-
Постов
171 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
1
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные chegevarik
-
-
если бы после моих цифр был вопрос - а не потечет лист? и ответ последующий был бы то же другой, вообще писал в виде шутки но я сам иногда удивлюсь, что некоторое тонкое варишь на завышенных параметрах, слишком много факторов к этому прилагается а рекомендаций в цифрах, как токовых почти не существует. ИМХО.
Да я в эти настройки невникаю особо . настраиваю под себя чтобы удомней варилось и все. У меня был пораметр. 100 а , частота 120-150. угосание пол секунды.
-
1
-
-
Михаил, надо так ответить , баланс 50%х50% ну а далее сам сориентируется. Вообще не благодарное это дело давать амперы , импульсы , балансы и прочее , руки у всех разные и каждый ставит под свои . Не понимаю и кто спрашивает , легче самому поймать "птицу" и на это уйдет пара , тройка обрезков которые явно будут при раскройке .
. Незнаю в чем больше проблема . В настройках или в том что собираем " на коленке" . когда пластины варю швы нормальные получатся, если прихваток по чаще наставить. Но когда детали собераем , деталь в форме отвода с плавным изменением сечения , по торцам фланцы 2 мм . в нутри отвод а проходит пластина как ребро жесткости . Все швы изогнутые как собирать голову ломаем.
-
а баланс положительный или отрицательный ? и на что он вообще влияет . Заметил если с минусом то шев более блестящий и чистый получается.и еще какие можно приспособы придумать для сборки тонколистового металла . а то слесаря матерятся . как править будут незнают. детали эксперементальные . только еще придумываем как собирать . По сути это воздуховоды с ребрами жесткости в нутри.
-
Гуру подскажите режимы для сварки листов амг 3 толщиной 1 мм наружный угловой и тавровый . Присадка амг3 2мм тоньше нету. листы протравлены .
-
Спасибо за информацию . Будет хоть что контролерам сказать . А вот на счет разделки кромок-не получится . В каком состоянии детали приходят на сварку, в таком они и должны вариться . Иначе бы разделка была бы уже сделана .Научился добиваться ровного валика , но шов все равно виден .
-
1
-
-
-
почему при сварке неудается добился сплавления кромок на обратной стороне шва? Кромки расплавляются но между собой не сплавляются .
-
Коллеги посоветуйте способы защиты маски от запотевания .
-
Кто варил электродами ЛЭЗ ТМУ21у ? Что вы можете сказать про эти электроды ?
-
Тип электрода нарисован в самом заголовке Е6010, целлюлозное покрытие.
Я не знаю ихних маркировок. По моему такими электродами можно варить с верху в низ ?
-
Я не знаю английского . Какой тип электродов используется , сила тока и техника сварки углом назад .
http://www.youtube.com/watch?v=pXDuDCLxkU4&list=PL-H8GKlxMmZfZJxQx8pD3nKDrMfVcBs4r&feature=share
-
1
-
-
В общем сегодня пришол и устролся в тепловые и на данный момент мед комиссию прохожу.
Когда устраивался, мне объяснили варить нужно трыбы у катлов, мол если прорвало или лопина и чото ещё.
До этого там сварной работал не справлялся с этим, как думаете справлюсь ли я? Никогда не работал, только что окончил 3 года на сварного, бесповоротные стыки свариваю, но с отрывом.
Советую посмотреть http://www.youtube.com/watch?v=pXDuDCLxkU4&list=PL-H8GKlxMmZfZJxQx8pD3nKDrMfVcBs4r&feature=share
-
@chegevarik, вы задаёте столь избитые вопросы, что...
Для вас они избитые , а для меня полезная информация . Спасибо за ответы.
-
@chegevarik, а для этого и придуманы технологические пластины, на которых сварщик начинает шов и его заканчивает. Обычно это стартовые поры и непровар в начале шва и кратер в конце шва.
Применение технологических планок решает обе эти проблемы.
Чтоб не было проблем с нечётким зажиганием дуги, нужно зачищать металл и использовать хорошие электроды. От начального непровара напряжение холостого хода не спасает, это удел горячего старта, который на профессиональных аппаратах часто регулируемый.
горячий старт это не форсаж дуги случайно ?
@chegevarik, тогда учитесь варить. У меня не получается на толстом металле сделать качественное начало шва. Это удел крутых дядек.
