вообще, судя по видео вы не правильно задаете вопрос. Вам нужна ручная воздушная плазменная резка, которая сможет сделать рез в металле глубиной 5 мм. С этим справится практически любая установка плазменной резки, даже самая слабая. Вопрос только в скорости реза. А скорость напрямую зависит от мощности. По соотношению потребляемой и выдаваемой мощности еще ни кто не переплюнул американские Hypertherm. Ширина реза, так же напрямую зависит от скорости реза. Чем медленнее режете, тем шире рез. Определяйтесь с ценой, и подбирайте в эту сумму установку с максимальной выдаваемой мощностью, только смотрите не на потребляемую мощность установки, а на максимальную толщину металла, которую она режет и толщина металла на пробой.

Какой металл? Резку собираетесь производить вручную или вы о плазме с ЧПУ? Хоть немного поясните назначение надреза, на сколько точно по глубине нужен рез?

Вроде не было такого видео... Лазерная очистка металла! Кто ни будь хотя бы на выставке видел такую штуку?! Прям интереснейшая вещь! 

http://www.youtube.com/watch?v=Tann9aEXW3U

Ужас... Терпеть не могу колхозный ремонт. С точки зрения машиностроителя, не могу оправдать такой ремонт ни чем, кроме как доехать до места ремонта.

Если найдете запчасти, то покупайте с запасом, потому как это скорее всего следствие, а не причина. Не являясь специалистом в электронике, пытался самостоятельно перепаивать сгоревшие элементы, статистика пока против меня 2-4 не в мою пользу

Приходилось работать с госзаказами... Скажем так, если у вас есть большое желание делать все честно, то готовьтесь к нервотрепке, потому как с вас спросят за каждую копейку и нервов это будет стоить не малых. Готовьтесь к проверкам комиссий, которые не являются специалистами в данной сфере, но очень внимательно читают бумажки и носят в карманах микрометры. Если же есть человек, который может помочь с отчетностью и с адекватными запросами, то - вперед.

Ни куда РДС не денется, пока не появится более дешевый и простой в плане оборудования вид сварки. Или пока мы окончательно не перейдем на полимеры в конструкциях. Когда начнут продавать жидкий металл в тюбиках, который как герметик можно зарядить в пистолет и замазать соединение, тогда РДС конец...