tig

Я такого инструмента не знаю и само собой не имею. Дай ссылку на него, не хочется быть неучем .

Многие заблуждение и не только Вы так думаете, многих других коллег новички думают, как Вы!

Повседневного варю стали и у меня нет проблем, особенно при сварке малых толщин 0,5 до 1 мм. - методом TIG является очень подходящим, даже, я бы сказал, что это наиболее подходящий метод.

@bulweld, не спорю, сортовые(качественные) стали варятся отлично. Но попробуйте сварить сталь марки КП например, в ней грязи, загазованых пор немеряно, вот они как раз могут вскипать и загрязнять электрод. А @икв скорее всего как раз и пробует варить низкокачественную сталь, ту которая под руку попалась. Потому и советую попробовать нержавейку.

- дуга нормально не горит,"крутится" вокруг электрода,электрод горит и угорает.Присадочную проволоку расплавить нормально не возможно-ложится каплями и в дальнейшем "разгладить" ее не получается.

На мой взгляд может быть две причины- 1. в балоне не аргон(или очень грязный). 2.заточка электрода или грязь на нем.

Как загорается дуга при первом зажигании? Если нормально, но при следующих зажиганиях плохо то такое бывает если чернуха "вскипает" и загрязняет электрод. Вообщето варить чернуху аргоном это извращение, лучше потренируйтесь на нержавейке. Не удивлюсь если на нержавейке все будет нормально.

1. Это не статика-корозия. Кородировал потому что влажный был от конденсата. Часто приносят такое и все признаются-после мытья не сушили.

2 . Варить не проблема если это не литой алюминий типа чугунка. Снаружи зачистил до чистого метала и вперед. Внимательно расмотри дно изнутри, оно может быть в раковинах. Там сквозного отверстия может и не быть, но может открытся после нагрева от сварки. Если отверстий много и густо то ремонтировать может и нет смысла, Но для тренировки это хороший "полигон".

Про "теоретика", беру свои слова обратно. Ремонт зачетный.

Но смысл предыдущего поста (№268) из за отсутствия знаков препинания всеравно непонятен...

сколько бреда в теме. особо- "довольно часто колёсные диски и пр литьё они все обозначены знаком АЛ 34; 35 и пр. для улучшения качества литья используют кремний и называются силуминами. в теории силумины довольно плохо варяться, это зависит от % содержания Si" силуминовые диски просто бомба :rofl:

 

Ну-ну. Еще один "теоретик" отписался.

Может популярно, для особо тупых, раскажеш из какого сплава диски делают(хим. состав), чем их варить и почему на ПРАКТИКЕ они варятся? И как процентное содержание кремния влияет на свариваемость?

 

Ответ принимается только с илюстрациями(фото) и ссылками на ресурсы где взята теория и раставленными знаками препинания

Может с таким флюсом не было б проблем с пайкой 40х13 к ВК

Чесно говоря не знаю, не приходилось паять такую пару (40х13 к ВК). Но в любом случае нужно подбирать флюс с температурным диапазоном активности. Многие флюсы перегорают и теряют активность при перегреве. В идеале флюс должен плавится и очищать поверхность детали раньше чем начнет плавится припой и не терять активность во время пайки. Флюсы что перечислил Spec лучше чем ПВ-209. Я им пользуюсь только из за того что в свое время "приватизировал" банку и она еще не кончилась.

Пламя окрашивается в яркий желтый цвет. Сильно слепит глаза если нет очков газосварщика. Сам пользуюсь ПВ-209, очки пылятся на полке и глаза не болят.

Смесь 98%Ar+2%СО2 даст самый лучший результат. Готовый смеситель найти тяжело, ищите смесь. В "домашних" условиях приготовить такую смесь конечно можно, но гиморойно, смысл есть заморачиватся только при больших обьемах работы.

Латунь вариться и при том, серийно.

Маленкое уточнение-деталь из БРОНЗЫ, сварена судя по всему П\А, проволокой

CuSi3

Так что переменный ток разбивает AL2O3 это преувеличение, но это моё мнение.

Мнение ошибочное, переменный ток действительно разрушает AL2O3 за счет "катодного" распыления которое происходит при обратной полярности, а сама сварка происходит при прямой. ТИГ сварка алюминия производится как раз на переменном токе

Па! Здра! Вля! Ю! ... А фото из ЗАГСа не мешало бы тут впалить.

Вот, вот. И свадебный стол, до и после.

Третья ножка это скорее колектор. Обычно это корпус самого транзистора. Если к радиатору подключен какой либо провод то паять этот вывод транзистора необязательно.

Возможно здесь

Не возможно, а именно отсюда и скомуниздил

Тема разрослась, поэтому открываем новую. Продолжение по ссылке: Поржать #2

 

-----

 

http://www.autodoc.ru/Web/?yaguar

Навести мышь на значок Ягуара и подождать 5 секунд

Ищи "газовую линзу", так называется цагодержатель с набором сеток для получения ламинарного(струйного) потока газа. С обратной стороны шва газ подается трубкой от основного шланга. Тройник, один вход, два выхода(один на горелку, другой на поддув обратной стороны шва)

Вот-вот, это и есть оксидировка. Если ее не снять варить не получится. Снимать ее лучше всего шабером (про него есть тема) или лепестковым кругом на шлифмашинке. Кордщетка тоже справится, но не так бысто и легко.

Чаще всего это АД31. Варить 4043. Очень часто эти изделия оксидированные, царапая чем нибуть острым слышится отчетливый хруст, перед сваркой этот слой необходимо удалить.

Пост №5, №6. И заметили и ответили

Не, не посадят. Ничего редкоземельного нет, стоит судя по всему не мало. Мне такое не попадалось варить.

А что спрашивать то, вот она: Сварка AL на ОБРАТНОЙ полярности инвертером с функцией TIG

Сегодня, 21:08

goshka140-добавлен в список контактов, время по Украине 00.06.

На форуме с 20.00до безконечности и с 06.00 до 07. 00 утром, в остальное время компом пользуются дети и внучка(могут не сообщить мне о вызове по голосовым сообщениям).

Странно, я его не получил...

Дай скайп-логин здесь, подтверждение гарантирую.

Выхлопные газы разные бывают. От дизельного двигателя еще куда не шло, а от бензинового только хуже будет-на холостом ходу неполное сгорание топлива и имеем взрывоопасную смесь приготовленную своими руками.

Можно и щеткой, но времени это займет больше. Да и не везде щеткой залезеш, вода более эффективна.