chegevarik

Нужен сварочник для работы на садоогородах и в гаражах, который будет нормально работать с пониженным напряжением ,

легкий, мощный, недорогой. НЕОН вд-160 сегодня подвел . в частном секторе зачихал запердел, хотя на стройке ни разу не подводил. Или направьте в тему где подробно этот вопрос обсосали . )))

Ни одна ресанта не выдаёт более 190А.

 

А трёхлетний Форсаж 180 не спасёт отца русской демократии?) 

 

про форсажи ничего не знаю . работал фоксвелдами неонами и ресантой . неоны не убиваемые и выносливые аппараты по моему . но 160 а моловато будет и при низком напряжении не тянет , да и 5 лет аппарату

 Что взять для колыма , 5 летний неон 160А или новую ресанту 200А ?

У знакомого баня сгорела. Тоже труба из алюма была. Поняли это когда с печки натеки убирали.

лучше всего из нержавейки , плюс термоизоляция.

А почему у нас на работе в качестве присадки обычная проволока амг3 используется ? ниче не трещит пор нет . варим башни к торам . на литье правда проволока более мягкая идет.

Это пулялка такая . Всякие самолеты и вообще летающие без спроса хрени сбивает . Базу для нее новую разробатывают для работы в условиях крайнего севера . Короче все на коленке делаем .

@chegevarik, А чего свариваете-то? (Что за конструкция?) Мож, там вообще неважно, чем и как варить? (Потому и не чистит никто. И никто за этим не следит ). 

тор м2 на базе арктического вездехода .

Электроды с основным покрытием не любят ржавчину ,влагу и углеводороды.Электроды попробуйте проверить на зачищенной пластине если и там такой брак меняйте электроды или пробуйте прокаливать.

да это понятно . только нет ни печи ни даже газорезки и электродов других тоже нет.

Давно не варил рдс . отправили на помощь в другой цех . электроды уони 13/55 лэз. печи для прокалки нет . слесаря ленивые . кое как уломал зачищать места сварки от краски . электроды трещат и в конце иногда пузырь надувается . может я че неправильно делаю или из-за краски ? Детали которые привариваем не зачищены , краску тоже мало убрали , почти в плотную к шву.

не по стыку провар 3+3 соединение,несплавление -- т.е деФЕКТ

ну я про это и говорю . попробуйте договориться с технологом по поводу стыка . либо грейте сторону без скоса кромок больше . выставляйте зазор миллиметра 2 и держите  окно диаметром миллиметра 3 при сварке , что бы визуально видеть сплавление с обратной стороны шва . Да и по фото я не вижу проблем для подварки изнутри.

в гост 14806,есть же корень на картинке... правда на практик все по-другому,но все же

провар будет . но визуально он будет смотреться так как будто одна кромка проварена . на алюминие это допустимо. равномерного сплавления кромок очень тяжело добиться при сварке алюминия . с обратной стороны идет активное образование оксидной пленки . попробуйте подать аргон с обратной стороны шва . хотя я сам так никогда на пробовал.

а если заложены такие разделки,как их проваривать?

подварочный шов .Да и такой провар на алюминие допустим . просто визуально не очень смотрится.

Можно ли проварить с корнем такое соединение АМг6? 10 мм tig сварка вольфрам лантан 2%

 

Какие режимы посоветуете при каждом проходе?

лучше вот так выставлять. провар равномерный будет. а как у вас визуально будет выглядеть так как будто одна кромка проварена которая с фаской. Либо делать подварочный шов изнутри .

банки,лезвия,фольгу получится сваривать со временем и приобретенным опытом. пониманием происходящего процесса.

пожалуйста распишите на каких пораметрах варили .

я так тоже пробовал если греть нижний лист то припой растекаешься по нему стоит только переместить дугу на верхний край как туже он плавиться прям делемма хз как быть был бы припой легкоплавкий было бы проще

а прихватки на каком расстоянии ? я бы по чаще поставил сперва прихватки . и дугой не надо играть нужно поймать оптимальное положение , при котором оба металла будут одновременно плавиться . но я бы все равно частоту на максимум поставил . а очистка от оксидов положительным балансом по моему увеличивается.

