romualdo

Доброго времени суток господа сварщики. Подскажите пожалуйста как стабилизировать расход аргона. Обрисовываю ситуацию:.. на входе в редуктор(с балона) высокое давление...от 140 атм. на выходе использую от 0.2. При таком перепаде в регулировке давления редуктор постоянно творит чудеса...расход то повышается..то понижается. Да и ещё по мере падения давления в баллоне(в связи с расходом) приходится постоянно крутить кран редуктора для настройки нужного расхода и это слегка напрягает...да и на сварке (практике) есть небольшие различия (по крайнее мере визуальные).Как стабилизировать давление на выходе с редуктора?....некоторые сварщики советуют ставить 2 редуктора....но нахожу такой метод немножко доисторическим. Можно ли чуть по современнее?

основного металла.....как влияет на качественную сторону сварки....в каких случаях нужна прямая а в каких обратка...варианты работ с той или иной полярностью..

Вопрос... В каких случаях используют ток прямой полярности, а в каких обратной? В чем разница?(сварка аргоном)

для ручной дуговой сварки(плавящимся электродом) в аппаратах используют падающую или жесткую вах. а вот какие вариации вах есть в моём аппарате я не понимаю....разжуйте плз.... ...варю электродом (постоянка)...падающая вах ...варю форфрамом нержу (постоянка) вах?(падающая, жесткая или возрастающая) ...варю вольфрамом алюминьку( переменка) вах? (падающая, жесткая или возрастающая)

....подскажите а можно наоборот сделать?...есть сварочник esab caddy 2200i ac/dc...можно ли к нему "присобачить" механизм подачи проволоки для П/А сварки?

залесть в твой карман захотят если....будет документ с заявленной стоимостью товара...не знаю как на украине...а в россии если стоимость товара превышает 10 000 т.р то тогда нужно будет проплатить 13% от суммы которая превышает 10 т.р Обьясню ещо проще...вы купили что-то за 11 000 т.р. в случае если таможня сможет доказать что ваш товар превышает лимит(а обычно этого не присходит) то вы залпатите 13 % с 1000 р. т.е.130руб. С доставкой тоже вроде проблем небыло....ваш сварочник не так то просто украсть...вот телефон можно...хотя со мной и того не случалось. А так ...щитки...вольфрам...расходники...пречатки и прочая фигня доходит без проблем....ведь продавцу очень важно получить ваш положительный отзыв по окончанию сделки...это даст ему "доверие будущих клиентов"...это для них "будущее процветания торговли"

что brima что сварог.....какая нах..разница....всё китайское...кроме названия....так уж купи тогда у китайцев, только в 2 раза дешевле. Вот вам как пример два аппарата....найди 5 отличий)) ...ну ...кроме цены! вот китайский; http://www.ebay.com/itm/AC-DC-TIG-MMA-PULSE-Welder-2in1-WSE-200P-aluminium-/140270821744?pt=LH_DefaultDomain_3&hash=item20a8cae170 а вот наш(!) китайский:http://www.tiberis.ru/collections/invertornye-apparaty-argonodugovoi-svarki-aluminiya/products/svarog-tig-200p-ac-dc ну что?....сварог и brima всё ещё фирмы?...или оферисты?

может кто дать расходные хар-ки горелок....т.е. расход кислород+ацетилен(баллоны 40 л) за час работы.

подскажите ...есть ли существенное отличие горелок гн-2 от гн-2у... кто что может сказать по работе с горелкой MTS-100 вот ссылка на это творение:http://mctse.ru/index.php?option=com_k2&view=item&id=82:mst-100 стоит ли брать SuperJet Eutalloy начинающему работнику....или имеет смысл начать с гн-2?

ушёл в библиотеку......

есть справочники в электронном виде?

.....присадки которые я использовал...DT-1.4430 DT-1.4316, а также исползовал просто материал 12х18н10т....и с дури брал мягкую проволку из сетки которую используют в хим промышленности...материал схожий с 12х...но имеющий большую пластичность. Сегодня нашли ЭА-981...дорогие оказывается "палочки"...я хотел заиметь в хозяйстве хоть с пяток электродов на пробу...но..увы..менше 5 кг не продают...так что не попробую я запретное яблочко сожрать))

насколько я понимаю указанные вами электроды(эа 981) имеют большое содержание никеля и хрома...и если я ,опять же, все правильно понимаю то такой шов имеет достаточную пластичность и дает небольшую усадку при остывании?... я однозначно использовал присадки с намного меньшим содержанием никеля...%-тов на 8-10 точно. Это могло быть причиной образования трещины?

я все и не упомню...завтра гляну. я на сварщика то 3 дня учился...а остальное практика....(но экзамены сдал как за нефиг делать). Из основных направлений сварки чаще всего сталкиваюсь с электродуговой(плавящимся)...варю спец стальные железки на химкомбинате, которые сожрала кислота, делаю что-то вроде " о! чудо! не бежит больше!) и аргон...клапана для молочной промышленности...есть опыт работ сварки под "просвет"...вроде неплохо получается. От чего собственно я сюда и пришёл...читаю смотрю..очень интересно и познавательно...да и свои ошибки есть с кем обсудить... Хочу задать наиглупейший вопрос, что такое РАДС? (Российско-Арабский Деловой Совет?)...где можно ознакомиться с теорией..киньте ссылку. ..вы имели в виду электроды ЭА - 981/15?

