Sakhalin_Cat

В ОКВЭД: 28.52  

Это зависит от того, чем вы занимаетесь. Токарные станки могут стоять и в автосервисе и официально могут быть предназначенны для "изготовления деталей к авто находящимся на ремонте". А это другой код и другой налог.

Я же писал про ООО которое обслуживает собственное здание.

Закон, он как дышло, как повернешь... Вообщем думайте, что вам выгоднее. И возьмите бухгалтера на первое время, пусть консультирует. А вообще идите на профильный форум предпринимателей или бухгалтеров. Там много подобных тем и вопросов. Если заниматься бизнесом, то надо полюбому знать какие процессы протекают в твоем кошельке. Иначе будет нехорошо..

Раскрыть полностью эту тему тут очень сложно. Да и зависит всё от региона и его особенностей.

До такого просто не нужно доводить.

Случаи разные бывают. На то они случаями и зовутся. По мне так безопасность личная превыше всего.

Был один раз ИП в своё время, не понравилось. В банке девочка накосячила и уволилась, а мне штрафов на 400тр, хотя и деятельность не велась и ИП собственно вообще нулевка почти год была.... Было бы ООО, бросил бы и забыл через процедуру банкротства, а ИП хочешь не хочешь а плати и пеня дикая. У 2х  товарищей бензовозы кувыркнулись, не по их вине. Штрафы одинаковые семизначные цифры... один ИП - платит штраф до сих пор, второй ООО, отдал бензовоз на металлолом и обанкротился, купил новый и работает. Вот и выбирайте.  

Опять же ООО может быть несколько штук, да еще и с разными системами налогооблажения. Это зависит от предназначения этих ООО. Например одно может владеть зданием и осуществлять его обслуживание, а другое ООО зарабатывать деньги и заключать контракты. Поле для деятельного ума колоссальное и удобное.  Например ООО которое владеет зданием и осуществляет его обслуживание, может возмещать себе 18% НДС от всех покупок а это возврат 180.000руб с каждого истраченного миллиона. А вот услуги надо оказывать на вмененке, там прибыль не принципиальна как и выручка... В общем надо читать много букаФ и знать хотя бы элементарные для бухгалтера вещи. И это поможет вам житьи работать.

А имя оно не в ООО имя, а в человеке.  А  учитывая изменчивость нашего законодательства, пусть лучше всё оборудование будет принадлежать мне как физику  и отдаваться моему ООО в аренду, чем у меня будет ИП где могут конфисковать всё имущество кроме квартиры и трусов... Из-за идиота решившего приварить ручку к полному баллону с кислородом.

А опыта у меня в Российском белом и официальном бизнесе достаточно. И сюрпризов я разных повидал много и от государства и от "Добропорядочных" клиентов и прочих доброжелателей, да и работнички иногда повеселить могут.  И ни "IDDQD" ни "GABBAGABBAKEY" тут не работает к сожалению.

На бухгалтера денег надо

зачем такая работа если нет возможности заплатить за год бухгалтеру несколько тысяч рублей. Там отчетов то раз в год на 2тысячи.... 

Надо показать конкретные цифры по затратам на легализацию затеи за год, по ИП и по ООО, тогда будет понятно.

по ИП 35600р помоему  налога сразу по регистрации.

по ООО тысяч десять оформление юристом с печатями и счетом в банке.

Сумма Налогообложения зависит от выбранной системы и бухгалтера. Ну и думать и знать надо что делаешь и какие у этого последствия в будущем. У ООО если все правильно сделать то практически ноль налогов, точнее столько сколько вам нужно.  Пока вы работаете один...

Какой возьмете? или каждой твари по паре?

- Сигнал-4М - газоанализатор метана или углеводородов (пропан, пары бензина и другие);
- Сигнал-4А - газоанализатор паров аммиака;
- Сигнал-4КМ - газоанализатор кислорода и метана (или углеводородов);
- Сигнал-4К - газоанализатор кислорода;
- Сигнал-4Э - газоанализатор токсичных паров.

Возьмите бухгалтера на подработку. Будет отчеты делать и сдавать, заодно все журналы вести будет. А вообще ИП - рисковое дело, в случае серьезных проблем или косяков, всю вашу жизнь долги (налоги штрафы) висеть будут.

ООО - понадежнее в плане личной безопасности, обанкротил и свободен... 

Вобщем моё мнение - ООО на вмененке или на упрощенке доход-расход. Причем если вы единственный учредитель и единственный работник, то можете работать директором без зарплаты, а соответственно без налоговых отчислений, пока не разовьетесь.

Обновлю. Фото мало.... Стройка жрет всё время.. И деньги...