Я думаю все на этом форуме присутствующие к этому и стремятся ))) Иначе зачем тогда он создавался ?
-
@chegevarik, а для этого и придуманы технологические пластины, на которых сварщик начинает шов и его заканчивает.
Не всегда есть возможность их применить )))
-
После зажигания сварочной дуги ванна забывает о напряжении холостого хода, дальше работает только вольт-амперная характеристика в области сварочного тока и напряжения дуги. И ничего другого быть не может. По этой причине напряжение холостого хода просто не может влиять на качество сварочного шва. У моего аппарата напряжение ХХ всего 50В, зато УОНИ поджигает гораздо лучше Ресанты, у которой этот параметр 80В. И при поджиге рутиловых электродов по умеренной ржавчине проблем не возникает. А чтоб УОНИ зажигались хорошо, надо уметь их поджигать чирком, а не тычком, и зачищать место сварки до чистого металла, как того требует сварочная наука. И никаких домомучений.
Но ведь косяки как раз чаще и бывают в начале и в конце шва )))
-
1
-
-
С другой стороны может и правильно, что светить почти все стали-чтобы не расслаблялись.
А потому что ни коркам ни НАКСу нет доверия , продажная шарага. У нас щас чтобы в нормальную контору устроиться образцы надо варить .
полуавтоматы были ,магма,миллер ,эсаб аристомиг 400,рдс переменка
Ну вот видишь. Или шарманка за 8тр.)))
-
1
-
-
верно раньше что давали на том и варили
Когда это раньше ? Тогда наверно ширпотребовских аппаратов не было . И частников которые берут что по дешевле .
-
Подозреваю, что производитель сэкономил на форсаже дуги.
Кстати на что влияет этот самый форсаж ? В первый раз на этом аппарате эту релюшку увидел .
-
когда строил в Астане аэропорт японцы запросили НМК (неразрушающий метод контроля) рентген или узк центральной части купола(высота купола 32 метра, опоры балки на 700 радиальные) (все наверно помнят крушение Трансваль парка ),наши притащили ренген,японцы аж заверещали (вперёд аппарат светил на 100 а отдача 20 метров),в итоге делали узк...
до лестничных маршей допускаются сварщики не ниже 4- разряда прошедщие атестацию на образцах,ну механическим способом проверят и всё ,а вот чтобы светили даже я до такого не доходил
У нас щас все ответственные конструкции светят , выборочно конечно.
-
да ты забыл ещё указать что есть электроды с тугоплавкой обмазкой у таких провар глубже обмазка как бы сжимает столб дуги,многие считают что чем тоньше метал тем и диаметр тоньше надо ,это не всегда так,часто сталкиваюсь с тем что когда на работе варю метал 1,-1,5 рдс я ставлю электрод 4 и аппарат на самый минимум,... бывает и такое что вроде электрод горит а толку ,смахивает на секс с резиновой бабой процесс идёт а наслаждений 0
про холостой ход ни слова не упоминал!!!
всё зависит от того что будешь варить,для кого то шарнир на калитке приварить это уже важно а кому то через зеркало под 15 атмосфер от корня до отжигающего пройтись вертикал
Лестничные конструкции это важно ? Швы просвечивать будут .
Напряжение холостого хода. Варьируется от 45 до 80В. Указывает на выходное напряжение аппарата без нагрузки. Более высокое напряжение означает более простой поджиг дуги и большую стабильность ее горения. Данную характеристику стоит учитывать при подборе электродов - разные типы требуют разного напряжения.
Так устроит ? )))
-
из азов теории известно: напряжение влияет на ширину шва,сила тока на глубину провара,
причем ту напряжение холостого хода ?
-
ХХод-способствует качеству шва, горение электрода, следом обмазка электрода делает свое дело. (представь, что обмазка сама стала источником пор, придется -удалять поры) Капельный перенос в дуге мягкий при повышенном хх, меньше чистить околошовную зону от брызг. Зажигание электрода и стабильность горения электрода, тоже от ххода, особенно ух как надо возле корешка ювелирно сплавить 2 кромки. Щепетильное местечко однако. Прям дыхание от написания изменилось. ( почти "сварочноэротическое" )
красава )))
-
1
-
-
Подскажите с какими характеристиками лучше выбирать сварочный инвертор , для ответственных швов. И на что влияет конкретная характеристика?
Сварка алюминия, часть 2
в Аргонодуговая сварка — TIG
Опубликовано
ок завтра закину.