Перейти к содержанию

Alex76

Участник
  • Постов

    55
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Весь контент Alex76

  1. Всех сварщиков - с наступающим Новым годом! Сделать что-то свежее на тему Нового года, к сожалению, нет времени. Поэтому показываю подставку для крепления ёлочки, сделанную в пору "сварочной молодости". Т.к. бывали всякие размеры елок от 1.5м до 2.5м, соответственно и диаметры стволов разнились. Для крепления решил использовать два хомута, наверху и внизу удерживающей пластины (нижний хомут отсутствует на фото). Сейчас настоящую ёлку не ставим, т.к. есть искусственная. Живая крепилась к кронштейну, а низ ствола опускался в 5-ти литровое ведерко. В таком виде стояла около месяца. Примерно так. Вид сверху. Конструкция ёлочкодержателя получилась вполне устойчивой. Генеральный спонсор конкурса «Ёлочку... свари!» ЭСАБ — мировой лидер в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png
  2. @Andy52280, да радиус около 2см. к шпильке на 24х200мм приварена регулировочная шпилька 14х150мм
  3. @Andy52280, Ваши рассуждения отчасти верны. Действительно, можно использовать только регулировку верхней прижимной балки. Но тогда, чтобы иметь возможность гнуть относительно большой диапазон радиусов, регулировки 1см недостаточно ( как у меня на листогибе) Проведем небольшой эксперимент: Берем неск. полос AISI 430 1.5 мм Гнем их с разными регулировками крупнее 1 полоса Минимальный радиус гиба. Прижимная сдвинута максимально ближе к кромке нижней балки. Поворотная вровень с нижней 2 полоса Прижимная балка максимально отодвинута (1см), поворотная вровень с нижней 3 полоса Прижимная сдвинута максимально вперед (мин. радиус) , поворотная максимально вниз (1см) 4 полоса Прижимн. ( на 1 см назад) и поворотн.( на 1см вниз) Как видно по фото полоски 2 и 3 получились одинаковыми, т.е. получить одинаковый результат можно не используя регулировку поворотной балки. Но мне нужен был еще больший радиус, (4 полоска) и регулировки только прижимной балки было недостаточно, поэтому и пришлось делать регулировку на поворотной. Все делалось исходя из наличия нужных материалов. И вам ничего не мешает сделать большой диапазон регулировок только прижимной балкой (если он вообще вам нужен). Но тут надо увеличивать ширину нижней балки. Может не очень понятно объяснил, спрашивайте.
  4. @Сусанин, мне кажется вам надо смотреть в сторону промышленных листогибов, как вариант б\у
  5. Добавлю, у вас поток, мне кажется надо смотреть в сторону гидравлики. Тем более контур изделия не замкнутый.
  6. @OleJon, для ваших профилей нужна узкая прижимная балка. На моем листогибе такая замена не пройдет, т.к. одновременно нужно смещать шпильки крепления (ближе к краю нижней балки) для сохранения жесткости, и для правильного изгиба, а у меня там петли. Другими словами, если просто заменить широкую прижимную балку на узкую, то гиб будет большого радиуса. Листогиб надо изначально "затачивать" под вашу конструкцию. Вот так думаю. Хотя, могу и ошибаться.
  7. Здравствуйте, форумчане! Получил и я наконец-то свой приз. Рад конечно. Честно говоря, и не ожидал ничего от конкурса, а вон как получилось. Большое всем спасибо: организаторам, спонсорам - важное дело сделали. Проигравших нет, т.к. главное - это показанные идеи и проекты, которые пригодятся всем. Спасибо тем, кто голосовал за мою работу. Отдельное спасибо лично Andrew за его щепетильность и ответственность.
  8. @Andy52280, ближе к выходным постараюсь показать @mulumba, точил токарь: петли 2х200р=400р., шпильки 200х24мм 4х100р=400р. Коронка биметалл 25мм 200р. Электроды, электроэнергию, отрезные диски не считал. Но, думаю, немного. Всё остальное железо уже было, лежало и ждало своего часа (рельс Р-24, швеллер 100мм, труба на раму 50мм, профильная 40х20мм)так что цены на металлолом прикиньте в своем регионе. Вроде все перечислил.
  9. А теперь изделие ПОКРУПНЕЕ : согнул заготовку для бака под воду. Размеры бака: Ширина 29см х Длина 60см х Высота 70см. Общие размеры заготовки: ширина 70см, длина 180см Сталь Ст3 толщ. 3мм Несмотря на большую ширину заготовки, сгиб равномерный по всей длине. Усилие при сгибании металла не запредельное. Справится человек средней комплекции.
  10. Для всех интересующихся, покажу пример использование листогиба при изготовлении конкретного изделия - расширительного бака. Размечаю и гну Согнутая заготовка Соединяю на прихватки Вставляю днище Изделие готово к покраске Показал минимальные возможности своего листогиба. Радует сокращение времени на раскрой, сварку. Уменьшается расход электродов. Ну и самое главное: изделие с меньшим количеством швов выглядит аккуратнее.