До такого экстрима мы еще не дожили,

процитированная вами Фраза явно выдернута из контекста и несла совершенно другую смысловую нагрузку.

вы применяете Есабовские электроды из за более низкой цены или есть еще какие то особенности?

Нет. Все гораздо тривиальнее. Я на них набил руку  и знаю их поведение, а привычка - великое дело. Для работы у меня есть все диаметры 2,6 3,2 4,0. Надо вот опять заказать, по несколько пачек осталось всего.

интересно мнение по гпн.

ГПН прекрасная вещь, мне он очень нравится, у меня хорошая качественная горелка для ГПН которой мне нравится работать, тем более у меня есть всякие разные порошки для наплавки две полки банок килограм на 500. Практически весь каталог Castolin. Я поигрался понравилось. Особенно запомнился прикол, когда мы самым тонким соплом, порошком 1009 кромку ножа наплавлять. Пока заточили, алмазный диск ушатали на обдирке. но это из-за насухую. Прикольно получилось, но колко..

Просто данный метод у нас редко применим в силу специфики работы. Большую часть возможностай этой горелки я реализую с помощью электродов. Да и не всегда нагрев и горячие методы сварки подходят для валов и пр. Она незаменима в таких случаях как заварить коллектор ну и тп. В голову просто ничего не приходит. На горячую чугун варить - шикарная вещь. Но у нас очень редко чинят подобные детали. 

http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_02_2011/post-2215-0-59311400-1296576405.jpg

ЗЫ: А фотке лет 8 уже наверное... Точилка еще китайская видна на желтом фоне.   И столик мой самодельный вариант "Версия 2.005"  .

Дешевле было заказать новый редуктор или сварной корпус сделать. Сварной то он надежнее.)

Бывает и такое. Серийное, оно всегда дешевле. Но возможности это сделать есть не всегда. Например ближайшая деталь может быть в Америке. А если и есть, то сроки простоя техники бывают дико убыточны. Ярким примеров является опять же вышеприведенная шестеренка. Как вы думаете? Сколько денег нужно на зарплату людям работа которых зависит от этого устройства? У нас бывает клиенты с дикими глазами у которых из-за отсутствия ЗИП по 70-100 человек без работы сидит ждут шестеренку какую нибудь весом в 50-70кг. на протяжении двух недель. :  Тогда смысл использовать Esab есть, а если это чугунный радиатор отопления, то может быть смысла и нет.

А вообще, если по приколу или по совести. Если бы от вашего редуктора зависела ваша же жизнь, то у вас бы всё получилось с первого раза.

ЗЫ: Даже без электродов. 

Вопрос - проковка сразу вслед за швом (в 5 см слесарь) - более правильно, либо все же дать остыть до 400 градусов? 

Проковка сразу по окончании валика. Валики ориентировочно 30-45мм. Только оторвался электрод, сразу стучим.

И НИКАКИХ СЛЕСАРЕЙ... НИКАКИХ и НИКОГДА... Вы при проковке чувствуете как ведет себя материал и никакой слесарь этого не сможет понять. На основании своих ощущений во время проковки вы будете менять тепловложение, скорость сварки и длинну валика. 

Слесарь может сделать только предварительную - грубую разделку, остальное дело того кто варит. И доразделка и сварка и проковка. весь техпроцесс.

И еще самое главное основываясь на 

проковка сразу вслед за швом (в 5 см слесарь) - более правильно, либо все же дать остыть до 400 градусов

также его можно разбить проковкой, слесарям такое доверять не всегда можно.

Там ненужно "Ковать", там нужно легкими ударами деформировать валик чтобы "расплескать" металл. Валик остывая стягивается, а вы его в этот момент плющите(растягиваете). Если проще то вы компенсируете температурные деформации - деформациями механическими. Поэтому куется с момента отрыва до момента "почти замерзло".

по поводу  нагреть до 600-650 и ЦЧ-4 заварить я читал. Ток сначало я так полагаю всю конструкцию надо поместить

Обычно это происходит проще: Например корпус редуктора... Берем корпус редуктора, прихватываем отломанные куски, разделываем швы по прихваченному. Ставим на "кирпичи" , берем кровельную горелку суем внутрь направив пламя на стык который будем варить и ждем пока пока изделие прогреется а стык станет бордово-красным. Варим низшим током для электрода. Провариваем по красному. ОСТОРОЖНО чугун очень жидкотекуч, а деталь уже нагрета почти до температуры плавления и есть огромная вероятность прожечь большую дырку, если задержаться на одном месте дольше чем необходимо... Если всё сделано верно, то имеем полное проплавление и формирование обратного валика.

