Перейти к содержанию

VERS

Участник
  • Постов

    175
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные VERS

  1. Очень оживленная тема получилась. Но ответа на вопрос так и не прозвучал. Какие всё таки аргументы вы могли бы привести руководству отстояв прежнею позицию. И дело тут не в личных интересах. А в интересах предприятия. Отдел наряду со многими отлаженными системами, функционирует на высоком уровне. Каким образом недопустить сбоя?

    Аргументов у Вас нет и не будет. Надо как говорится "расслабиться и получать удовольствие". Стройте систему поставщиков вместе со снабженцами, для них кстати это тоже хорошо. По сути все просто, есть фирма которая хочет поставлять к примеру электроды. Берете у них опытную партию (бесплатно) на испытания и испытываете - делаете заключение с которым знакомите всех и принимаете решение включить эту фирму в список поставщиков или нет. Д.Б. естественно расписанная процедура и все. Через год-два у вас будет перечень проверенных поставщиков как минимум 3-5 по каждой позиции, поставщики кстати дорожат этим званием.  Снабженцы при этом не ломают голову где купить, а берут у проверенных вами по лучшей цене. Самое главное всем все понятно и прозрачно. Перечень ес-но пересматривается, дополняется и т.д.

    • Upvote 1
  2.  

    На обычной нерж. нет. Здесь дуплекс - двухфазная сталь, после сварки или после нагрева аустенит переходит в феррит. Требуется специальная термообработка. 

     

    Аустенит переходит в феррит? И что вы предлагаете?

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifрекомендации по сварке дуплексных нержавеющих сталей.pdf

    День добрый выдержка из рекомендаций по сварке дуплексной нержавеющей стали:1)Не требует подогрева,в случае если он проводится температура не должна превышать 150гр. Если сварка ведется в несколько проходов температура шва между проходами не должна превышать 150 град. Охлаждение после сварки должно проводится достаточно медленно без воды и обдува воздухом.Хим состав присадочного материала близкому по хим составу основного металла,но спривышением до 9% никеля

     

    Проблема в том, что хим состав шва в норме и дефектов нет, а околошовная зона прохудилась. У меня в голове не укладывается почему текёт труба ?

     

    1. Я ничего не предлагаю (ясновидением не страдаю), для этого надо знать несколько больше, чем Вы сообщили. А вопрос надо задать тому кто ... ну технологу или конструктору, если это не Вы конечно).

    2. Это оказывается труба! Если скажете какая стенка, диаметр, какой шов, то наверно будем просто счастливы.

  3. PVP. Ваща горелка физически не пригодна для сварки Тi сплавов, аргон тут ни при чем. Диаметр пятна д.б. размером с 10 копеечную монету, зеркальной поверхности не будет, цвет д.б. как у серебрянной монеты. Шкуркой драть не надо, достаточно протереть нефрасом или ацетоном. Про загрязнения в атмосфере - больше ни кому не говорите. Руководство поставило задачу?
    • Upvote 2
  4. Ну поэтому то "самого себя" и в кавычках.

    @YuryM, Надо понимать, что АП (аттестационный пункт) - это в первую очередь подразделение АЦ (аттестационного центра). И это не только возможность не возить сварщиков в АЦ (3-4 уровень аттестация в АЦ), но и серьезные обязанности. Да и вряд ли АЦ будет согласен создавать АП из-за 40 сварщиков в 50 км от себя.

    Да еще, как говорят инспектора "все, что не оговорено - запрещено".

    • Upvote 1
  5. Я при закупке оборудования при прочих равных условиях в первую очередь смотрю какой предлагается сервис и кто ближе. Особой разницы между Эсабом и Фрониусом нет. кроме того, что на Ф. стоит полисудовская головка. Констар не пробовали, информации нет. Спросите у поставщиков оборудования через сколько дней после вашего обращения их представитель будет у вас, из этого и надо исходить. Причем в основном сервис делает только головная контора у продавцов на местах обычно специалистов нет. Из практики - работаем на "Polysude".
×
×
  • Создать...