ARGONIUS

@Cactus78, номер сопла, расход газа? Горелку проверяли на герметичность? С линзой варите, без? Есть возможность сделать пробу на пятно на куске титана?

Присоединяюсь к поздравлениям.

@Ferio, это видимо не я запутался, а привёл примеры решения проблемы сварки разных толщин, которые знаю и для п/а и для рАДС и для рдс. И сделал это уже ПОСЛЕ того как предложил решение для полуавтоматической сварки. Возможно оно и не было нужно, да разговор перешёл от частного случая к проблеме в целом. Все посты в теме, в том числе и # 7 читал внимательно, никаких пояснений кроме "расчёта по наиболее тонкому металлу" не увидел. А по поводу, существует ли для меня некая разница толщин.. Недавно пришлось приваривать 0,6 мм полосу к 22 мм плите прессформы, пришлось повозиться. Ну я то охотно допускаю, что у Вас бы это великолепно получилось... в расчёте И Вам, коллега удачи... в расчётах

@Чугуний, у меня была только борная кислота, да и бура подойдёт. В градусах не мерял. Докрасна, как только латунь начинает плавиться и облуживать поверхность чугуна.

@supoplex, спасибо. Вещь классная, 450 тысяч не очень много для такого аппарата.

@supoplex, впечатляющий агрегат. Режимы для алюминия и бронзовой проволоки есть?

@Шурпет, он Вам денька три не сможет ответить.

@mixos, в читатели на 3-е суток. Следующая развязность- будет 10.

@Лепило, присоединяюсь к поздравлениям

@Ferio, это каких же фантазий? Что материал большей толщины, для проплавления требует большего тока, а меньшей толщины-меньшего? Металл кромок одинаковой толщины оплавится при одинаковом тепловложении за одно и то же время- то есть вероятность несплавления с одной стороны или прожога с другой минимальны. Или у Вас другое мнение? Да, и в посте # 13 этой темы я задал Вам вопрос, а также предложил написать ваш вариант решения задачи, можно услышать ответы?

@Миротворец, Саша, ну так я то не понял что речь об эл.подключении, думал ты о клапанах по запарке параллельно, вместо последовательно написал

@Ferio, нагревается и оплавляется с той же (или почти той же) скоростью, что и кромка тонкого листа. По сути получается что за первый проход свариваются кромки одной толщины. Объяснять нужно почему легче сварить две кромки одной толщины, и почему при этом гораздо меньше вероятность прожогов или несплавлений?

@di4, даст то, что давление в шланге идущему к аппарату начнёт нарастать только в момент нажатия на кнопку горелки. @Миротворец, Саша, ты наверное хотел сказать клапана стоят последовательно, один на выходе из редуктора, второй в самом аппарате. Да, работать конечно должно идеально, но уж больно мороки много. Согласен, что для комфортной работы пропанового редуктора вполне достаточно.

Пишут что сталь трудносвариваемая, требуется подогрев перед сваркой, и отжиг после. Единственный электрод в области применения которого упоминается эта сталь ЭА-395/9.

, не совсем. Эффект от неё есть когда надо что подладить и поддержать в организме. У неё своя область применения, для примера камень в жёлчном пузыре ей не вылечишь, а вот если нет камня, но просто плохое функциональное состояние жёлчного пузыря, может и неплохо помочь. Это сравнительный пример, так то я не специалист по этому профилю.

, рефлексотерапия, т.е раздражение зон поверхности кожного покрова, рефлекторно связанных с внутренними органами и системами- ничего сверхъестественного или сказочного в этом методе нет. Причём это необязательно иголки. Есть и температурное воздействие на эти зоны и электрическое и химическое.. Надо только понимать что это не универсальное и всемогущее лекарство. Не нравится мне также когда в это дело начинают примешивать мистику. Моё мнение функциональное состояние органов и систем эта методика может поправить, а вот органические изменения- нет. Это как если сравнить с механикой, масло может смазать например исправный, но скрипящий вал, а вот если есть выработка трущихся поверхностей- толку от него будет немного.

@Чугуний, если Вы собрались варить непосредственно камеру сгорания- моё мнение затея заранее провальная. Слишком жёсткие температурные режимы, там вообще ничего работать не будет.

@SergDemin, я? Да собсно ни о чём, просто предложил один из вариантов решения проблемы, без претензий на "единственноверность".

@Ferio, ГДЕ я сказал, что без проточки "якобы нельзя обойтись"? Я вообще то просто предложил вариант, при котором человек без опыта сварки металла разных толщин, УВЕРЕНО выполнит такую задачу. Да, при разных толщинах можно использовать подкладку для теплоотвода. Можно подобрать импульсный режим или варить "через присадку". Это проще по Вашему? Не нравится вариант проточки- что мешает предложить свой, более удобный и простой. Только так чтобы человек не сталкивавшийся ранее с такой задачей, гарантировано сделал это без прожогов или несплавлений. Кто мешает, предлагайте.

@Deputattt, согласен на счёт тех.карты. Но по видимому её нет. И насчёт проточки при такой разнице толщин согласен- можно обойтись.

@ugaida, как то так в общем. Но есть ещё пищевой и электротехнический алюминий, молочные и квасные бочки к примеру из часто попадающихся. Там присадка ER 1100.

@Чугуний, если нахолодную, то просто свариваемые кромки прогреть чтоб масло выгорело, потом зачистить и выровнять все острые углы на разделке. Слишком греть не надо, чтобы выгорело масло до тёмно-красного вполне хватит. Всю деталь я никогда не грел- не приходилось варить что то крупное нагорячую. Не факт что получится выварить без пор, вполне возможно после сварки шов придётся опаивать латунью. Да, и перед прогревом концы трещин засверлить надо, чтоб не разрастались. После прогрева тоже поглядеть, не пошла ли трещина дальше.

@Чугуний, выжечь масло. Поры кстати совсем необязательно из за масла.

@Илария, это алюминиевый сплав содержащий магний и достаточно большое количество меди. Из за содержания последней насколько я знаю, дюраль и не сваривается плавлением. Паяется прутком Харрис 52, но таких экспериментов по ПАЙКЕ сам не проводил. Пару раз упрашивали, и варил, но там требований к шву были минимальные- чисто декоративный. Нагрузку такие "швы" не держат, ломаются рядом с границей шов/осн.металл. Скорее всего к Вам приходят за присадкой по силуминам, почему то умельцы любят путать эти сплавы.

, так то возможно. Сам просто не сталкивался пока с расходом больше 15 л/мин.