Ковать ненужно. Нужно по окончании сварки накрыть асбестом или завалить минватой. Я заваливаю минватой.

А вот никелевые электроды с содержанием 50-95% никеля эт я думаю только дырки в горшках латать потому как нагрузку серьёзную такое соединение держать не будет. Хотя какой чугун.)

Тут я с вами не согласен. Прекрасно работают и стыки нагрузку держат хорошо. Работаю ими постоянно, возвратов по браку нет уже 10лет.

У меня чугун это вообще самый любимый металл в сварке. Он настолько прикольный, что некоторые детали могут восстанавливаться несколько дней на 10-20см шва. Плюс еще пару дней на раздумья как это лучше сделать.

Последнюю шестерню с дробилки весом около 200кг варили 3-4 рабочих дня. Сварка холодная 92.18 и 92.60, больше 2,5кг. Зуб - стальная пластина из ст45, в 1\3 от толщины зуба. Причем работы начались почти через неделю после поступления заказа, так как были сомнения в последовательности действий и методах восстановления, вообщем вариант ремонта выбирался.

ЗЫ: А уж если говорить о прочности "никелевых электродов", то какими вы электродами чугун не варите, прочности шва равной основному металлу не получите. Особенно если варить чугунными электродами. Чугун это уникальный материал и чугуном он является пока его не сломали. Когда его сломали и заварили исходных качеств детали вы уже никогда не получите, а получите железку с большим содержанием углерода.

на толстых стенках - либо прожеги, либо убогий непровар,

Деталь подогрейте. особенно если это труба длинная с толстой стенкой. греть в сантиметрах 5-10 от шва.  Защита - аргон,  заполнение - азот или азот+водород.

когда не надо ни делать отпуск ни проковывать шов.

При сварке чугуна никелем проковка обязательна. Даже при плакировке.

Вот блин уроды.  

Есть много, друг Горацио на свете, что и не снилось нашим мудрецам.

Часто планки отваливаются в процессе эксплуатации, обычно вместе с крайними трубками.. Особенно если кузов кривой или с перекосом радиатор прикрутили, шланг натянули, итд..

К стати выдвигаю свою идею на суд организаторов!

Неплохой вариант.

С фото отчетом. И на форуме появятся описания оборудования которые можно вынести в отдельную группу "Выбор оборудования".

Я пытался по аппаратам сделать которые у меня используются, но лень и времени нет, то фотик забудешь, то текст лень писать. Так и висят темы где-то тут на форуме.

Недавно несколько линкольнов 200а на 220в купили, китайцы лицензионные. Мои мучают по тихой, чтоб здоровые не таскать по площадке и кабеля не разматывать. Хотел попытать его на максимумах, но все автоматы на 16 а при крутилке в макс вырубает сразу. Может отпишусь после тестов на обьекте..

и какой смысл вырезать всю трубку а не по 5-7 см с каждой стороны? доступ для сварки хороший, да и работы меньше

Это когда соты с планкой боковой спаянны и трубок с краю немного вырезаешь. А если соты не припаяны к рамке и только концы обрезаются, да еще и трубок много режется, то получается гиря висящая на "крайней" рабочей трубке радиатора. 

В принципе хотелось-бы сравнить их в условиях сварочного поста, а не так- вот один из, и..

Ну тут тоже свои сложности. Например мне это технически несложно сделать, надо просто отдать аппарат на площадку и пусть трудится среди ESAB-ов, НО и причем большое НО... Меня обламывает бегать с фотиком и следить за ним, как он работает, распрашивать пацанов, делать описание и сочинять тексты. Может ветку какую-то на форуме вести... Увольте.

Надо кого-то кто "бизнес делать начал", профи сварщик у которого денег мало, а опыта дофига и который решил заняться сваркой на себя а не на дядю...

Тихо бы роздали без официоза)

Так человек и ищет того кто может это сделать. Он же никого не знает, кому это надо и можно предложить тоже. Вот и собирает инфу о том от кого больше пользы будет. Людям же не избавится от аппаратов нужно, а максимально эффективно использовать данное ФИНАНСОВОЕ вложение для получения максимального результата. Что автоматически подразумевает под собой отбор кандидатов. Иначе для ТС это будет все равно что просто выставить оборудование за дверь с запиской "Дарю с вас отзыв".

лично я не просил дразнить меня конфеткой

Мне вот любопытно, как вы можете оставить отзыв и оттестировать аппарат, если у вас нет денег его купить?

1)Если у вас нет денег купить аппарат, значит он не является для вас необходимым инструментом.