....о как! перестрелка! ...я тут "между пулями" отпишусь ... пробовал проваривать шток который я показывал на фото (см. выше) сточив шов на станке попробовал все возможные присадки которые были...даже электрод цл-11 ошкурил и им пробовал....всё безрезультатно...теперь я получал трещину по всему шву ппц! цель сварки приобрела значение ЗАВАРИТЬ БЕЗ ТРЕЩИНЫ" и пофиг как будет выглядеть шов....просто тупо заварить. Ну то что присадки перебрал это полдела...всё равно не получилось....с дури решил пострелять импольсом..))...жахнул 400 mhz...аш уши больно было)...и снова фокус не удался...пробовал греть..гдет до 50-65 градусов....и снова фортуна повернулась ср*кой. Многие интересовались что это за деталь....это шток от дозирующих клапанов в молочной промышленности. Слава богу что этот шов имеет по большей степени эстетическое назначение т.е нет действий направленных на разрыв шва. Трещина стала незаметной после обработки металлокерамикой( токарка). Но всё же....осадочек остался.

Вот и отлично! хорошо когда есть у кого спросить! Спасибо за поддержку!

ещё одно решение в подтверждение правильности действий. Спасибо за совместное решение проблем!

То есть при сварке в малых объёмах не обязательно иметь кучу баллонов?..(и горелок) Достаточно стандартного ацетилено-кислородного поста+ ГН2? На какие детали стоит обратить внимание при покупке гн-2?...я читал что люди находят в соплах чуть ли не стружку...механизм подачи толком не работает...часто получают обратные удары с разрывом (повреждениями) резака. Может кто-нибудь показать( или снять и показать) видео по работе с этой горелкой(гн-2)?..чтобы наглядно можно было увидеть скорость ведения процесса наплавки...заварки... частоту и время подачи порошка...манипуляции с горелкой т.е. когда ближе когда дальше....как обслуживать горелку..чистка..определение непригодности комплектующих с постепенными износами при работе. Как правильно выставлять детали чтобы после сплавления не получилось так что старые отверстия (которые были посверлены ранее) не совпадают с крепёжными элементами. Это в частности касается сварки чугунных коллекторов на а/м. Информации много...а исчерпывающие ответы к сожалению бывают не всегда...что на этом форуме что на чипмакере. Spec помогите пожалуйста в освоении искусства работы с "порошками"!...я так понял что на двух форумах четкое знание процесса только у вас. Кто может провести мастеркласс по работе с гн-2(по чугуну) в Кировской области?

.....я тоже считаю что это единственный способ убрать "косяк". Торцануть шов до минимума и влить присадку...геморойно но положительный результат возможен. А у кого ещё были проблемы с возникновениями трещин по окончанию сварки?...И как эти проблемы решались? Опишите свои ситуации.

Можно ли осуществить нагрев небольшой детали непосредственно горелкой для наплавки(гн-2)?

фирма поставила материал как 12х18н10т...но определить качество материала в практически гаражных условиях кроме как магнитом не представляется возможным. Есть места где это делают..но стоит ли это делать из за 6 м прутка. Может шкурка выделки не стоит. И всё таки можно это исправить или нет. Если сделать повторный провар с качественной присадкой? Или сдать по цене металлолома весь брак?

...честно говоря я тоже в материале прутка сомневаюсь...фирма продавала как 12х...ну магнитом понятное дело не берётся. ...сварка производилась без присадки...так что тут либо пятак либо пруток...а вот как исправить?...ведь денюжки то в материал вбухали..а толку нет!

Помогите решить проблему...см фото. в краце о материалах...пятак 12х... резан "водой" т.е нагреву не подвергался со всеми вытекающими. Ось..тут всё сложнее ..тоже вроде 12х..но имеет черный поверхностный слой (до мех обработки). И вот в чем вся штука...на закрытии шва постоянно появляется трещина...любые последующие попытки заварить её ни к чему не приводят, а только ухудшают ситуёвину. Даже если зажечь дугу(на секундочку) на шве где нет трещины..они там появляются!...чё делать ума не приложу.

Объясните пожалуйста ГН-2 это горелка для наплавки..или для напыления? Какие существуют виды горелок для наплавки и для напыления(марки, преимущества той или иной марки) Какие горелки лучше использовать для (на пример) восстановления тормозного барабана, где требуемая толщина наплавки (или напыления) до 3мм. и (допустим) восстановление поверхности шейки распредвала где требуемая толщина наплавки(или напыления?) до 0,3-0,7 мм. Где можно почитать про технологию газопорошковой наплавки (напыления) с примерами работ? Какие ньюансы стоит учитывать при различных работах по газопорошковому методу.

где можно купить порошки для газопламенной наплавки чугуна?....небольшими партиями!..по 200кг мне не надо!