при токе например 50 ампер сразу же плавиться верхний лист, что касательно частоты то больше 70 Гц на этом аппарате не поставить да и как я писал выше лучше получаеться на 50 Гц на мой взгляд лучше получаеться зачистка аксидной пленки

играй направлением электрода . грей нижний лист . верхний попутно разогреется . у алюминия теплопроводность большая поэтому нижний дольше прогревается.

я фотки кидал выше на толшне 3-5 мм Болие менее получаеться с черничной вообще проблем нет с первого раза идеальный шов положил, мне нужно решить проблему толщины 1,5мм

я бы поставил сопло восьмерку и электрод выставил миллиметра 2-3 от сопла .

Профиль бы заполнил, а то не поймешь кто, не знамо откуда. Это проявление неуважения к участникам форума.

умничать и поучать - это для тупых. Для умных это высказывать правильные мысли и учиться...

То что частота нина что не влияет это по твоему умная мысль ?)))

 

Ваши швы тоже хотел бы посмотреть . А то тот что выше не впечатлил.

Можно и сзади пруток подавать , бывает такое практикую, никаких перпендикуляров. Можно пару-тройку фото Ваших швов?

сейчас в отпуске но обязательно фото закину

Повторюсь в сотый раз, это только опыт. В данном случае частота не играет никакой роли, абсолютно. 

Пробежимся по настройкам. предгаз - 0.3с, поджиг 15-20А, подъем 0.5с, рабочий ток 35А, спад 1.5с, постгаз 7-8с.

Присадка горит только в одном случае, когда находиться в непосредственной близости от дуги при большом наклоне горелки в сторону присадки.

частота влияет на концентрацию дуги . чем выше частота , тем меньше зона разогрева . а для тонкого металла это очень важно . учитывая склонность алюминия к усадке и деформации.

Вопросы риторические. И не покажут картинку. Вообще когда человек спрашивает настройки аппарата это у меня вызывает улыбку. Фигня все это!!! У каждого настройки свои!!! Одинаковыми могут быть только  - предгаз, частота, постгаз. Остальное сугубо индивидуально.  "частота 200" -это с какого перепуга? А если аппарат не позволяет? Чего тогда? 60А на 1.5 мм  - провал ванны как минимум, расплав кромки.  Какой "провар не глубокий" и где?

я говорю про оптимальные по моему мнению настройки . можно варить и на любой частоте . для такой толщины чем больше частота тем лучше . а вообще мне кажется ему просто нужно набивать руку . если он пишет что проволока скатываеся в шарик он ее неправильно подает. и какой нафиг провал ванны , вам тоже надо набивать руку )))

да зачищал ток переменный , пробовал на разных настройках , начальный ток 30 ампер ток сварки 30-40 ампер задержки пару сек подача газа 3-5 сек частоту пробовал от 20 до 70 герц лучше получалось 40-50 Гц пересмотрел курю видео в тьюбе где народ варит банки из по колы у них припой как будто олово а у меня тупо в шарик сворачивается и фиг разогреешь на малых токах

частоту делай по максимуму . дуга будет более концентрированая. проволоку надо подавать правильно порциями и на самый край ванны при этом держать ее максимально перпендикулярно электроду . а сам электрод перпендикулярно свариваемой поверхности . присадку подавать только тогда когда образовалась ванна и на самый краешек ванны . дуга сама притянет .

Добрый вечер всем извиняюсь если не по теме купил на днях вот такое чудо СВАРОГ TECH TIG 200 P DSP AC/DC (E104) Продовцы сказали что им можно варить тонкий алюминий ! Но как я не бьюсь не фига не выходит. Моя задача сварка шва в нахлест амг3 1,5 мм. Но не могу победить сей агрегат либо он плавит верхний лист либо пруток в шарик сворачиваешься. Подскажите где на форуме можно по читать про это?

поверхность зачистил ? ток переменный ? частота какая и баланс ? должен быть переменный ток . частота 200 , положительный баланс ( лучше разрушает оксидную пленку , но провар не глубокий ) ну и ток ампер 60 .

я добиваюсь того что бы кромки сплавились без присадки и ванна выглядела впалой , только после этого подаю порцию присадки , потом продвигаюсь дальше .