2 Так-же это означает, что сварочного опыта у вас нет и целыми днями аппарат не будет эксплуатироваться  это точно.

3)Так же это означает, что сварка это не ваша профессия, а просто баловство или хобби.

Я допускаю конечно вариант, что вы решили посвятить свою жизнь сварке и грезите аппаратом прям с вчерашнего утра, но это в чем-то противоречит пункту №1. А точнее, если бы грезил и мечтал, варил бы с обеда того-же дня простым трансом какой найдется на помойке и был бы счастлив.

Вообщем, непонятная какая то у вас истерика, необоснованная.

Я легко снимаю свою кандидатуру с этого действа, так как с оборудованием у меня проблем нет никаких, но не в пользу "Халявщиков", А в пользу человека которому он действительно нужен в работе постоянно и кто сможет отблагодарить предприятие поставщик нормальным рекламным материалом. Потому, что по совести такие вещи за 2 фотки не отдаются. А вы, по сути  "подписываете"  трудовой договор, по которому за этот аппарат должны выполнить определенные обязательства.

Ну и Хозяину темы отдельным слогом.  

Поэтому задумайтесь уважаемый РАБОТОДАТЕЛЬ Константин, о том какого качества и какой материал вы хотите получить. Неплохо было бы тому кто получит ваше оборудование предьявить сначала список в котором перечисленно, то что вам нужно - на обозрение "Одариваемому" . Чтобы потом ни вам, ни получившему аппарат не злиться и не мучится угрызениями совести.

С уважением, Константин.

и кардан данного автомобиля б

Они практически всегда со шлаковыми включениями. :) Но суть примера понятна.

кто Вам сказал что шлаковые включения не влияют на прочность сварного соединения?

По названию темы можно уже понять о чем будет плач.  Тема с названием "Помогите убедить людей, в том что конфета из какашки - шоколад, так как известно, что какашки полезны для здоровья". Д еще и базовые знания отсутствуют. Про шлак в металле, на первом курсе профессии в голову вдалбливают.

Моё мнение прОсто и лаконично: Научись варить и никаких проблем не будет с контролем. У остальных же получается. Рентген для того и придуман, чтоб отделять людей которые умеют варить, от тех кто этого ещё не умеет.  

Ну и чтоб не расслаблялись.

Можно к нам парочку отправить.

я ищу технологические решения по конкретным задачам

Потому сразу и говорю - Ваше техрешение в данном случае ошибочно. И по трудоемкости процесса и по количеству брака на выходе. А если вы подобное никогда сами не пробовали изготавливать и техпроцесс не отрабатывали, то зачем спорить и доказывать.

По вашим сообщениям сразу понятно - теоретик.

Теоретически, то что вы предлагаете конечно возможно сделать... Но вот на практике реализовать ваш вариант соединения, это огромная заморочка.

Это я вам, как человек который занимается подбором технологических решений говорю.

Нормуль. не догрето правда во время пайки.

И еще, когда деталь нагреваете и до красного уже обе нагрели, нагретую трубку в буру ткните, а потом догревайте обе детали до светлокрасного и паяйте (подавайте пруток). И стык будет ровный блестящий и однородный, "с проваркой корня и обратным валиком".

Примерно вот так. Других фоток не нашел в коллекции, но не суть важно сталь + медь или медь + медь.  причем трубка до черного не перегрета.

 

Варят и еще как варят и динамику шов держит отлично.

 

Лень. Мне жутко лень с вами спорить. 

Вы уж будьте любезны ежели чего пишете, то подтверждайте свои слова документально. Примерами желательно, а в идеале еще и время и материальные затраты указывайте. А то уж очень голословны ваши утверждения.

Давайте пример применяемого серийно упомянутого вами соединения. Хоть один.  Я уже даже не прошу "сделанного вами", хотя-бы подтвердите свои слова "Заводским фото".

Уверен, в ответ будут только общие слова, ни о чем.  По алюминию, вы нас аж завалили фотографиями изделий разделанными супер дисками и суперлентами.  Тут уж хоть технологию распишите

Мне прям любопытно.  Чем, как и для чего нужно делать такую заморочку как СВАРОЧНЫЙ стык сталь-медь на топливной трубке.

Повторюсь: 

1) Самое простое и быстрое, это паять подобные стыки припой пастой+ТВЧ.

2) Горелка+припой быстрый и дешовый способ. Оба способа гарантируют минимальное кол-во брака и 100% повторяемость и исключительно низкую себестоимость. 

Причем подобные стыки у нас регулярны а иногда и серийны. 

PS^ Еще при серии дешовое и быстрое - сварка трением.