  11. Для тех, кому интересно как работает листогиб, смонтировал небольшое видео: https://youtu.be/fo9gsTwb5qo Перед просмотром ролика несколько замечаний: Радиус сгиба на всех пробах довольно таки большой. Но, повторюсь, меня он устраивает. Для более точных работ будет изготовлена другая прижимная балка с острой передней кромкой. Деревянные стояки мелькающие в ролике – это распорки вставленные между листогибом и стропилами, чтобы он не перемещался. Только на видео заметил, что прижимная балка немного качается при сгибе (сдвинуться не дают фиксаторы), потому что, гайки закручивал где-то без протяжки, а где-то вообще от руки.
  12. @демонстратор, возможно, правда не замечал чтобы особо шла после этого ржавчина. Когда работал старым листогибом, подкладывал полиэтиленовую пленку только под поворотную планку, но чтобы не было царапин на наружной поверхности баков. Внутренняя часть бака контактировала с прижимной чернягой, не было ржавчины на готовых изделиях во время эксплуатации.
  13. @ВлаДон, согласен, на 3мм надо уже гидравлику, но тогда надо всю конструкцию усиливать. Мысли уже есть о новом проекте. Но это потом. @mulumba, могу и видео конечно, только пока нет заказов. Но кусок см 30-40 могу загнуть. Устроит?
  14. Здравствуйте все любители железа! Тема листогибов стара, как мир. Но, тем не менее, может кому-то будет интересно. Занимаюсь изготовлением бачков из нерж.стали 1,5-2мм. Старый листогиб уже еле дышит, поэтому на замену решил сделать покрепче. Для этого использовал рельс Р24, швеллер 100 мм, петли 40 мм, водопроводные трубы для станины. Рабочая ширина листогиба 85 см. Больше всего была нужна возможность получения разных радиусов загиба, поэтому прижимная и поворотная балки регулируемые. Основной режим работы листогиба - поворотная балка поднимается вверх. Но, также есть возможность гнуть лист, нажимая на рукоятку сверху вниз, т.е. используя собственный вес (правда менее удобный алгоритм разметки и закрепления листа). Уверенно гнет 1,5 мм, 2 мм, 3 мм потяжелее (3 мм пробовал на длину 65см), и нагружать надо листогиб, либо крепить к полу. Минимальные радиусы меня вполне устраивают. Также попробовал 5 мм полоску 6-7 см - загнулась (на фото). Таким образом прочности у листогиба с запасом, для моих нужд. Конкурсная работа № 36, Техническая номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурсаКомпания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года.http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png
  15. @Smallwood, нет там ничего аморфного, возможно вы не всё посмотрели. Тетка всё по полочкам раскладывает: Говорит о необходимости точных наук и научного подхода в образовании. Объясняет, что только точные науки развивают во всей полноте и силе человеческий ум. Рассказывает о диверсии в сфере образования: уровень знаний современных школьников крайне низкий. Кто выходит из современной школы? Каким образом частично исправить ситуацию? Рассматривает и другие острые проблемы.
  16. Братцы, не пожалейте времени, посмотрите. Вы поймете почему технари умные. Много чего поймёте...Смотрел не отрываясь. У кого дети школьники, видео крайне актуально. http://www.youtube.com/watch?v=DAbMlLrkupU
  17. а можно поподробнее про этот подогреватель, марка стали, толщина, из чего внутренняя трубка?
  18. понятно, а можно увидеть как реализовано? Т.к. съем равномерный, да и объемы изделий предполагают какую-то оснастку для болгарки.
  19. @Isperyanc, а чем кромки на тhубах снимаете?
  20. @Георгий 11, а фото ваших медных охлаждаемых подкладок можно увидеть?
  21. в первую очередь стойкость к коррозии вышеперечисл. сталей- российской и импортной.Но, как говорится прочь сомненья, заказал сегодня на пробу обе. Буду пробовать. Спасибо ответившим. Не в упрек другому форуму (не буду говорить название), здесь, мне кажется, с большим пониманием относятся к начинающим. Найти знающего человека, чтоб показал и объяснил у нас проблема. Некоторые вообще делится секретами и навыками не собираются, типа, зачем конкурентов плодить. Может быть вопросы мои для кого-то смешны и нелепы, извиняйте, а учиться все равно надо.
  22. в данном случае я имею ввиду что, марка и вид поверхности одинаков. Просто раньше сталкивался с тем, что при прочих равных условиях импортн.нерж. светло-серая, а наша с желтоватым отливом.
×
×
  • Создать...